一种泡沫混凝土强度检测装置的制作方法

1.本发明属于混凝土强度检测技术领域，具体是指一种泡沫混凝土强度检测装置。


背景技术：

2.泡沫混凝土又称为发泡水泥、轻质混凝土等，是一种利废、环保、节能、低廉且具有不燃性的新型建筑节能材料。泡沫混凝土是通过化学或物理的方式根据应用需要将空气或氮气、二氧化碳气、氧气等气体引入混凝土浆体中，经过合理养护成型，而形成的含有大量细小的封闭气孔，并具有相当强度的混凝土制品。对泡沫混凝土的强度进行检测时，现有的混凝土样品的固定效果不好，混凝土的整体性可能会使样本结构破坏和松动，影响着检测数据的准确性，在模具中成型凝固时间较长，尤其是冬季成型时间更长，很影响检测的效率。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提出了一种泡沫混凝土强度检测装置，有效的解决了目前市场上泡沫混凝土强度检测装置结构简单，取用不方便，在气温和湿度影响下成型时间过长，检测效率较低的问题，实现了分隔式对比的现浇凝固优点，降低单一样本的多次检验的影响，并且在气温较低的情况下也能够加速凝固，提升检测效率的优点。
4.本发明采取的技术方案如下：本发明提出的一种泡沫混凝土强度检测装置，包括模具成型座、分隔板、伸缩支杆、减震弹簧、滑动导轨、滑动块、原料转移箱、进口、输送口、设备架、顶板、滑动槽、控制杆、强度检测机、快速干燥设备、风机、电热丝和出风口，所述分隔板设于模具成型座上，所述伸缩支杆设于模具成型座上，所述减震弹簧包裹设于伸缩支杆上，所述滑动导轨设于模具成型座上，所述滑动块滑动设于滑动导轨上，所述原料转移箱设于滑动块上，所述进口设于原料转移箱上，所述输送口设于原料转移箱上，所述设备架设于模具成型座上，所述顶板设于设备架上，所述滑动槽设于顶板上，所述控制杆滑动设于滑动槽上，所述强度检测机设于控制杆上，所述快速干燥设备插拔设于模具成型座上，所述风机贯穿快速干燥设备设置，所述电热丝设于快速干燥设备上，所述出风口设于快速干燥设备上。
5.进一步地，所述伸缩支杆设于模具成型座与减震弹簧之间，所述滑动块设于滑动导轨与原料转移箱之间，所述原料转移箱设于进口与输送口之间，所述顶板设于滑动槽与设备架之间，所述快速干燥设备设于风机与出风口之间。
6.更好的，所述设备架与顶板呈垂直设置，所述分隔板与顶板呈垂直设置。
7.为了顺利的实现减震支撑的功能，所述伸缩支杆设有四组，所述分隔板设有若干组，所述设备架设有两组。
8.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明提出的一种泡沫混凝土强度检测装置，有效的解决了目前市场上泡沫混凝土强度检测装置结构简单，取用不方便，在气温
和湿度影响下成型时间过长，检测效率较低的问题，实现了分隔式对比的现浇凝固优点，降低单一样本的多次检验的影响，并且在气温较低的情况下也能够加速凝固，提升检测效率的优点。
附图说明
9.图1为本发明提出的一种泡沫混凝土强度检测装置的整体结构示意图；
10.图2为本发明提出的一种泡沫混凝土强度检测装置的内部结构示意图。
11.其中，1、模具成型座，2、分隔板，3、伸缩支杆，4、减震弹簧，5、滑动导轨，6、滑动块，7、原料转移箱，8、进口，9、输送口，10、设备架，11、顶板，12、滑动槽，13、控制杆，14、强度检测机，15、快速干燥设备，16、风机，17、电热丝，18、出风口。
12.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.如图1和图2所示，本发明提出的一种泡沫混凝土强度检测装置，包括模具成型座1、分隔板2、伸缩支杆3、减震弹簧4、滑动导轨5、滑动块6、原料转移箱7、进口8、输送口9、设备架10、顶板11、滑动槽12、控制杆13、强度检测机14、快速干燥设备15、风机16、电热丝17和出风口18，分隔板2设于模具成型座1上，伸缩支杆3设于模具成型座1上，减震弹簧4包裹设于伸缩支杆3上，滑动导轨5设于模具成型座1上，滑动块6滑动设于滑动导轨5上，原料转移箱7设于滑动块6上，进口8设于原料转移箱7上，输送口9设于原料转移箱7上，设备架10设于模具成型座1上，顶板11设于设备架10上，滑动槽12设于顶板11上，控制杆13滑动设于滑动槽12上，强度检测机14设于控制杆13上，快速干燥设备15插拔设于模具成型座1上，风机16贯穿快速干燥设备15设置，电热丝17设于快速干燥设备15上，出风口18设于快速干燥设备15上。
15.如图1和图2所示，伸缩支杆3设于模具成型座1与减震弹簧4之间，滑动块6设于滑动导轨5与原料转移箱7之间，原料转移箱7设于进口8与输送口9之间，顶板11设于滑动槽12与设备架10之间，快速干燥设备15设于风机16与出风口18之间。
16.如图1和图2所示，设备架10与顶板11呈垂直设置，分隔板2与顶板11呈垂直设置。
17.如图1和图2所示，伸缩支杆3设有四组，分隔板2设有若干组，设备架10设有两组。
18.具体使用时，用户将混凝土原料从进口8倒入原料转移箱7内，将滑动块6在滑动导轨5上滑动调整输送口9输送的位置，分隔板2将模具成型座1内空间隔开，方便形成多个部分的混凝土样本，降低整体检测造成的误差影响，也方便对比实验数据，将快速干燥设备15移动至分隔板2的上方，电热丝17加热使内部空气升温，风机16将风从出风口18吹出，温度和干燥度会加速泡沫混凝土在寒冷气温下的凝固成型速度，缩短等待时间，待成型后，利用控制杆13在滑动槽12上调整位置，强度检测机14对泡沫混凝度进行分别检测，以上便是整
个泡沫混凝土强度检测装置的使用流程。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
21.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。