一种滚压件滚压强化测试用温滚压实验装置

1.本发明涉及汽车滚压件实验设备技术领域，具体涉及一种滚压件滚压强化测试用温滚压实验装置。


背景技术：

2.滚压加工原理：它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。
3.传统冷滚压设备在进行汽车滚压件强化测试时，一般都是在常温状态下进行，缺少一种能够常温或者高温情况下检测滚压件的实验装置，在不同的温度条件下，开展试样轴的表面温滚压工艺实验。因此，本领域技术人员提供了一种滚压件滚压强化测试用温滚压实验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种滚压件滚压强化测试用温滚压实验装置，包括机体，机体顶部设有通孔，机体一侧上端安装有驱动箱体，驱动箱体靠近通孔的侧壁开设有第一滑孔，第一滑孔内安装有活动夹持机构，驱动箱体顶端安装有支撑杆，支撑杆顶端固定连接支撑板，支撑板中部下端安装有工业摄像头，支撑板末端安装有可调温度检测机构，机体内部设有储气罐，储气罐顶端连接气管，气管上安装有控制阀，气管末端连接火焰喷枪，火焰喷枪固定连接固定机构，固定机构安装在升降板上，升降板上端固定安装有多个用于夹紧气管的卡箍，升降板连接升降机构，升降板的另一侧上端安装有旋转机构。
5.优选的：所述机体的开口处铰接有箱门，机体底端四角处安装有支撑轮。
6.优选的：所述活动夹持机构对称设有两个，一侧活动夹持机构连接第一往复丝杆，另一侧活动夹持机构连接第二往复丝杆，第一往复丝杆和第二往复丝杆之间通过连接套连接，连接套转动连接连接套支架，连接套支架固定连接驱动箱体，第一往复丝杆末端连接第一驱动轴，第一驱动轴连接驱动电机，驱动电机固定连接驱动箱体。
7.优选的：所述可调温度检测机构包括热电偶，支撑板上开设有安装孔，安装孔呈长条形，热电偶贯穿安装孔，热电偶外侧套装有第一固定套，第一固定套上安装有紧固螺栓，通过紧固螺栓将热电偶与第一固定套固定，第一固定套转动连接调节丝杆，调节丝杆螺纹连接丝杆支架，丝杆支架固定连接支撑板，调节丝杆末端连接旋钮，热电偶沿着第一固定套上下活动。
8.优选的：所述活动夹持机构包括活动杆，活动杆滑动连接第一滑孔，活动杆一端固定连接活动套，且活动套连接第一往复丝杆，活动套末端固定连接第二滑孔，驱动箱体的内壁固定连接有滑轨，滑块滑动连接滑轨，活动杆的另一端开设有第一插孔，活动杆位于第一
插孔处开设有贯穿的第一固定孔，第一固定孔处安装有固定销，第一固定孔用于插入插杆，插杆上对应第一插孔开设有第二固定孔，固定销插入第一固定孔和第二固定孔将插杆与活动杆固定，插杆固定连接安装板，安装板两端处开设有第二插孔，安装板位于第二插孔的侧端固定连接第二固定套，第二固定套上安装有紧固螺栓，一侧的第二插孔和第二固定套内插装有第一夹板，第一夹板内壁设有至少一个凸起，凸起用于卡在钢环形半圆缺口试样轴的内壁，另一侧的第二插孔和第二固定套内插装有第二夹板，第二夹板和第一夹板的外壁开设有锁紧孔，第二夹板的外壁固定连接弧形夹板，弧形夹板内开设有夹持槽，夹持槽用于卡在钢环形半圆缺口试样轴外壁。
9.优选的：所述升降机构包括伸缩杆，伸缩杆一端固定连接升降板，伸缩杆另一端固定连接机体，升降板中部底端固定连接推杆，推杆底端固定连接活动架，活动架内开设有孔，活动架内插装有第一驱动杆，第一驱动杆固定连接转盘，转盘通过转轴连接伺服电机，伺服电机固定连接电机支架。
10.优选的：所述固定机构包括固定夹，固定夹位于火焰喷枪的一侧，固定夹外壁固定连接固定杆，固定杆固定连接固定杆支架，固定杆支架固定连接升降板，固定夹另一侧设有活动夹，活动夹转动连接拧紧丝杆，拧紧丝杆螺纹连接拧紧丝杆支架，拧紧丝杆支架固定连接升降板。
11.优选的：所述旋转机构包括挡板，挡板位于通孔下方处，挡板一侧壁固定连接转动杆，转动杆末端固定连接活动套管，活动套管的管壁开设有蛇形孔，活动套管底端插装有第二驱动轴，第二驱动轴固定连接升降板，第二驱动轴上部外壁固定连接第二驱动杆，第二驱动杆滑动连接蛇形孔，活动套管转动连接安装架和机体顶端，安装架上端一侧设有压块，压块固定连接活动套管，压块侧壁固定连接弹簧，弹簧另一端固定连接固定块，固定块固定连接安装架。
12.本发明的技术效果和优点：1、常温状态时，使用时，将钢环形半圆缺口试样轴安装在活动夹持机构上，活动夹持机构移动拉动或挤压钢环形半圆缺口试样轴产生形变，工业摄像头记录钢环形半圆缺口试样轴在常温时产生形变的图样，从而便于观察和分析。
13.2、高温状态时，启动升降机构推动固定机构和火焰喷枪，穿过通孔，露出在机体上方处，火焰喷枪对钢环形半圆缺口试样轴加热，工业摄像头记录钢环形半圆缺口试样轴在高温时产生形变的图样，从而便于观察和分析。
14.3、本发明中，第一夹板和第二夹板结构设计，方便夹持钢环形半圆缺口试样轴，便于挤压或拉伸钢环形半圆缺口试样轴，驱动电机转动带动第一驱动轴、第一往复丝杆和第二往复丝杆转动，带动两个活动夹持机构相互靠近或者远离，实现挤压或拉伸钢环形半圆缺口试样轴。
15.4、本发明中，拧动旋钮带动调节丝杆转动，调节第一固定套的位置，方便调节热电偶水平方向的位置，在高温状态时，调节热电偶的位置，使得热电偶贴紧钢环形半圆缺口试样轴，实时检测钢环形半圆缺口试样轴的温度。
16.5、本发明中，伺服电机转动带动转盘和第一驱动杆转动，第一驱动杆沿着活动架滑动并推动活动架上下运动，带动推杆和升降板上下运动，进而调节火焰喷枪的高度。
17.6、本发明中，火焰喷枪放置在固定夹内侧，拧动拧紧丝杆，活动夹靠近固定夹，用
活动夹和固定夹将火焰喷枪夹紧，便于火焰喷枪的安装。
18.7、本发明中，升降板向上运动，带动第二驱动轴插入活动套管中，第二驱动杆沿着蛇形孔移动，带动活动套管转动，带动转动杆和挡板转动，挡板与通孔处分离，同时压块挤压弹簧，在升降板上升时，挡板与通孔分离，方便火焰喷枪穿过通孔，在升降板下降时，挡板移动至通孔处，将通孔堵住，对火焰喷枪收纳在机体中，对火焰喷枪起到保护的作用。
附图说明
19.图1是本技术实施例提供的滚压件滚压强化测试用温滚压实验装置结构示意图；图2是本技术实施例提供的滚压件滚压强化测试用温滚压实验装置中驱动箱体的内部结构示意图；图3是本技术实施例提供的滚压件滚压强化测试用温滚压实验装置中机体的内部结构示意图；图4是本技术实施例提供的滚压件滚压强化测试用温滚压实验装置中图2中a处的结构放大示意图；图5是本技术实施例提供的滚压件滚压强化测试用温滚压实验装置中活动夹持机构的结构示意图；图6是本技术实施例提供的滚压件滚压强化测试用温滚压实验装置中升降板的连接结构示意图；图7是本技术实施例提供的滚压件滚压强化测试用温滚压实验装置中升降机构的结构示意图；图8是本技术实施例提供的滚压件滚压强化测试用温滚压实验装置中固定机构的结构示意图；图9是本技术实施例提供的滚压件滚压强化测试用温滚压实验装置中旋转机构的结构示意图；图中：1、机体，101、箱门，102、支撑轮，103、通孔，2、驱动箱体，201、滑轨，3、第一滑孔，4、支撑板，401、安装孔，5、可调温度检测机构，501、热电偶，502、第一固定套，503、紧固螺栓，504、调节丝杆，505、丝杆支架，506、旋钮，6、支撑杆，7、工业摄像头，8、活动夹持机构，801、活动杆，8011、第一插孔，8012、第一固定孔，8013、固定销，802、活动套，803、滑块，804、安装板，8041、第二插孔，805、插杆，8051、第二固定孔，806、第二固定套，806，807、第一夹板，8071、凸起，808、第二夹板，8081、锁紧孔，809、弧形夹板，8091、夹持槽，9、第一往复丝杆，10、第二往复丝杆，11、连接套，12、连接套支架，13、第一驱动轴，14、驱动电机，15、储气罐，16、气管，161、控制阀，162、火焰喷枪，17、固定机构，1711、固定夹，1712、固定杆，1713、固定杆支架，1714、活动夹，1715、拧紧丝杆，1716、拧紧丝杆支架，18、升降板，19、卡箍，20、升降机构，2011、伸缩杆，2012、伺服电机，2013、电机支架，2014、转盘，2015、第一驱动杆，2016、活动架，2017、推杆，21、旋转机构，2111、挡板，2112、转动杆，2113、活动套管，21131、蛇形孔，2114、安装架，2115、压块，2116、弹簧，2117、固定块，2118、第二驱动轴，2119、第二驱动杆。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
21.实施例1请参阅图1～3，在本实施例中提供一种滚压件滚压强化测试用温滚压实验装置，包括机体1，机体1的开口处铰接有箱门101，机体1底端四角处安装有支撑轮102，机体1顶部设有通孔103，机体1一侧上端安装有驱动箱体2，驱动箱体2靠近通孔103的侧壁开设有第一滑孔3，第一滑孔3内安装有活动夹持机构8，驱动箱体2顶端安装有支撑杆6，支撑杆6顶端固定连接支撑板4，支撑板4中部下端安装有工业摄像头7，支撑板4末端安装有可调温度检测机构5，机体1内部设有储气罐15，储气罐15顶端连接气管16，气管16上安装有控制阀161，气管16末端连接火焰喷枪162，火焰喷枪162固定连接固定机构17，固定机构17安装在升降板18上，升降板18上端固定安装有多个用于夹紧气管16的卡箍19，升降板18连接升降机构20，升降板18的另一侧上端安装有旋转机构21。
22.常温状态时，使用时，将钢环形半圆缺口试样轴安装在活动夹持机构8上，活动夹持机构8移动拉动或挤压钢环形半圆缺口试样轴产生形变，工业摄像头7记录钢环形半圆缺口试样轴在常温时产生形变的图样，从而便于观察和分析；高温状态时，启动升降机构20推动固定机构17和火焰喷枪162，穿过通孔103，露出在机体1上方处，火焰喷枪162对钢环形半圆缺口试样轴加热，工业摄像头7记录钢环形半圆缺口试样轴在高温时产生形变的图样，从而便于观察和分析。
23.实施例2请参阅图4，在本实施例中，活动夹持机构8对称设有两个，一侧活动夹持机构8连接第一往复丝杆9，另一侧活动夹持机构8连接第二往复丝杆10，第一往复丝杆9和第二往复丝杆10之间通过连接套11连接，连接套11转动连接连接套支架12，连接套支架12固定连接驱动箱体2，第一往复丝杆9末端连接第一驱动轴13，第一驱动轴13连接驱动电机14，驱动电机14固定连接驱动箱体2，驱动电机14转动带动第一驱动轴13、第一往复丝杆9和第二往复丝杆10转动，带动两个活动夹持机构8相互靠近或者远离，实现挤压或拉伸钢环形半圆缺口试样轴。
24.请参阅图1、5，在本实施例中，可调温度检测机构5包括热电偶501，支撑板4上开设有安装孔401，安装孔401呈长条形，热电偶501贯穿安装孔401，热电偶501外侧套装有第一固定套502，第一固定套502上安装有紧固螺栓503，通过紧固螺栓503将热电偶501与第一固定套502固定，第一固定套502转动连接调节丝杆504，调节丝杆504螺纹连接丝杆支架505，丝杆支架505固定连接支撑板4，调节丝杆504末端连接旋钮506，热电偶501沿着第一固定套502上下活动，方便调节热电偶501的高度，拧动旋钮506带动调节丝杆504转动，调节第一固定套502的位置，方便调节热电偶501水平方向的位置，在高温状态时，调节热电偶501的位置，使得热电偶501贴紧钢环形半圆缺口试样轴，实时检测钢环形半圆缺口试样轴的温度。
25.请参阅图4、6，在本实施例中，活动夹持机构8包括活动杆801，活动杆801滑动连接
第一滑孔3，活动杆801一端固定连接活动套802，且活动套802连接第一往复丝杆9，活动套802末端固定连接第二滑孔803，驱动箱体2的内壁固定连接有滑轨201，滑块803滑动连接滑轨201，活动杆801的另一端开设有第一插孔8011，活动杆801位于第一插孔8011处开设有贯穿的第一固定孔8012，第一固定孔8012处安装有固定销8013，第一固定孔8012用于插入插杆805，插杆805上对应第一插孔8011开设有第二固定孔8051，固定销8013插入第一固定孔8012和第二固定孔8051将插杆805与活动杆801固定，插杆805固定连接安装板804，安装板804两端处开设有第二插孔8041，安装板804位于第二插孔8041的侧端固定连接第二固定套806，第二固定套806上安装有紧固螺栓，一侧的第二插孔8041和第二固定套806内插装有第一夹板807，第一夹板807内壁设有至少一个凸起8071，凸起8071用于卡在钢环形半圆缺口试样轴的内壁，另一侧的第二插孔8041和第二固定套806内插装有第二夹板808，第二夹板808和第一夹板807的外壁开设有锁紧孔8081，第二夹板808的外壁固定连接弧形夹板809，弧形夹板809内开设有夹持槽8091，夹持槽8091用于卡在钢环形半圆缺口试样轴外壁，第一夹板807和第二夹板808结构设计，方便夹持钢环形半圆缺口试样轴，便于挤压或拉伸钢环形半圆缺口试样轴。
26.请参阅图3、6、7，在本实施例中，升降机构20包括伸缩杆2011，伸缩杆2011一端固定连接升降板18，伸缩杆2011另一端固定连接机体1，升降板18中部底端固定连接推杆2017，推杆2017底端固定连接活动架2016，活动架2016内开设有孔，活动架2016内插装有第一驱动杆2015，第一驱动杆2015固定连接转盘2014，转盘2014通过转轴连接伺服电机2012，伺服电机2012固定连接电机支架2013，伺服电机2012转动带动转盘2014和第一驱动杆2015转动，第一驱动杆2015沿着活动架2016滑动并推动活动架2016上下运动，带动推杆2017和升降板18上下运动，进而调节火焰喷枪162的高度。
27.请参阅图3、8，在本实施例中，固定机构17包括固定夹1711，固定夹1711位于火焰喷枪162的一侧，固定夹1711外壁固定连接固定杆1712，固定杆1712固定连接固定杆支架1713，固定杆支架1713固定连接升降板18，固定夹1711另一侧设有活动夹1714，活动夹1714转动连接拧紧丝杆1715，拧紧丝杆1715螺纹连接拧紧丝杆支架1716，拧紧丝杆支架1716固定连接升降板18，火焰喷枪162放置在固定夹1711内侧，拧动拧紧丝杆1715，活动夹1714靠近固定夹1711，用活动夹1714和固定夹1711将火焰喷枪162夹紧，便于火焰喷枪162的安装。
28.请参阅图3、9，在本实施例中，旋转机构21包括挡板2111，挡板2111位于通孔103下方处，挡板2111一侧壁固定连接转动杆2112，转动杆2112末端固定连接活动套管2113，活动套管2113的管壁开设有蛇形孔21131，活动套管2113底端插装有第二驱动轴2118，第二驱动轴2118固定连接升降板18，第二驱动轴2118上部外壁固定连接第二驱动杆2119，第二驱动杆2119滑动连接蛇形孔21131，活动套管2113转动连接安装架2114和机体1顶端，安装架2114上端一侧设有压块2115，压块2115固定连接活动套管2113，压块2115侧壁固定连接弹簧2116，弹簧2116另一端固定连接固定块2117，固定块2117固定连接安装架2114，升降板18向上运动，带动第二驱动轴2118插入活动套管2113中，第二驱动杆2119沿着蛇形孔21131移动，带动活动套管2113转动，带动转动杆2112和挡板2111转动，挡板2111与通孔103处分离，同时压块2115挤压弹簧2116，在升降板18上升时，挡板2111与通孔103分离，方便火焰喷枪162穿过通孔103，在升降板18下降时，挡板2111移动至通孔103处，将通孔103堵住，对火焰喷枪162收纳在机体1中，对火焰喷枪162起到保护的作用。
29.本发明的工作原理是：常温状态时，使用时，将钢环形半圆缺口试样轴安装在活动夹持机构8上，活动夹持机构8移动拉动或挤压钢环形半圆缺口试样轴产生形变，工业摄像头7记录钢环形半圆缺口试样轴在常温时产生形变的图样，从而便于观察和分析；高温状态时，启动升降机构20推动固定机构17和火焰喷枪162，穿过通孔103，露出在机体1上方处，火焰喷枪162对钢环形半圆缺口试样轴加热，工业摄像头7记录钢环形半圆缺口试样轴在高温时产生形变的图样，从而便于观察和分析；第一夹板807和第二夹板808结构设计，方便夹持钢环形半圆缺口试样轴，便于挤压或拉伸钢环形半圆缺口试样轴，驱动电机14转动带动第一驱动轴13、第一往复丝杆9和第二往复丝杆10转动，带动两个活动夹持机构8相互靠近或者远离，实现挤压或拉伸钢环形半圆缺口试样轴；拧动旋钮506带动调节丝杆504转动，调节第一固定套502的位置，方便调节热电偶501水平方向的位置，在高温状态时，调节热电偶501的位置，使得热电偶501贴紧钢环形半圆缺口试样轴，实时检测钢环形半圆缺口试样轴的温度；伺服电机2012转动带动转盘2014和第一驱动杆2015转动，第一驱动杆2015沿着活动架2016滑动并推动活动架2016上下运动，带动推杆2017和升降板18上下运动，进而调节火焰喷枪162的高度；火焰喷枪162放置在固定夹1711内侧，拧动拧紧丝杆1715，活动夹1714靠近固定夹1711，用活动夹1714和固定夹1711将火焰喷枪162夹紧，便于火焰喷枪162的安装；升降板18向上运动，带动第二驱动轴2118插入活动套管2113中，第二驱动杆2119沿着蛇形孔21131移动，带动活动套管2113转动，带动转动杆2112和挡板2111转动，挡板2111与通孔103处分离，同时压块2115挤压弹簧2116，在升降板18上升时，挡板2111与通孔103分离，方便火焰喷枪162穿过通孔103，在升降板18下降时，挡板2111移动至通孔103处，将通孔103堵住，对火焰喷枪162收纳在机体1中，对火焰喷枪162起到保护的作用。
30.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。