一种拉载电流测试装置、电源及服务器的制作方法

1.本发明涉及电源检测领域，特别是涉及一种拉载电流测试装置、电源及服务器。


背景技术：

2.由于电源为服务器各个模块供电，因此电源在服务器中起着至关重要的作用，使用电源供电之前，首先要进行性能测试，其中的一个重要测试为拉载电流测试，测试该电源是否有稳定的输出，进行该测试时应具备的条件是电源的输出电流可以瞬时从几安培升至数百安培，即电源的参数表上的电流范围的最低值升至最高值，由于拉载电流测试需要电源在瞬时下的输出电流为从几安培升至数百安培，实验室专用的测试设备无法满足要求的测试斜率，由于该斜率无法满足要求，即使可以使得电流值从规范的最低值提升至最高值，也不能瞬时完成，需要一定的时间，所以现有的测试方式因为不具备基本的拉载电流测试条件，不能达成电源的拉载电流测试。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种拉载电流测试装置、电源及服务器，具备基本的拉载电流测试条件，能够达成电源的拉载电流测试。
4.为解决上述技术问题，本发明提供了一种拉载电流测试装置，包括信号发生模块、驱动模块、可控开关及电阻器，所述信号发生模块与所述驱动模块的第一输入端连接，所述驱动模块的输出端与所述可控开关的控制端连接，所述可控开关的第一端与待检测电源连接，第二端分别与所述电阻器的第一端及所述驱动模块的第二输入端连接，所述电阻器的第二端接地；
5.所述驱动模块用于根据所述信号发生模块的电压和所述电阻器的反馈电压相应的控制所述可控开关的开通角度和控制所述可控开关的开通速度以控制所述待检测电源的输出电流的大小和变化速度，所述信号发生模块的电压与所述待检测电源的输出电流呈正相关；
6.所述信号发生模块用于为所述驱动模块的第一输入端提供斜率不小于预设电压斜率且电压值在预设电压范围内的电压。
7.优选的，所述拉载电流测试装置还包括采集模块，所述所述采集模块的第一输入端分别与所述电阻器的第一端、所述可控开关的第二端及所述驱动模块的第二输入端连接，第二输入端与所述电阻器的第二端连接且接地，输出端与显示模块连接；
8.所述采集模块用于采集所述电阻器两端的电压并输出表征所述待检测电源的电流信号至所述显示模块。
9.优选的，所述可控开关为mos管。
10.优选的，所述驱动模块具体用于在所述电阻器的反馈电压小于所述信号发生模块的电压时，控制所述可控开关的开通角度增加直至所述电阻器的反馈电压等于所述信号发生模块的电压和在所述信号发生模块的电压的斜率不小于预设电压斜率时控制所述电阻
器的电流变化速度满足于拉载电流测试的电流变化速度。
11.优选的，所述信号发生模块为信号发生器。
12.优选的，所述驱动模块包括第一运算放大器或者数字控制芯片。
13.优选的，所述采集模块为第二运算放大器。
14.优选的，所述可控开关的数量为n个，所述电阻器的数量为n个，每一个所述可控开关的控制端均与所述驱动模块的输出端连接，第一端均与所述待检测电源连接，第二端均分别与所述驱动模块的第二输入端及与所述可控开关一一对应的所述电阻器的第一端连接，对应的所述电阻器的第二端接地，n为正整数。
15.为解决上述技术问题，本发明还提供了一种电源，包括电源本体，还包括如上述所述的拉载电流测试装置，所述电源与所述拉载电流测试装置连接。
16.为解决上述技术问题，本发明还提供了一种服务器，包括如上述所述的拉载电流测试装置。
17.本技术公开了一种拉载电流测试装置、电源及服务器，包括信号发生模块、驱动模块、可控开关及电阻器，信号发生模块与驱动模块的第一输入端连接，驱动模块的输出端与可控开关的控制端连接，可控开关的第一端与待检测电源连接，第二端分别与电阻器的第一端及驱动模块的第二输入端连接，电阻器的第二端接地；本技术中信号发生模块为驱动模块的第一输入端提供斜率不小于预设电压斜率的电压，驱动模块根据信号发生模块的电压和电阻器的反馈电压控制控制可控开关的开通速度以使电阻器的电流变化速度满足于拉载电流测试的电流变化速度，且该电压还处于预设电压范围内，使得电阻器的电流有固定的范围，即使得电源的输出电流可以瞬时变化，且可以在参数表的电流范围内变化，本技术具备基本的拉载电流测试条件，能够达成电源的拉载电流测试。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对现有技术和实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明提供的一种拉载电流测试装置的结构示意图；
20.图2为本发明提供的另一种拉载电流测试装置的结构示意图。
具体实施方式
21.本发明的核心是提供一种拉载电流测试装置、电源及服务器，具备基本的拉载电流测试条件，能够达成电源的拉载电流测试。
22.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参照图1，图1为本发明提供的一种拉载电流测试装置的结构示意图。
24.该装置包括：
25.包括信号发生模块1、驱动模块2、可控开关3及电阻器4，信号发生模块1与驱动模块2的第一输入端连接，驱动模块2的输出端与可控开关3的控制端连接，可控开关3的第一端与待检测电源连接，第二端分别与电阻器4的第一端及驱动模块2的第二输入端连接，电阻器4的第二端接地；
26.驱动模块2用于根据信号发生模块1的电压和电阻器4的反馈电压相应的控制可控开关3的开通角度和控制可控开关3的开通速度以控制待检测电源的输出电流的大小和变化速度，信号发生模块1的电压与待检测电源的输出电流呈正相关；
27.信号发生模块1用于为驱动模块2的第一输入端提供斜率不小于预设电压斜率且电压值在预设电压范围内的电压。
28.在使用电源供电之前，首先需要对电源进行拉载电流测试，拉载电流测试必须具备的条件是电源的输出电流可以瞬时从自身规范的参数表的电流的最低值提升至最高值，本技术的拉载电流测试装置通过信号发生模块1为驱动模块2的第一输入端提供斜率不小于预设电压斜率且电压值在预设电压范围内的电压，然后驱动模块2根据信号发生模块1的电压和电阻器4的反馈电压相应的控制可控开关3的开通角度和控制可控开关3的开通速度以控制待检测电源的输出电流的大小和变化速度，其中待检测电源的输出电流的大小和信号发生模块1提供的电压值和电阻器4的反馈电压相关，信号发生模块1提供的电压值越高，电源的输出电流越大，所以控制信号发生模块1提供的电压值的不同可以使得待检测电源的输出电流达到自身规范的参数表的电流的最低值和最高值，另外，待检测电源的输出电流的变化速度和信号发生模块1的电压的斜率相关，斜率越大，变化速度越快，所以在电压的斜率不小于预设电压斜率时，使得待检测电源的输出电流的变化速度满足于拉载电流测试的基本条件，提高了方案的可行性。
29.具体的，信号发生模块1提供的电压输入到驱动模块2的第一输入端，当电压的斜率增加时，驱动模块2控制可控开关3的开通速度增加，由于可控开关3的开通程度不同时，自身的阻值不同，所以最终使得电阻器4的电流改变，也就是电源的输出电流改变，斜率大于预设电压斜率时，电流的变化速度就可以满足于电流拉载测试的瞬时变化，实现了利用本装置可以进行拉载电流测试，同时，电压的大小也影响电流的大小，信号发生模块1的电压和电源的输入电流呈正相关，所以可以基于电压值控制电源的输出电流的改变，使得输出电流可以从规范的最低值升至最高值，提高了方案的可靠性。
30.待检测电源可以但不限于给芯片供电的dc-dc(direct current-direct current，直流-直流)电源，信号发生模块1产生幅值、斜率、频率和占空比可调的梯形波输入到驱动模块2增强驱动能力，可控开关3为开通速度和开通程度可调的器件即可控开关3不止是开和关两个状态，开关完全闭合会完全导通，开关不同程度的闭合会有不同大小阻值，当开关部分导通时电阻器4两端会有压降从而产生电流，电阻器4前端的电压值也同时会反馈到驱动模块2的输入端，与信号发生模块1一起控制驱动模块2的输出，提高了方案的完整性。
31.总的来说，本技术公开了一种拉载电流测试装置，包括信号发生模块1、驱动模块2、可控开关3及电阻器4，信号发生模块1与驱动模块2的第一输入端连接，驱动模块2的输出端与可控开关3的控制端连接，可控开关3的第一端与待检测电源连接，第二端分别与电阻器4的第一端及驱动模块2的第二输入端连接，电阻器4的第二端接地；本技术中信号发生模
块1为驱动模块2的第一输入端提供斜率不小于预设电压斜率的电压，驱动模块2根据信号发生模块1的电压和电阻器4的反馈电压控制控制可控开关3的开通速度以使电阻器4的电流变化速度满足于拉载电流测试的电流变化速度，且该电压还处于预设电压范围内，使得电阻器4的电流有固定的范围，即使得电源的输出电流可以瞬时变化，且可以在参数表的电流范围内变化，本技术具备基本的拉载电流测试条件，能够达成电源的拉载电流测试。
32.在上述实施例的基础上：
33.请参照图2，图2为本发明提供的另一种拉载电流测试装置的结构示意图。
34.作为一种优选的实施例，拉载电流测试装置还包括采集模块5，采集模块5的第一输入端分别与电阻器4的第一端、可控开关3的第二端及驱动模块2的第二输入端连接，第二输入端与电阻器4的第二端连接且接地，输出端与显示模块连接；
35.采集模块5用于采集电阻器4两端的电压并输出表征待检测电源的电流信号至显示模块。
36.采集模块5连接于电阻器4的两端，采集电阻器4两端的电压并输出表征待检测电源的电流信号至显示模块以便于用户查看，用户在通过显示模块查看之后，可以观测到实际的电流的波形，和其他的关于该电流波形的相关信息，使得用户可以了解到电源的输出电流的具体情况，从而判断电源是否符合规格。
37.另外，显示模块可以但不限于是示波器，也可以是其他的可以显示出输出电流的波形和相关信息的器件。
38.作为一种优选的实施例，可控开关3为mos管。
39.可控开关3可以但不限于为mos管，驱动模块2根据信号发生模块1的电压和电阻器4的反馈电压相应的控制mos管的开通角度和控制mos管的开通速度以控制待检测电源的输出电流的大小和变化速度。
40.可控开关3还可以选用psmn1r0-30yld，在此不作额外的限定。
41.作为一种优选的实施例，驱动模块2具体用于在电阻器4的反馈电压小于信号发生模块1的电压时，控制可控开关3的开通角度增加直至电阻器4的反馈电压等于信号发生模块1的电压和在信号发生模块1的电压的斜率不小于预设电压斜率时控制电阻器4的电流变化速度满足于拉载电流测试的电流变化速度。
42.具体的，在电阻器4的反馈电压小于信号发生模块1的电压时，驱动模块2可以持续的发送控制控开关的开通角度增加的信号直至电阻器4的反馈电压等于信号发生模块1的电压，这时控制可控开关3的开通角度不变，因为此时已经得到了需要的电流，信号发生模块1的电压值设置为定值时，电阻器4上端的电压最多可以达到该数值，此时电源的输出电流为该电压值与电阻器4的阻值的比值，所以实现的电源的输出电流可控。
43.具体的，在信号发生模块1的电压的斜率不小于预设电压斜率时控制可控开关3的开通速度达到一定的速度，那该可控开关3的阻值变化即可达到一定的速度，进而使得电阻器4的电流变化速度满足于拉载电流测试的电流变化速度。使得本装置可以具备拉载电流测试条件。
44.作为一种优选的实施例，信号发生模块1为信号发生器。
45.信号发生器为驱动模块2的第一输入端提供斜率不小于预设电压斜率且电压值在预设电压范围内的电压，这里可以选择不同型号的信号发生器，只要满足于可以提供不同
斜率和不同大小的电压即可，提高了方案的灵活性。
46.作为一种优选的实施例，驱动模块2包括第一运算放大器或者数字控制芯片。
47.驱动模块2可以但不限于使用第一运算放大器或数字控制芯片，还可以选用其他的可以根据信号发生模块1的电压和电阻器4的反馈电压相应的控制可控开关3的开通角度和控制可控开关3的开通速度以控制待检测电源的输出电流的大小和变化速度的器件，提高了方案的灵活性与可行性。
48.作为一种优选的实施例，采集模块5为第二运算放大器。
49.采集模块5可以但不限于选择第二运算放大器，还可以是其他的可以采集电阻器4两端的电压并输出表征待检测电源的电流信号至显示模块的器件，提高了方案的灵活性与可靠性。
50.另外，选择运算放大器可以起到电压放大作用，可以使得方案的精确性和准确度提高，提高方案的可靠性。
51.作为一种优选的实施例，可控开关3的数量为n个，电阻器4的数量为n个，每一个可控开关3的控制端均与驱动模块2的输出端连接，第一端均与待检测电源连接，第二端均分别与驱动模块2的第二输入端及与可控开关3一一对应的电阻器4的第一端连接，对应的电阻器4的第二端接地，n为正整数。
52.可控开关3和电阻器4的数量可以相适应的调整，由于需要的电源的输出电流可能很大，所以一组电阻器4和可控开关3可能并不能满足较大的输出电流，所以选用多组可控开关3及电阻器4进行并联的方式，并联之后，整体的阻值减小，所所以可以提高电路的总电流，也就是提高电源的输出电流，提高了方案的可靠性与灵活性。
53.另外，可控开关3的数量为n个，电阻器4的数量为n个，实际的个数可以根据实际情况和需求进行更改已完成电源的输出电流可以从规范的最低值提升至最高值。
54.本发明还提供了一种电源，包括电源本体，还包括如上述所述的拉载电流测试装置，所述电源与所述拉载电流测试装置连接。
55.对于本发明提供的电源的介绍请参考上述拉载电流测试装置的实施例，此处不再赘述。
56.本发明还提供了一种服务器，包括如上述所述的拉载电流测试装置。
57.对于本发明提供的服务器的介绍请参考上述拉载电流测试装置的实施例，此处不再赘述。
58.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
59.专业人员还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。