桥梁支座变形用具有水平投影结构的检测装置及方法与流程

1.本发明涉及桥梁支座变形检测设备技术领域，具体为桥梁支座变形用具有水平投影结构的检测装置及方法。


背景技术：

2.桥梁支座变形用检测装置通过配件的连接，实现桥梁支座的变形检测工作，方便进行高效的更换目的，实现内部变形受损度的检查工作，实现桥梁安全承载目的，且桥梁支座变形用检测装置的组合设置，可提高配合检测能力，实现高效化的检测工作。
3.根据中国专利号cn202022300275.0，本技术涉及桥梁维修技术领域，尤其是涉及一种桥梁支座检测装置，桥梁支座检测装置包括：伸缩构件以及设置于伸缩构件的拍摄构件和固定构件，伸缩构件能够通过固定构件连接于桥梁的盖梁或者桥墩，拍摄构件用于拍摄设置于盖梁或者桥墩的顶端的支座。可见，本桥梁支座检测装置能够对支座进行检测，施工过程简单、方便，人力、物力投入较少，成本低，而且基本不受地形限制，可弥补常规检查方式中的不足，此外，检测过程更加快速、高效，但是该专利存在不便于进行水平投影结构的安装工作。
4.根据中国专利号cn202021594613.x，本实用新型提供一种道路桥梁支座检测装置，涉及道路桥梁检测技术领域，解决了一个是，现有的用于道路桥梁支座检测装置，在安装与使用过程中，容易造成桥梁底部受力不均匀，影响桥梁的受力能力；再者是，现有的用于道路桥梁支座检测装置检测能力单一，不能够应对多种情况的问题。一种道路桥梁支座检测装置，包括平衡杆；平衡杆包括控制台、水平泡和水平检测仪，平衡杆中间螺栓连接有一个控制台，且平衡杆中间还设有一个水平检测仪，水平检测仪与控制台呈电性连接，且水平检测仪内镶嵌有一个水平泡；平衡杆左右两端分别通过螺栓连接有一个平衡支架。当水平泡状态发生改变，水平检测仪将检测信息传输到控制台中，由控制台发出桥梁支架整体倾斜信号，但是该专利存在不方便进行多段化的检测工作。
5.根据中国专利号cn202111004723.5，本发明公开了一种桥梁支座检测装置，涉及桥梁检测技术领域。该桥梁支座检测装置，包括u形支座，u形支座的内部设置有活动机构，活动机构的顶部设置有行走机构，u形支座的顶部设置有转向机构，转向机构的顶部设置有敲击机构和监听机构，敲击机构和监听机构之间设置有固定机构。该桥梁支座检测装置，能够固定于桥梁支柱上并进行行走，自动升至桥梁支座处进行检测作业，不需要检测人员进行危险困难的攀爬作业，减轻其劳动负担，提升检测效率，保障安全，使用更加方便，固定后不需人工进行支撑，劳动负担轻，高效稳定，同时能够固定于不同规格的桥梁支柱上，满足不同高度桥梁支座检测作业的使用要求，但是该专利存在不利于桥梁支座接触式偏心检测的现象。
6.但是现有使用的桥梁支座变形用检测装置在使用过程中不便于进行水平投影结构的安装工作，不方便进行多段化的检测工作，并且桥梁支座变形用检测装置还存在不利于桥梁支座接触式偏心检测的现象，不利于组合式监测目的，因此急需要一种装置来解决
上述问题。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供桥梁支座变形用具有水平投影结构的检测装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：桥梁支座变形用具有水平投影结构的检测装置，包括桥梁支座结构和检测调节结构，所述桥梁支座结构的侧端位置套接有检测调节结构；所述桥梁支座结构包括顶板接触架、侧护板架、支撑承载板架，所述顶板接触架设在桥梁支座结构的内端顶部，所述顶板接触架的侧端固定连接有侧护板架，所述侧护板架的下端固定连接有支撑承载板架；所述桥梁支座结构还包括支撑底板架、支撑腿架和橡胶块，所述支撑承载板架的底部固定连接有支撑底板架，所述支撑底板架的中心位置限位连接有橡胶块，所述支撑底板架的前后两端对称固定连接有支撑腿架；所述检测调节结构包括横向调节部件和检测接触部件，所述横向调节部件设在检测调节结构的内端底部，所述横向调节部件的横向位置处活动连接有检测接触部件。
9.优选的，所述横向调节部件包括驱动中心块、螺纹杆、传输导架、配合调节架和限位顶板架，所述驱动中心块设在横向调节部件的内端底部位置，所述驱动中心块的侧端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧端与传输导架螺纹连接，所述传输导架的后端固定连接有配合调节架，所述配合调节架的上端固定连接有限位顶板架。
10.优选的，所述检测接触部件包括驱动组合板、连接齿片和偏心接触轮，所述驱动组合板设在检测接触部件的内端顶部，所述驱动组合板的下端转动连接有连接齿片，所述连接齿片的底端固定连接有偏心接触轮。
11.优选的，所述检测接触部件包括转动齿轴、配合齿条、水平投影检测器、支撑安装架和连接顶部横架，所述转动齿轴的上端啮合连接有配合齿条，所述配合齿条的上端固定连接有连接顶部横架，所述连接顶部横架的中心下端固定连接有支撑安装架，所述支撑安装架的中心位置安装有水平投影检测器。
12.优选的，所述水平投影检测器、支撑安装架、连接顶部横架通过配合齿条与驱动组合板的顶部限位滑动连接，且转动齿轴与驱动组合板相限位插接设置。
13.优选的，所述限位顶板架与连接齿片、偏心接触轮相限位套接设置，且偏心接触轮设有两个，所述偏心接触轮关于检测接触部件对称分布。
14.优选的，所述螺纹杆与驱动中心块贯通设置，且通过驱动中心块限位支撑，所述螺纹杆设有两个，且关于驱动中心块对称分布，对称设置的螺纹杆上的螺纹采用对称反向设置。
15.优选的，所述转动齿轴的侧端位置处设有动力源，所述动力源带动转动齿轴转动连接。
16.优选的，所述检测调节结构的侧端位置处安装有连接电源，所述连接电源的上端一侧连通有照明灯管。
17.桥梁支座变形用具有水平投影结构的检测装置的使用方法：
s1、将桥梁支座结构、检测调节结构进行组合，使得桥梁支座结构通过拼接，放置在地面上，环绕桥梁支座结构进行设置，启动驱动中心块，驱动中心块可带动螺纹杆进行转动，作用在传输导架上，实现配合调节架、限位顶板架的位置调节工作；s2、限位顶板架可带动检测接触部件进行运动调节，通过驱动组合板的驱动，可带动连接齿片、偏心接触轮进行转动，且偏心接触轮上设置传感器，通过传感器可进行接触位置的定位工作，实现偏心定位检测工作；s3、之后驱动转动齿轴进行转动，转动齿轴的转动，可带动啮合连接的配合齿条进行调节，实现水平投影检测器、支撑安装架、连接顶部横架的位置调控工作，实现水平投影检测器的水平位置的调控工作；s4、启动水平投影检测器，可进行桥梁支座结构的水平投影工作，实现水平位置的变形检测工作，完成检测任务。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：一、本发明通过安装桥梁支座结构，桥梁支座结构的设置，实现桥梁的支撑工作，实现承载能力，实现顶部应力的吸收工作，且桥梁支座结构、检测调节结构的组合设置，便于进行水平投影结构的安装工作，方便进行多段化的检测工作，同时桥梁支座结构、检测调节结构的固定连接，利于桥梁支座接触式偏心检测的现象，利于组合式监测目的，实现高效协同化检测目的。
19.二、本发明通过安装检测调节结构，检测调节结构由横向调节部件、检测接触部件组合设置，横向调节部件可进行组装调节工作，实现位置的调控目的，检测接触部件的设置，方便进行检测接触工作，实现多方位的检测生产目的，通过横向调节部件、检测接触部件的固定连接，实现配合安装工作，帮助进行检测生产目的。
20.三、本发明通过安装照明灯管和连接电源，照明灯管、连接电源电性连通设置，可实现桥梁支座结构、检测调节结构侧部的照明工作，更好的进行生产检测工作，通过照明，可以弥补桥梁下侧的光线不足，更好的配合桥梁支座结构、检测调节结构的生产工作，提高桥梁支座结构、检测调节结构检测生产配合程度。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明主体的结构示意图；图2为本发明主体的侧视图；图3为本发明的桥梁支座结构的结构示意图；图4为本发明的桥梁支座结构的侧视图；图5为本发明的检测调节结构的结构示意图；图6为本发明的检测调节结构的侧视图；图7为本发明的横向调节部件的结构示意图；图8为本发明的检测接触部件的结构示意图；
图9为本发明的检测接触部件的侧视图；图10为本发明的第二实施例的结构示意图。
23.图中：1-桥梁支座结构、2-检测调节结构、3-顶板接触架、4-侧护板架、5-支撑承载板架、6-支撑底板架、7-支撑腿架、8-橡胶块、9-横向调节部件、10-检测接触部件、11-驱动中心块、12-螺纹杆、13-传输导架、14-配合调节架、15-限位顶板架、16-驱动组合板、17-连接齿片、18-偏心接触轮、19-转动齿轴、20-配合齿条、21-水平投影检测器、22-支撑安装架、23-连接顶部横架、24-照明灯管、25-连接电源。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
25.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
26.下面结合附图对本发明进一步说明。
27.实施例1请参阅图1、图2，本发明提供的一种实施例：桥梁支座变形用具有水平投影结构的检测装置，包括桥梁支座结构1和检测调节结构2，桥梁支座结构1的侧端位置套接有检测调节结构2；请参阅图3，桥梁支座结构1包括顶板接触架3、侧护板架4、支撑承载板架5，顶板接触架3设在桥梁支座结构1的内端顶部，顶板接触架3的侧端固定连接有侧护板架4，侧护板架4的下端固定连接有支撑承载板架5，桥梁支座结构1内部的顶板接触架3、侧护板架4、支撑承载板架5进行固定，实现组合任务，且顶板接触架3、侧护板架4、支撑承载板架5进行固定，实现顶部的支撑，将顶板接触架3与桥梁的顶部进行连接，帮助进行承载；请参阅图4，桥梁支座结构1还包括支撑底板架6、支撑腿架7和橡胶块8，支撑承载板架5的底部固定连接有支撑底板架6，支撑底板架6的中心位置限位连接有橡胶块8，支撑底板架6的前后两端对称固定连接有支撑腿架7，桥梁支座结构1的下端设置支撑底板架6、支撑腿架7、橡胶块8，支撑底板架6、支撑腿架7实现底部的支撑工作，实现与桥梁的底部进行连接，实现底部的承载工作，橡胶块8设在桥梁支座结构1的中心位置处，通过自身的弹性变形，实现应力吸收工作，且支撑底板架6、支撑腿架7、橡胶块8进行固定，进行整体的承载连接工作，配合实现顶部桥梁的支撑目的；请参阅图5、图6，检测调节结构2包括横向调节部件9和检测接触部件10，横向调节部件9设在检测调节结构2的内端底部，横向调节部件9的横向位置处活动连接有检测接触
部件10。
28.请参阅图7，横向调节部件9包括驱动中心块11、螺纹杆12、传输导架13、配合调节架14和限位顶板架15，驱动中心块11设在横向调节部件9的内端底部位置，驱动中心块11的侧端固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12与驱动中心块11贯通设置，且通过驱动中心块11限位支撑，螺纹杆12设有两个，且关于驱动中心块11对称分布，对称设置的螺纹杆12上的螺纹采用对称反向设置，螺纹杆12的侧端与传输导架13螺纹连接，传输导架13的后端固定连接有配合调节架14，配合调节架14的上端固定连接有限位顶板架15，通过横向调节部件9内端驱动中心块11进行驱动，可带动螺纹杆12进行转动，作用在传输导架13、配合调节架14、限位顶板架15上，传输导架13、配合调节架14、限位顶板架15相互限位，且底部通过地面进行支撑，在螺纹杆12的转动作用下，进行位移，实现调节工作，传输导架13、配合调节架14、限位顶板架15对称设置，实现两端的调节，且螺纹杆12的螺纹采用对称反向设置，更好的实现传输导架13、配合调节架14、限位顶板架15的对称推移工作。
29.请参阅图8，检测接触部件10包括驱动组合板16、连接齿片17和偏心接触轮18，驱动组合板16设在检测接触部件10的内端顶部，驱动组合板16的下端转动连接有连接齿片17，连接齿片17的底端固定连接有偏心接触轮18，限位顶板架15与连接齿片17、偏心接触轮18相限位套接设置，且偏心接触轮18设有两个，偏心接触轮18关于检测接触部件10对称分布。
30.请参阅图9，检测接触部件10包括转动齿轴19、配合齿条20、水平投影检测器21、支撑安装架22和连接顶部横架23，转动齿轴19的侧端位置处设有动力源，动力源带动转动齿轴19转动连接，转动齿轴19的上端啮合连接有配合齿条20，配合齿条20的上端固定连接有连接顶部横架23，连接顶部横架23的中心下端固定连接有支撑安装架22，支撑安装架22的中心位置安装有水平投影检测器21，水平投影检测器21、支撑安装架22、连接顶部横架23通过配合齿条20与驱动组合板16的顶部限位滑动连接，且转动齿轴19与驱动组合板16相限位插接设置。
31.桥梁支座变形用具有水平投影结构的检测装置的使用方法：s1、将桥梁支座结构1、检测调节结构2进行组合，使得桥梁支座结构1通过拼接，放置在地面上，环绕桥梁支座结构1进行设置，启动驱动中心块11，驱动中心块11可带动螺纹杆12进行转动，作用在传输导架13上，实现配合调节架14、限位顶板架15的位置调节工作；s2、限位顶板架15可带动检测接触部件10进行运动调节，通过驱动组合板16的驱动，可带动连接齿片17、偏心接触轮18进行转动，且偏心接触轮18上设置传感器，通过传感器可进行接触位置的定位工作，实现偏心定位检测工作；s3、之后驱动转动齿轴19进行转动，转动齿轴19的转动，可带动啮合连接的配合齿条20进行调节，实现水平投影检测器21、支撑安装架22、连接顶部横架23的位置调控工作，实现水平投影检测器21的水平位置的调控工作；s4、启动水平投影检测器21，可进行桥梁支座结构1的水平投影工作，实现水平位置的变形检测工作，完成检测任务。
32.在实施本实施例时，通过安装桥梁支座结构1，桥梁支座结构1的设置，实现桥梁的支撑工作，实现承载能力，实现顶部应力的吸收工作，且桥梁支座结构1、检测调节结构2的组合设置，便于进行水平投影结构的安装工作，方便进行多段化的检测工作，同时桥梁支座
结构1、检测调节结构2的固定连接，利于桥梁支座接触式偏心检测的现象，利于组合式监测目的，实现高效协同化检测目的，桥梁支座结构1内部的顶板接触架3、侧护板架4、支撑承载板架5进行固定，实现组合任务，且顶板接触架3、侧护板架4、支撑承载板架5进行固定，实现顶部的支撑，将顶板接触架3与桥梁的顶部进行连接，帮助进行承载，桥梁支座结构1的下端设置支撑底板架6、支撑腿架7、橡胶块8，支撑底板架6、支撑腿架7实现底部的支撑工作，实现与桥梁的底部进行连接，实现底部的承载工作，橡胶块8设在桥梁支座结构1的中心位置处，通过自身的弹性变形，实现应力吸收工作，且支撑底板架6、支撑腿架7、橡胶块8进行固定，进行整体的承载连接工作，配合实现顶部桥梁的支撑目的，检测调节结构2内部通过横向调节部件9、检测接触部件10组合设置，横向调节部件9可进行组装调节工作，实现位置的调控目的，检测接触部件10的设置，方便进行检测接触工作，实现多方位的检测生产目的，通过横向调节部件9、检测接触部件10的固定连接，实现配合安装工作，帮助进行检测生产目的，横向调节部件9可进行拆分，通过横向调节部件9的中心可进行分离，当使用时，可进行组合拼接，将横向调节部件9进行架设，套接在桥梁支座结构1的底端位置处，之后进行调节，实现横向调节部件9、检测接触部件10的固定工作，通过横向调节部件9内端驱动中心块11进行驱动，可带动螺纹杆12进行转动，作用在传输导架13、配合调节架14、限位顶板架15上，传输导架13、配合调节架14、限位顶板架15相互限位，且底部通过地面进行支撑，在螺纹杆12的转动作用下，进行位移，实现调节工作，传输导架13、配合调节架14、限位顶板架15对称设置，实现两端的调节，且螺纹杆12的螺纹采用对称反向设置，更好的实现传输导架13、配合调节架14、限位顶板架15的对称推移工作，检测接触部件10通过驱动组合板16、连接齿片17、偏心接触轮18进行组合连接，驱动组合板16可进行驱动，带动连接齿片17、偏心接触轮18进行转动，偏心接触轮18的上端设有感应器，实现接触感应，实现与橡胶块8位置的接触限位工作，实现四工位的定位目的，通过计算机测绘，实现动态监测目的，帮助进行橡胶块8的变形监测工作。
33.实施例2在实施例1的基础上，如图10所示，检测调节结构2的侧端位置处安装有连接电源25，连接电源25的上端一侧连通有照明灯管24。
34.在实施本实施例时，通过安装照明灯管24和连接电源25，照明灯管24、连接电源25电性连通设置，可实现桥梁支座结构1、检测调节结构2侧部的照明工作，更好的进行生产检测工作，通过照明，可以弥补桥梁下侧的光线不足，更好的配合桥梁支座结构1、检测调节结构2的生产工作，提高桥梁支座结构1、检测调节结构2检测生产配合程度。
35.工作原理：首先将桥梁支座结构1、检测调节结构2之间进行套接设置，桥梁支座结构1实现桥梁的承载功能，桥梁支座结构1内部的顶板接触架3、侧护板架4、支撑承载板架5进行固定，实现组合任务，且顶板接触架3、侧护板架4、支撑承载板架5进行固定，实现顶部的支撑，将顶板接触架3与桥梁的顶部进行连接，帮助进行承载，桥梁支座结构1的下端设置支撑底板架6、支撑腿架7、橡胶块8，支撑底板架6、支撑腿架7实现底部的支撑工作，实现与桥梁的底部进行连接，实现底部的承载工作，橡胶块8设在桥梁支座结构1的中心位置处，通过自身的弹性变形，实现应力吸收工作，且支撑底板架6、支撑腿架7、橡胶块8进行固定，进行整体的承载连接工作，配合实现顶部桥梁的支撑目的，检测调节结构2内部通过横向调节部件9、检测接触部件10组合设置，横向调节部件9可进行拆分，通过横向调节部件9的中心
可进行分离，当使用时，可进行组合拼接，将横向调节部件9进行架设，套接在桥梁支座结构1的底端位置处，之后进行调节，实现横向调节部件9、检测接触部件10的固定工作，通过横向调节部件9内端驱动中心块11进行驱动，可带动螺纹杆12进行转动，作用在传输导架13、配合调节架14、限位顶板架15上，传输导架13、配合调节架14、限位顶板架15相互限位，且底部通过地面进行支撑，在螺纹杆12的转动作用下，进行位移，实现调节工作，传输导架13、配合调节架14、限位顶板架15对称设置，实现两端的调节，且螺纹杆12的螺纹采用对称反向设置，更好的实现传输导架13、配合调节架14、限位顶板架15的对称推移工作，检测接触部件10通过驱动组合板16、连接齿片17、偏心接触轮18进行组合连接，驱动组合板16可进行驱动，带动连接齿片17、偏心接触轮18进行转动，偏心接触轮18的上端设有感应器，实现接触感应，实现与橡胶块8位置的接触限位工作，实现四工位的定位目的，通过计算机测绘，实现动态监测目的，帮助进行橡胶块8的变形监测工作，检测接触部件10还通过转动齿轴19、配合齿条20、水平投影检测器21、支撑安装架22、连接顶部横架23组合连接，其中转动齿轴19与驱动组合板16进行支撑限位连接，通过驱动可带动转动齿轴19进行转动，顶部位置的配合齿条20与驱动组合板16进行限位设置，通过转动齿轴19的转动，可带动29在驱动组合板16的限位下进行横向的移动，配合齿条20的上端固定连接连接顶部横架23，从而可带动连接顶部横架23进行调节，且连接顶部横架23的下端固定连接有支撑安装架22，实现支撑安装架22的跟随调节工作，支撑安装架22的中心安装有水平投影检测器21，水平投影检测器21的可通过外界计算机的操控，进行启动，实现横向位置的水平投影工作，实现水平监测工作，帮助进行配合式变形检测工作，在使用时，使用者将横向调节部件9、检测接触部件10进行组合，启动驱动组合板16，带动四段位置处的偏心接触轮18进行转动，偏心接触轮18与橡胶块8进行接触，配合偏心接触轮18上的感应器，实现检测目的，偏心接触轮18通过传输导架13、配合调节架14、限位顶板架15可进行位置的调节，通过驱动中心块11的驱动，带动螺纹杆12转动，作用在螺纹杆12、传输导架13、配合调节架14上，带动螺纹杆12、传输导架13、配合调节架14以及检测接触部件10进行位移调节，之后通过驱动转动齿轴19进行转动，作用在配合齿条20上，配合齿条20在驱动组合板16的限位下进行运动，带动连接顶部横架23、支撑安装架22、水平投影检测器21的推移工作，水平投影检测器21的结构设置，方便进行水平位置的检测任务，实现弯曲变形的检测功能，从而实现高效检测目的，完成工作。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。