书本厚度检测装置的制作方法

1.本发明属于测量装置技术领域，具体涉及一种书本厚度检测装置。


背景技术：

2.书本装订时，为保证装订质量，避免缺页多页等不合格品发生，要在装订前用检测装置，把缺页多页等不合格品检测出来剔除。
3.订书机是专门用来装订各种薄本小册子、画册、杂志等的订书机；一般采用二只机头装订，最多四只机头可同时装订。机头数量任意选用，不论单联本或双联本均可一次装订完成。搭页就是将不同页码的纸张配合在一起。骑马订书机经人工搭页或者配页机搭页后，自动送书帖、自动装订及自动集书，全过程由电器控制，因而传动平衡、安全可靠。当页码数量不多时，常常使用人工搭页，但是，当人工搭页时，由于需要不断的重复排列页码，极易造成多搭或者少搭。当页码数量较多时，则采用配页机来进行搭页。然而，配页机也常常的发生故障，导致页码多搭或者少搭，同时，由于页码较多，也不容易发现。
4.针对上述技术问题，故需要进行改进。


技术实现要素：

5.本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单合理，设计巧妙，方便实用，检测精度高的书本厚度检测装置。
6.为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：书本厚度检测装置，包括安装底板，装配于安装底板上的上检测轮，上检测轮底部相对应布设有下检测轮；上检测轮与下检测轮之间形成有用于检测待装书本的厚度；下检测轮底部安装有用于调整上检测轮与下检测轮之间距离的下检测调整机构。
7.作为本发明的一种优选方式，所述安装底板上布设有伺服电机、减速机、同步带轮和同步带；上检测轮由伺服电机通过减速机变速，带动同步带轮转动，通过同步带驱动上检测轮转动。
8.作为本发明的一种优选方式，所述安装底板上安装有摆臂，摆臂的一端可转动地安装在安装底板上。
9.作为本发明的一种优选方式，所述安装底板上固设有安装板，安装板上安装有四个摆臂导向轮，摆臂导向轮两两分布在摆臂两侧且与摆臂相贴合。
10.作为本发明的一种优选方式，所述摆臂靠近上检测轮位置处安装有用于调整上检测轮对书本压力的检测调整手柄。
11.作为本发明的一种优选方式，所述摆臂的上端设有一弹性部件，所述弹性部件的另一端固定在安装底板上。
12.作为本发明的一种优选方式，所述弹性部件为平衡拉簧。
13.作为本发明的一种优选方式，所述下检测调整机构包括下底座，安装于下底座上的定位轴，下检测轮装配于定位轴顶部，定位轴底端形成有螺纹段，定位轴端部的螺纹段套
接于调整盘上，旋转调整盘，进而调节下检测轮的移动距离。
14.作为本发明的一种优选方式，所述安装底板与摆臂之间设有能够测量摆臂摆动距离的检测装置。
15.作为本发明的一种优选方式，所述检测装置包括安装于上检测轮上的感应块，摆臂上安装有与感应块相适配的接近开关。
16.作为本发明的一种优选方式，所述安装底板上布设有数字位移检测仪，与此相对应的，摆臂上安装有与数字位移检测仪位置相对应的检测块，数字位移检测仪与检测块之间的距离为检测距离。
17.本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计巧妙，本发明就是在线检测书本厚度，可用于骑马铁丝订和平装胶订的联动线中，对书本厚度进行在线检测；本检测装置采用机电联控，数字调整，可侧装或竖装，装配方式多样。
附图说明
18.图1是本发明实施例主视图；图2是本发明实施例俯视图；图3是本发明实施例图1中a-a剖视图；图4是本发明实施例图1中b-b剖视图；图5是本发明实施例图1中c-c剖视图；图中附图标记：安装底板1，伺服电机2，减速机3，同步带轮4，同步带5，上检测轮6，书本7，下检测轮8，感应块9，检测调整手柄10，摆臂11，平衡拉簧12，接近开关13，摆臂导向轮14，数字位移检测仪15，检测块16，调整盘17，下底座20，定位轴21，螺纹段22，安装板30，下检测调整机构100。
具体实施方式
19.下面结合附图对本发明实施例作详细说明。
实施例
20.如图1-5所示，书本厚度检测装置，包括安装底板1，装配于安装底板1上的上检测轮6，上检测轮6底部相对应布设有下检测轮8；上检测轮6与下检测轮8之间形成有用于检测待装书本7的厚度；下检测轮8底部安装有用于调整上检测轮6与下检测轮8之间距离的下检测调整机构100；本发明结构简单，设计巧妙，本发明就是在线检测书本厚度，可用于骑马铁丝订和平装胶订的联动线中，对书本厚度进行在线检测；本检测装置采用机电联控，数字调整，可侧装或竖装，装配方式多样。
21.安装底板1上布设有伺服电机2、减速机3、同步带轮4和同步带5；上检测轮6由伺服电机2通过减速机3变速，带动同步带轮4转动，通过同步带5驱动上检测轮6转动；为了使套装在同步带轮4及上检测轮6上的同步带5运行得更加平稳，本发明还在安装底板1上安装了张紧轮，该张紧轮及其安装方法为本领域的常规技术手段，在此不予赘述。
22.安装底板1上安装有摆臂11，摆臂11的一端可转动地安装在安装底板1上；安装底板1上固设有安装板30，安装板30上安装有四个摆臂导向轮14，本具体实施方式只是以四个
摆臂导向轮14为例进行了说明，摆臂导向轮14的数量不限于此，只要能达到使摆臂11只作上下摆动即可；摆臂导向轮14两两分布在摆臂11两侧且与摆臂11相贴合。如此也能达到使摆臂4只作上下摆动的目的。
23.摆臂11靠近上检测轮6位置处安装有用于调整上检测轮6对书本7压力的检测调整手柄10。
24.摆臂11的上端设有一弹性部件，所述弹性部件的另一端固定在安装底板1上；具体的，弹性部件为平衡拉簧12。当摆臂11位于初始摆动位置时，使平衡拉簧12有一定的预紧力，即当书本7经过上检测轮6与下检测轮8之间时，摆臂11向上摆动要克服平衡拉簧12的拉力；当书本通过上检测轮6与下检测轮8之间而完成测量后，摆臂11在平衡拉簧12的拉力作用下向 下摆动回到初始摆动位置。
25.下检测调整机构100包括下底座20，安装于下底座20上的定位轴21，下检测轮8装配于定位轴21顶部，定位轴21底端形成有螺纹段22，定位轴21端部的螺纹段22套接于调整盘17上，旋转调整盘17，进而调节下检测轮8的移动距离。
26.安装底板1与摆臂11之间设有能够测量摆臂11摆动距离的检测装置；具体的，检测装置包括安装于上检测轮6上的感应块9，摆臂11上安装有与感应块9相适配的接近开关13；接近开关13和感应块9都为现有技术中的装置，其具体结构在此不予赘述。
27.安装底板1上布设有数字位移检测仪15，与此相对应的，摆臂11上安装有与数字位移检测仪15位置相对应的检测块16，数字位移检测仪15与检测块16之间的距离为检测距离；数字位移检测仪15为现有技术中的装置，其具体结构在此不予赘述。
28.本发明的工作原理是：根据装订书本厚度设定好检测距离：旋转调整盘17，使上检测轮6和下检测轮8之间的距离等于待装订书本厚度。摆臂11处于图示水平位置为基准，数字位移检测仪15感应的检测块16距离为检测标准值。
29.完成初步调整后，转动检测调整手柄10，使得数字位移检测仪15与检测块16之间的检测距离大于基准值，也就是上检测轮6与下检测轮8之间的距离小于装订书本厚度。
30.在线检测时书本7输送到上检测轮6与下检测轮8之间夹住，上检测轮6由伺服电机2通过减速机3变速，带动同步带轮4转动，通过同步带5驱动上检测轮6转动，自动跟踪书本速度，使得上检测轮6速度与书本传送速度一致。
31.上检测轮6上装有一个感应块9，当此感应块9转动到图1所示位置，与接近开关13接通产生检测信号，此时读取数字位移检测仪15的数值就是检测到的书本厚度：书本多贴超出标准厚度时这个数值会小于设定值，书本缺贴小于标准厚度时这个数值会大于设定值，考虑到纸张厚度有误差，根据标准厚度可以设置上下公差，在公差范围内为标准，超出公差范围的为不合格。
32.摆臂导向轮14可以保证摆臂11只能在垂直方向摆动，防止飘移，提高检测精度；其中，平衡拉簧12与检测调整手柄10协调调整，可以改变上检测轮6对书本的压力，提高书本厚度检测的灵敏度。
33.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明
将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
34.尽管本文较多地使用了图中附图标记：安装底板1，伺服电机2，减速机3，同步带轮4，同步带5，上检测轮6，书本7，下检测轮8，感应块9，检测调整手柄10，摆臂11，平衡拉簧12，接近开关13，摆臂导向轮14，数字位移检测仪15，检测块16，调整盘17，下底座20，定位轴21，螺纹段22，安装板30，下检测调整机构100等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。