一种一体式间隔设备智能综合试验仪及测试方法与流程

1.本发明涉及一体式间隔设备试验技术领域，具体为一种一体式间隔设备智能综合试验仪及测试方法。


背景技术：

2.一体式间隔设备是安装在高压室内的电气设备，保证高压室对高压电力的安全顺利配送，实现高压室与外界的绝缘防护，为了保证一体式间隔设备的安全稳定运行，需要对一体式间隔设备进行定时的检修维护，利用智能综合试验仪对一体式间隔设备进行试验检测，以便于排查间隔设备的问题。
3.由于一体式间隔设备在长时间运行过程中，运行空间内的温度和湿度对于一体式间隔设备的性能均有影响，在对一体式间隔设备的绝缘性能进行检测时，可同步的对周围的运行环境进行测试，以排查周边环境对间隔设备的影响程度，以便于及时的采取措施，而利用试验仪进行排查测试时，可将检测头逐步的插入到间隔设备处，以便于检测头与间隔设备接触进行试验，此过程的线束易出现折弯堆积现象，线束出现破损，影响试验仪的使用寿命，且易出现漏电危险，并且若间隔设备的绝缘性能下降，在工作人员使用试验仪进行检测时，检测区的高压危险性较高。
4.所以，我们提出了一种一体式间隔设备智能综合试验仪及测试方法以便于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种一体式间隔设备智能综合试验仪及测试方法，以解决上述背景技术提出的目前市场上利用试验仪进行排查测试时，可将检测头逐步的插入到间隔设备处，以便于检测头与间隔设备接触进行试验，此过程的线束易出现折弯堆积现象，线束出现破损，影响试验仪的使用寿命，且易出现漏电危险，并且若间隔设备的绝缘性能下降，在工作人员使用试验仪进行检测时，检测区的高压危险性较高的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种一体式间隔设备智能综合试验仪及测试方法，包括试验底架，所述试验底架的左上侧安装有支撑台，且所述支撑台的左上侧安装有智能试验仪；还包括：控制组件，安装在所述支撑台的右上侧；温度测试模块，滑动连接在所述智能试验仪左侧的后上方，且所述智能试验仪左侧的后下方滑动连接有湿度测试模块，并且所述智能试验仪左侧的前方中部滑动连接有局部放电检测模块，所述温度测试模块的左端安装有用于温度检测的温度传感器，所述湿度测试模块的左端安装有用于湿度检测的湿度传感器，所述局部放电检测模块的左端安装有用于局部放电检测的局部放电检测传感器；连接线束，连接在所述温度测试模块、所述湿度测试模块和所述局部放电检测模
块与所述控制组件之间，且所述连接线束接近所述控制组件的一端贯穿智能试验仪的右侧壁；移动杆，安装在所述温度测试模块、所述湿度测试模块和所述局部放电检测模块右方的外侧，且所述移动杆的外侧安装有齿块，并且所述齿块的外侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的内侧键连接有转轴，且所述转轴转动连接在所述智能试验仪的内部，并且所述转轴的外侧安装有梳理板，所述梳理板的另一端开设有梳理孔；电源控制器，安装在所述控制组件内部的上方，且所述控制组件内部的下方安装有处理器；主绝缘挡板，安装在所述试验底架的右侧，且所述主绝缘挡板的右上方安装有显示屏；电动伸缩杆，安装在所述智能试验仪内部的右侧壁，且所述电动伸缩杆的输出端连接有连接架，并且所述连接架的端部分别安装有所述温度测试模块、所述湿度测试模块和所述局部放电检测模块。
7.优选的，所述主绝缘挡板还包括副绝缘挡板，所述副绝缘挡板滑动连接在所述主绝缘挡板前后两端的内部；所述主绝缘挡板的内部转动连接有丝杆，且所述丝杆的外侧螺纹连接有调节环，并且所述调节环的前后两侧均铰接连接有驱动杆，所述驱动杆的另一端与所述副绝缘挡板铰接连接。
8.优选的，所述温度测试模块、所述湿度测试模块和所述局部放电检测模块呈三角分布在所述智能试验仪的左侧面，且所述温度测试模块、所述湿度测试模块和所述局部放电检测模块均贯穿所述智能试验仪的左侧面，此设计可分隔的对温度测试模块、湿度测试模块和局部放电检测模块进行装配，避免三者之间出现相互阻挡现象，可顺利的移动温度测试模块、湿度测试模块和局部放电检测模块的位置对间隔设备进行测试。
9.优选的，所述连接线束依次穿过所述梳理孔和所述智能试验仪的右侧壁，且所述梳理孔的内部为光滑状结构，此设计可减少梳理孔对连接线束的磨损，保证连接线束在梳理孔和智能试验仪右侧壁顺利滑动。
10.优选的，相邻2个所述移动杆和所述梳理板之间相互交错分布，且所述移动杆与所述齿轮的连接处等间距的分布有所述齿块，此设计可避免移动杆的移动和梳理板的转动出现卡死现象，顺利的利用移动杆的移动驱动齿轮转动。
11.优选的，所述齿轮和所述梳理板为同轴连接，且所述梳理板与所述智能试验仪构成转动结构，并且所述梳理板与所述温度测试模块、所述湿度测试模块和所述局部放电检测模块位置对应设置，此设计可齿轮转动时可联动梳理板转动，利用梳理板对测试模块处的连接线束进行梳理。
12.优选的，所述副绝缘挡板关于所述主绝缘挡板的纵向中心线对称设置，且后方位置的所述副绝缘挡板的俯剖面为“7”字形结构，并且对称分布的所述副绝缘挡板之间的最短距离大于所述试验底架的宽度，此设计可将测试仪围挡在绝缘挡板之间，利用绝缘挡板进行绝缘防护。
13.优选的，所述连接架的侧剖面为“十”字形结构，且所述连接架连接在所述温度测试模块、所述湿度测试模块和所述局部放电检测模块之间，此设计可通过驱动连接架移动，
同步的实现温度测试模块、湿度测试模块和局部放电检测模块的移动。
14.为了更好地实现上述发明目的，本发明还提供了一种一体式间隔设备智能综合试验仪的测试方法，包括如下步骤：s1：将试验底架移动到高压室处，3个测试模块正对高压室，此时便可利用智能试验仪对间隔设备进行测试；s2：转动丝杆，丝杆控制外侧螺纹连接的调节环下移，调节环控制前后两侧铰接连接的驱动杆转动，驱动杆推动对称分布的2个副绝缘挡板前后移动，此时副绝缘挡板在主绝缘挡板内滑动，增加绝缘挡板的围挡范围，将检测区域隔挡开，提高工作人员进行试验操作时的安全性；s3：将电动伸缩杆接通电源，控制连接架左移，驱动温度测试模块、湿度测试模块和局部放电检测模块左移，移动杆同步左移，移动杆外侧安装的齿块和齿轮啮合连接，故可控制齿轮转动，齿轮控制梳理板转动，解除梳理板对连接线束的支撑，将连接线束拉伸；s4：测试模块逐渐的推入到间隔设备处，利用温度测试模块左端安装的温度传感器和湿度测试模块左端安装的湿度传感器对间隔设备周边的运行环境温度和湿度进行检测，局部放电检测模块左端安装的局部放电检测传感器可检测间隔设备是否发生局部放电现象，以检测间隔设备的绝缘性，检测的数据传输到控制组件，控制组件内的处理器接收处理，并将处理的数据传输到显示屏进行显示。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）该一体式间隔设备智能综合试验仪及测试方法，设置有梳理板，通过驱动连接架移动，可同步的驱动温度测试模块、湿度测试模块和局部放电检测模块移动，将温度传感器、湿度传感器和局部放电检测传感器逐渐的在一体式间隔设备处移动，对一体式间隔设备的周边环境进行检测，并通过检测一体式间隔设备是否发生局部放电现象，以检测间隔设备的绝缘性，使得试验仪检测的数据多样化，有利于一体式间隔设备进行检修排查，而此检测模块进行移动检测时，可利用移动杆的移动，配合齿块的使用，可驱动齿轮转动，从而控制梳理板转动，调整梳理板的角度，从而实现对连接线束的收放，保证连接线束的平直伸展和收纳，避免连接线束发生弯折和堆叠现象，增加连接线束使用寿命，避免连接线束破损而发生漏电危险；（2）该一体式间隔设备智能综合试验仪及测试方法，设置有主绝缘挡板和副绝缘挡板，通过驱动丝杆转动，可控制调节环竖直移动，从而控制驱动杆转动，对副绝缘挡板进行推动，对2个副绝缘挡板之间的距离进行调整，增加对称分布的2个副绝缘挡板之间的距离，可增加主绝缘挡板和副绝缘挡板的围挡面积，将高压检测区域隔挡开，提高工作人员进行试验操作时的安全性。
附图说明
16.图1为本发明主视结构示意图；图2为本发明试验底架主视结构示意图；图3为本发明智能试验仪侧剖结构示意图；图4为本发明智能试验仪主剖结构示意图；图5为本发明俯剖结构示意图；
图6为本发明主绝缘挡板侧剖结构示意图；图7为本发明主绝缘挡板侧视结构示意图；图8为本发明控制组件内部结构示意图；图9为本发明系统流程结构示意图。
17.其中，附图标记为：1、试验底架；2、支撑台；3、智能试验仪；4、控制组件；5、温度测试模块；6、湿度测试模块；7、局部放电检测模块；8、温度传感器；9、湿度传感器；10、局部放电检测传感器；11、连接线束；12、移动杆；13、齿块；14、转轴；15、齿轮；16、梳理板；17、梳理孔；18、电源控制器；19、处理器；20、主绝缘挡板；21、丝杆；22、调节环；23、驱动杆；24、副绝缘挡板；25、显示屏；26、连接架；27、电动伸缩杆。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-9，本发明提供如下技术方案：一种一体式间隔设备智能综合试验仪及测试方法，实施例1：由于一体式间隔设备在长时间运行过程中，运行空间内的温度和湿度对于一体式间隔设备的性能均有影响，在对一体式间隔设备的绝缘性能进行检测时，可同步的对周围的运行环境进行测试，以排查周边环境对间隔设备的影响程度，以便于及时的采取措施，而利用试验仪进行排查测试时，可将检测头逐步的插入到间隔设备处，以便于检测头与间隔设备接触进行试验，此过程的线束易出现折弯堆积现象，线束出现破损，影响试验仪的使用寿命，且易出现漏电危险，因此为了解决这一技术问题，本实施例还包括试验底架1，试验底架1的左上侧安装有支撑台2，且支撑台2的左上侧安装有智能试验仪3；控制组件4，安装在支撑台2的右上侧；温度测试模块5，滑动连接在智能试验仪3左侧的后上方，且智能试验仪3左侧的后下方滑动连接有湿度测试模块6，并且智能试验仪3左侧的前方中部滑动连接有局部放电检测模块7，温度测试模块5的左端安装有用于温度检测的温度传感器8，湿度测试模块6的左端安装有用于湿度检测的湿度传感器9，局部放电检测模块7的左端安装有用于局部放电检测的局部放电检测传感器10；连接线束11，连接在温度测试模块5、湿度测试模块6和局部放电检测模块7与控制组件4之间，且连接线束11接近控制组件4的一端贯穿智能试验仪3的右侧壁；移动杆12，安装在温度测试模块5、湿度测试模块6和局部放电检测模块7右方的外侧，且移动杆12的外侧安装有齿块13，并且齿块13的外侧啮合连接有齿轮15，齿轮15的内侧键连接有转轴14，且转轴14转动连接在智能试验仪3的内部，并且转轴14的外侧安装有梳理板16，梳理板16的另一端开设有梳理孔17；电源控制器18，安装在控制组件4内部的上方，且控制组件4内部的下方安装有处理器19；电动伸缩杆27，安装在智能试验仪3内部的右侧壁，且电动伸缩杆27的输出端连接有连接架26，并且连接架26的端部分别安装有温度测试模块5、湿度测试模块6和局部放电检测模块7。
20.温度测试模块5、湿度测试模块6和局部放电检测模块7呈三角分布在智能试验仪3
的左侧面，且温度测试模块5、湿度测试模块6和局部放电检测模块7均贯穿智能试验仪3的左侧面。连接线束11依次穿过梳理孔17和智能试验仪3的右侧壁，且梳理孔17的内部为光滑状结构。相邻2个移动杆12和梳理板16之间相互交错分布，且移动杆12与齿轮15的连接处等间距的分布有齿块13。齿轮15和梳理板16为同轴连接，且梳理板16与智能试验仪3构成转动结构，并且梳理板16与温度测试模块5、湿度测试模块6和局部放电检测模块7位置对应设置。连接架26的侧剖面为“十”字形结构，且连接架26连接在温度测试模块5、湿度测试模块6和局部放电检测模块7之间。
21.本实施例工作原理：根据图1所示，将试验底架1通过下方设置的带有自锁功能的移动轮移动到高压室处，3个测试模块正对高压室，此时便可利用智能试验仪3对间隔设备进行测试，结合图2和图4所示，将电动伸缩杆27接通电源，电动伸缩杆27控制输出端连接的连接架26左移，连接架26控制端部安装的温度测试模块5、湿度测试模块6和局部放电检测模块7左移，在温度测试模块5、湿度测试模块6和局部放电检测模块7左移时同步的控制右方外侧安装的移动杆12左移，移动杆12外侧安装的齿块13和齿轮15啮合连接，故可控制齿轮15转动，齿轮15控制内侧键连接的转轴14转动，转轴14控制外侧安装的梳理板16向接近对应位置的温度测试模块5、湿度测试模块6和局部放电检测模块7的端部位置转动，随着温度测试模块5、湿度测试模块6和局部放电检测模块7的左移逐渐的解除梳理板16对连接线束11的支撑，将连接线束11拉伸，在将测试模块逐渐的推入到间隔设备处时，保证连接线束11的平直梳理，利用温度测试模块5左端安装的温度传感器8和湿度测试模块6左端安装的湿度传感器9对间隔设备周边的运行环境温度和湿度进行检测，检测的数据传输到控制组件4，控制组件4内的处理器19接收处理，并将处理的数据传输到显示屏25进行显示，局部放电检测模块7左端安装的局部放电检测传感器10可检测间隔设备是否发生局部放电现象，以检测间隔设备的绝缘性，检测的数据传输到处理器19，并通过显示屏25进行显示，控制组件4内的电源控制器18可为智能试验仪3的运行进行供电，后续直接控制电动伸缩杆27带动连接架26右移，从而控制温度测试模块5、湿度测试模块6和局部放电检测模块7右移收回，此时控制移动杆12右移，驱动齿轮15反向转动，从而控制同轴连接的梳理板16反转，对松弛的连接线束11进行平直支撑，避免连接线束11弯折堆积；实施例2：由于一体式间隔设备在长时间运行过程中，运行空间内的温度和湿度对于一体式间隔设备的性能均有影响，若间隔设备的绝缘性能下降，在工作人员使用试验仪进行检测时，检测区的高压危险性较高，因此为了解决这一技术问题，本实施例还包括主绝缘挡板20，其安装在试验底架1的右侧，且主绝缘挡板20的右上方安装有显示屏25；主绝缘挡板20还包括副绝缘挡板24，副绝缘挡板24滑动连接在主绝缘挡板20前后两端的内部；主绝缘挡板20的内部转动连接有丝杆21，且丝杆21的外侧螺纹连接有调节环22，并且调节环22的前后两侧均铰接连接有驱动杆23，驱动杆23的另一端与副绝缘挡板24铰接连接。
22.副绝缘挡板24关于主绝缘挡板20的纵向中心线对称设置，且后方位置的副绝缘挡板24的俯剖面为“7”字形结构，并且对称分布的副绝缘挡板24之间的最短距离大于试验底架1的宽度。
23.本实施例工作原理：根据图5-6所示，可转动丝杆21，丝杆21控制外侧螺纹连接的调节环22下移，调节环22控制前后两侧铰接连接的驱动杆23转动，驱动杆23的另一端与副
绝缘挡板24铰接连接，便可推动对称分布的2个副绝缘挡板24前后移动，此时副绝缘挡板24在主绝缘挡板20内滑动，增加绝缘挡板的围挡范围，将检测区域隔挡开，提高工作人员进行试验操作时的安全性，后续只需反向转动丝杆21，控制调节环22上移，从而控制驱动杆23反向转动，拉动副绝缘挡板24收折，缩短绝缘挡板的展开方位，便于对整个装置进行转移。
24.一种一体式间隔设备智能综合试验仪的测试方法，包括如下步骤：s1：将试验底架1移动到高压室处，3个测试模块正对高压室，此时便可利用智能试验仪3对间隔设备进行测试；s2：转动丝杆21，丝杆21控制外侧螺纹连接的调节环22下移，调节环22控制前后两侧铰接连接的驱动杆23转动，驱动杆23推动对称分布的2个副绝缘挡板24前后移动，此时副绝缘挡板24在主绝缘挡板20内滑动，增加绝缘挡板的围挡范围，将检测区域隔挡开，提高工作人员进行试验操作时的安全性；s3：将电动伸缩杆27接通电源，控制连接架26左移，驱动温度测试模块5、湿度测试模块6和局部放电检测模块7左移，移动杆12同步左移，移动杆12外侧安装的齿块13和齿轮15啮合连接，故可控制齿轮15转动，齿轮15控制梳理板16转动，解除梳理板16对连接线束11的支撑，将连接线束11拉伸；s4：测试模块逐渐的推入到间隔设备处，利用温度测试模块5左端安装的温度传感器8和湿度测试模块6左端安装的湿度传感器9对间隔设备周边的运行环境温度和湿度进行检测，局部放电检测模块7左端安装的局部放电检测传感器10可检测间隔设备是否发生局部放电现象，以检测间隔设备的绝缘性，检测的数据传输到控制组件4，控制组件4内的处理器19接收处理，并将处理的数据传输到显示屏25进行显示。
25.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。