一种IGBT性能测试工装的制作方法

一种igbt性能测试工装
技术领域
1.本发明属于igbt测试技术领域，具体的说是一种igbt性能测试工装。


背景技术：

2.igbt，绝缘栅双极型晶体管，是由bjt(双极型三极管)和mos(绝缘栅型场效应管)组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件,兼有mosfet的高输入阻抗和gtr的低导通压降两方面的优点。gtr饱和压降低，载流密度大，但驱动电流较大；mosfet驱动功率很小，开关速度快，但导通压降大，载流密度小。
3.公开号为cn213750180u的一项中国专利公开了用于多规格igbt性能测试的测试工装，包括支撑杆、工作台、测试装置和输送平台，所述工作台固定在所述支撑杆的上端面上，所述测试装置和所述输送平台均固定在所述工作台的上端面，所述测试装置上设有连接电笔、电笔放置杆、连接板和控制装置，所述电笔放置杆和所述连接板均位于所述测试装置的右端面上，两个所述连接电笔通过螺旋电线分别缠绕在两个所述电笔放置杆上，两个所述连接电笔均通过电线连接所述测试装置，所述控制装置固定在所述连接板的右端部位的下端面上，所述控制装置通过电线连接所述测试装置、所述输送平台的输送电机。该申请装置方便大规模igbt样品性能测试，节省人力。
4.在现有技术中，一般只是简单的使用输送板来对igbt样品进行输送，但是不同规格封装的igbt样品需要使用不同的母排模块来进行检测，在对不同的母排模块进行调节时较为麻烦，影响了对igbt样品的正常检测。
5.为此，本发明提供一种igbt性能测试工装。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种igbt性能测试工装，包括测试座；所述测试座的表面中部设置有承载座；所述承载座的内部开设有装配槽；所述装配槽的数量设置多个，且呈圆周阵列设置在承载座的内部；每个所述装配槽的内部均滑动连接有母排座；所述承载座的外表面转动连接有转动轴；所述转动轴远离承载座的一侧与外界驱动电机的输出端相连接；所述测试座的外表面滑动连接有调试架；所述测试座的表面开设有与调试架相适配的柱型槽；在现有技术中，一般只是简单的使用输送板来对igbt样品进行输送，但是不同规格封装的igbt样品需要使用不同的母排模块来进行检测，在对不同的母排模块进行调节时较为麻烦，影响了对igbt样品的正常检测；工作时，在对igbt样品进行检测时，将igbt样品放置在装配槽中的母排座中，之后工作人员通过调节调试架，将调试架移动至母排座的正上方，之后通过调试架中电子测试板便可对母排座中的igbt样品进行正常性能测试，此处为现有技术，在本实施例中不作多余赘述；同时通过外界驱动电机带动转动轴和承载座转动，使承载座呈一定角度的转动，由于设置了多个装配槽，所以承载座会带动不同位置处的装配槽和不同的母排座转动至靠近调试架的一侧，从
而能够根据所需母排座的测试模块而进行自动调节，进而能够对不同规格的igbt样品进行测试，使用范围广泛，提高了igbt样品的测试效率。
8.优选的，所述承载座的内部转动连接有连接轴；所述连接轴的外表面固定连接有抵触杆；所述抵触杆设置多个，且呈圆周阵列设置在连接轴的外表面；所述抵触杆远离承载座一端的形状为圆弧形；每个所述母排座靠近抵触杆的一侧固定安装有压力杆；所述压力杆的外表面固定安装有压缩弹簧；所述压力杆靠近抵触杆一侧的形状为弧形；所述连接轴与外接驱动电机的输出端相连接，且连接方式为现有技术，工作时，在承载座移动至适宜位置之后，通过驱动外界驱动电机带动连接轴转动，连接轴同时带动抵触杆转动，之后抵触杆会与压力杆的底端相互接触并对其挤压，使压力杆带动母排座向远离装配槽的一侧移动，且在对不同的母排座进行更换时，将连接轴反转，使压力杆不再受压，从而在压缩弹簧由蓄压状态变为初始状态时，此压力杆会带动母排座回复，使母排座回到装配槽内部，此时能够对母排座进行推出和收回，使对不使用的母排座进行防护，避免不同位置的母排座在未使用时出现受到外界破坏的现象。
9.优选的，所述压力杆的左右两侧均固定连接有限位杆；所述装配槽的内部开设有呈对称设置的限位槽；所述限位杆的一端滑动连接在限位槽的内部；工作时，在压力杆移动的过程中，压力杆会同时带动其左右两侧的限位杆移动，之后限位杆会在限位槽的内部滑动，此时在限位杆和限位槽的作用下，能够使此母排座沿着竖直线上移动，避免母排座发生偏斜，方便之后调试架表面测试模块与母排上的igbt样品进行连接并测试。
10.优选的，每个所述限位槽的内部均固定安装有储气囊；所述储气囊的外表面固定安装有出气管，且出气管的出气端朝向母排座的一侧；工作时，在压力杆沿着限位槽移动过程中，压力杆随后会与储气囊相互接触，从而储气囊内部的气体会被挤压而出，并通过其外接出气管吹向母排上igbt样品的表面，对igbt样品表面一些杂质进行吹除，避免部分杂质覆盖在igbt样品而影响其正常测试。
11.优选的，所述承载座的外表面且靠近装配槽的一侧转动连接有呈对称设置的遮挡板；所述承载座的外表面设置有与遮挡板相适配的转轴；每个所述压力杆的外表面固定连接有柱型杆；所述柱型杆远离压力杆的一端与遮挡板的侧表面相连；所述遮挡板的外表面且与承载座的外表面相连接有拉伸弹簧；工作时，在压力杆移动过程中，压力杆会同时带动其表面的柱型杆移动，之后柱型杆会抵住遮挡板的一侧，使遮挡板拉动拉伸弹簧呈一定角度的转动，之后两侧的遮挡板会呈一定角度的张开，之后母排座可以从张开的遮挡板之间进行推出，而在压力杆回复时，此遮挡板不再受压，在拉伸弹簧回复初始状态时，两侧的遮挡板回复，并对母排座进行遮挡，从而达到了母排座在未使用时可以对母排座进行防护作用，避免母排座受到撞击而出现毁坏的现象，保证了母排座的正常使用。
12.优选的，所述遮挡板的内部开设有滑动槽；所述滑动槽的内部转动连接有滚球；所述遮挡板的内部转动连接有分散杆；所述遮挡板的内部设置有与分散杆相适配的转轴座；所述分散杆的底部固定安装有橡胶储存座；所述橡胶储存座的内部装填有活性炭粉末；工作时，在遮挡板张开时，处于其内部的滚球会在滑动槽的内部滑动，并落在最低处，之后在遮挡板回复时，滚球在其自身重力下会向靠近分散杆的一侧滚动，并撞击到分散杆表面的橡胶储存座表面，使分散杆呈一定角度的摆动，之后橡胶储存座内部的活性炭粉末受到挤压，会通过其出口排出，并落在母排座的表面，对母排座表面一些潮湿气体进行吸收，避免
母排座表面潮湿气体过多而造成部分电器不能正常使用的现象。
13.优选的，所述遮挡板的下表面开设有通孔；所述通孔设置多个，且呈等距离开设在遮挡板的外表面；设置了多个通孔，能够使分散杆在摆动状态下，使更多的活性炭粉末撒向母排座的表面。
14.优选的，所述分散杆的外表面开设有进料孔；所述进料孔的内壁卡接有卡柱；所述卡柱的外表面套接有橡胶套；设置了进料孔以及卡柱，可以将卡柱拔出，之后通过进料孔向分散杆以及橡胶储存座的内部通入活性炭粉末，方便之后对其的再次使用。
15.优选的，所述橡胶储存座的外表面开设有槽孔；所述槽孔的数量有两个，且呈对称设置，所述槽孔的内部设置有网格栅；工作时，在橡胶储存座未受力时，其形状并未发生改变，从而其内部的活性炭粉末不会被挤压而出，在橡胶储存座受力时，其槽孔的形状同时发生改变，进而其内部的活性炭粉末会被挤压而出，使用较为方便。
16.优选的，所述滑动槽靠近分散杆的一侧固定安装有斜杆；所述斜杆的朝向朝向滑动槽内部的一侧；设置了斜杆，能对滚球具有一定的限位作用，避免滚球脱离滑动槽的内部。
17.本发明的有益效果如下：
18.1.本发明所述的一种igbt性能测试工装，通过外界驱动电机带动转动轴和承载座转动，使承载座呈一定角度的转动，由于设置了多个装配槽，所以承载座会带动不同位置处的装配槽和不同的母排座转动至靠近调试架的一侧，从而能够根据所需母排座的测试模块而进行自动调节，进而能够对不同规格的igbt样品进行测试，使用范围广泛，提高了igbt样品的测试效率。
19.2.本发明所述的一种igbt性能测试工装，通过母排座可以从张开的遮挡板之间进行推出，而在压力杆回复时，此遮挡板不再受压，在拉伸弹簧回复初始状态时，两侧的遮挡板回复，并对母排座进行遮挡，从而达到了母排座在未使用时可以对母排座进行防护作用，避免母排座受到撞击而出现毁坏的现象，保证了母排座的正常使用。
20.3.本发明所述的一种igbt性能测试工装，通过在遮挡板回复时，滚球在其自身重力下会向靠近分散杆的一侧滚动，并撞击到分散杆表面的橡胶储存座表面，使分散杆呈一定角度的摆动，之后橡胶储存座内部的活性炭粉末受到挤压，会通过其出口排出，并落在母排座的表面，对母排座表面一些潮湿气体进行吸收，避免母排座表面潮湿气体过多而造成部分电器不能正常使用的现象。
附图说明
21.下面结合附图对本发明作进一步说明。
22.图1是本发明的立体图；
23.图2是本发明承载座的剖面图；
24.图3是本发明中图2中a处结构放大图；
25.图4是本发明中图2中b处结构放大图；
26.图5是本发明中图4中c处结构放大图；
27.图6是本发明中第二种实施例的斜杆结构示意图。
28.图中：1、测试座；2、承载座；3、装配槽；4、母排座；5、转动轴；6、调试架；7、连接轴；
8、抵触杆；9、压力杆；10、压缩弹簧；11、限位杆；12、限位槽；13、储气囊；14、遮挡板；15、柱型杆；16、拉伸弹簧；17、滑动槽；18、分散杆；181、滚球；19、橡胶储存座；20、通孔；21、进料孔；22、卡柱；23、槽孔；24、斜杆。
具体实施方式
29.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
30.实施例一
31.如图1至图2所示，本发明实施例所述的一种igbt性能测试工装，包括测试座1；所述测试座1的表面中部设置有承载座2；所述承载座2的内部开设有装配槽3；所述装配槽3的数量设置多个，且呈圆周阵列设置在承载座2的内部；每个所述装配槽3的内部均滑动连接有母排座4；所述承载座2的外表面转动连接有转动轴5；所述转动轴5远离承载座2的一侧与外界驱动电机的输出端相连接；所述测试座1的外表面滑动连接有调试架6；所述测试座1的表面开设有与调试架6相适配的柱型槽；在现有技术中，一般只是简单的使用输送板来对igbt样品进行输送，但是不同规格封装的igbt样品需要使用不同的母排模块来进行检测，在对不同的母排模块进行调节时较为麻烦，影响了对igbt样品的正常检测；工作时，在对igbt样品进行检测时，将igbt样品放置在装配槽3中的母排座4中，之后工作人员通过调节调试架6，将调试架6移动至母排座4的正上方，之后通过调试架6中电子测试板便可对母排座4中的igbt样品进行正常性能测试，此处为现有技术，在本实施例中不作多余赘述；同时通过外界驱动电机带动转动轴5和承载座2转动，使承载座2呈一定角度的转动，由于设置了多个装配槽3，所以承载座2会带动不同位置处的装配槽3和不同的母排座4转动至靠近调试架6的一侧，从而能够根据所需母排座4的测试模块而进行自动调节，进而能够对不同规格的igbt样品进行测试，使用范围广泛，提高了igbt样品的测试效率。
32.如图2至图4所示，其中所述承载座2的内部转动连接有连接轴7；所述连接轴7的外表面固定连接有抵触杆8；所述抵触杆8设置多个，且呈圆周阵列设置在连接轴7的外表面；所述抵触杆8远离承载座2一端的形状为圆弧形；每个所述母排座4靠近抵触杆8的一侧固定安装有压力杆9；所述压力杆9的外表面固定安装有压缩弹簧10；所述压力杆9靠近抵触杆8一侧的形状为弧形；所述连接轴7与外接驱动电机的输出端相连接，且连接方式为现有技术，工作时，在承载座2移动至适宜位置之后，通过驱动外界驱动电机带动连接轴7转动，连接轴7同时带动抵触杆8转动，之后抵触杆8会与压力杆9的底端相互接触并对其挤压，使压力杆9带动母排座4向远离装配槽3的一侧移动，且在对不同的母排座4进行更换时，将连接轴7反转，使压力杆9不再受压，从而在压缩弹簧10由蓄压状态变为初始状态时，此压力杆9会带动母排座4回复，使母排座4回到装配槽3内部，此时能够对母排座4进行推出和收回，使对不使用的母排座4进行防护，避免不同位置的母排座4在未使用时出现受到外界破坏的现象。。
33.其中所述压力杆9的左右两侧均固定连接有限位杆11；所述装配槽3的内部开设有呈对称设置的限位槽12；所述限位杆11的一端滑动连接在限位槽12的内部；工作时，在压力杆9移动的过程中，压力杆9会同时带动其左右两侧的限位杆11移动，之后限位杆11会在限位槽12的内部滑动，此时在限位杆11和限位槽12的作用下，能够使此母排座4沿着竖直线上
移动，避免母排座4发生偏斜，方便之后调试架6表面测试模块与母排上的igbt样品进行连接并测试。
34.其中每个所述限位槽12的内部均固定安装有储气囊13；所述储气囊13的外表面固定安装有出气管，且出气管的出气端朝向母排座4的一侧；工作时，在压力杆9沿着限位槽12移动过程中，压力杆9随后会与储气囊13相互接触，从而储气囊13内部的气体会被挤压而出，并通过其外接出气管吹向母排上igbt样品的表面，对igbt样品表面一些杂质进行吹除，避免部分杂质覆盖在igbt样品而影响其正常测试。
35.其中所述承载座2的外表面且靠近装配槽3的一侧转动连接有呈对称设置的遮挡板14；所述承载座2的外表面设置有与遮挡板14相适配的转轴；每个所述压力杆9的外表面固定连接有柱型杆15；所述柱型杆15远离压力杆9的一端与遮挡板14的侧表面相连；所述遮挡板14的外表面且与承载座2的外表面相连接有拉伸弹簧16；工作时，在压力杆9移动过程中，压力杆9会同时带动其表面的柱型杆15移动，之后柱型杆15会抵住遮挡板14的一侧，使遮挡板14拉动拉伸弹簧16呈一定角度的转动，之后两侧的遮挡板14会呈一定角度的张开，之后母排座4可以从张开的遮挡板14之间进行推出，而在压力杆9回复时，此遮挡板14不再受压，在拉伸弹簧16回复初始状态时，两侧的遮挡板14回复，并对母排座4进行遮挡，从而达到了母排座4在未使用时可以对母排座4进行防护作用，避免母排座4受到撞击而出现毁坏的现象，保证了母排座4的正常使用。
36.如图2至图5所示，其中所述遮挡板14的内部开设有滑动槽17；所述滑动槽17的内部转动连接有滚球181；所述遮挡板14的内部转动连接有分散杆18；所述遮挡板14的内部设置有与分散杆18相适配的转轴座；所述分散杆18的底部固定安装有橡胶储存座19；所述橡胶储存座19的内部装填有活性炭粉末；工作时，在遮挡板14张开时，处于其内部的滚球181会在滑动槽17的内部滑动，并落在最低处，之后在遮挡板14回复时，滚球181在其自身重力下会向靠近分散杆18的一侧滚动，并撞击到分散杆18表面的橡胶储存座19表面，使分散杆18呈一定角度的摆动，之后橡胶储存座19内部的活性炭粉末受到挤压，会通过其出口排出，并落在母排座4的表面，对母排座4表面一些潮湿气体进行吸收，避免母排座4表面潮湿气体过多而造成部分电器不能正常使用的现象。
37.其中所述遮挡板14的下表面开设有通孔20；所述通孔20设置多个，且呈等距离开设在遮挡板14的外表面；设置了多个通孔20，能够使分散杆18在摆动状态下，使更多的活性炭粉末撒向母排座4的表面。
38.所述分散杆18的外表面开设有进料孔21；所述进料孔21的内壁卡接有卡柱22；所述卡柱22的外表面套接有橡胶套；设置了进料孔21以及卡柱22，可以将卡柱22拔出，之后通过进料孔21向分散杆18以及橡胶储存座19的内部通入活性炭粉末，方便之后对其的再次使用。
39.所述橡胶储存座19的外表面开设有槽孔23；所述槽孔23的数量有两个，且呈对称设置，所述槽孔23的内部设置有网格栅；工作时，在橡胶储存座19未受力时，其形状并未发生改变，从而其内部的活性炭粉末不会被挤压而出，在橡胶储存座19受力时，其槽孔23的形状同时发生改变，进而其内部的活性炭粉末会被挤压而出，使用较为方便。
40.实施例二
41.如图6所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述滑动槽17靠近
分散杆18的一侧固定安装有斜杆24；所述斜杆24的朝向朝向滑动槽17内部的一侧；设置了斜杆24，能对滚球181具有一定的限位作用，避免滚球181脱离滑动槽17的内部。
42.工作时，在对igbt样品进行检测时，将igbt样品放置在装配槽3中的母排座4中，之后工作人员通过调节调试架6，将调试架6移动至母排座4的正上方，之后通过调试架6中电子测试板便可对母排座4中的igbt样品进行正常性能测试，此处为现有技术，在本实施例中不作多余赘述；同时通过外界驱动电机带动转动轴5和承载座2转动，使承载座2呈一定角度的转动，由于设置了多个装配槽3，所以承载座2会带动不同位置处的装配槽3和不同的母排座4转动至靠近调试架6的一侧，从而能够根据所需母排座4的测试模块而进行自动调节，进而能够对不同规格的igbt样品进行测试，使用范围广泛，提高了igbt样品的测试效率；在承载座2移动至适宜位置之后，通过驱动外界驱动电机带动连接轴7转动，连接轴7同时带动抵触杆8转动，之后抵触杆8会与压力杆9的底端相互接触并对其挤压，使压力杆9带动母排座4向远离装配槽3的一侧移动，且在对不同的母排座4进行更换时，将连接轴7反转，使压力杆9不再受压，从而在压缩弹簧10由蓄压状态变为初始状态时，此压力杆9会带动母排座4回复，使母排座4回到装配槽3内部，此时能够对母排座4进行推出和收回，使对不使用的母排座4进行防护，避免不同位置的母排座4在未使用时出现受到外界破坏的现象；在压力杆9移动的过程中，压力杆9会同时带动其左右两侧的限位杆11移动，之后限位杆11会在限位槽12的内部滑动，此时在限位杆11和限位槽12的作用下，能够使此母排座4沿着竖直线上移动，避免母排座4发生偏斜，方便之后调试架6表面测试模块与母排上的igbt样品进行连接并测试。
43.在压力杆9沿着限位槽12移动过程中，压力杆9随后会与储气囊13相互接触，从而储气囊13内部的气体会被挤压而出，并通过其外接出气管吹向母排上igbt样品的表面，对igbt样品表面一些杂质进行吹除，避免部分杂质覆盖在igbt样品而影响其正常测试；在压力杆9移动过程中，压力杆9会同时带动其表面的柱型杆15移动，之后柱型杆15会抵住遮挡板14的一侧，使遮挡板14拉动拉伸弹簧16呈一定角度的转动，之后两侧的遮挡板14会呈一定角度的张开，之后母排座4可以从张开的遮挡板14之间进行推出，而在压力杆9回复时，此遮挡板14不再受压，在拉伸弹簧16回复初始状态时，两侧的遮挡板14回复，并对母排座4进行遮挡，从而达到了母排座4在未使用时可以对母排座4进行防护作用，避免母排座4受到撞击而出现毁坏的现象，保证了母排座4的正常使用；在遮挡板14张开时，处于其内部的滚球181会在滑动槽17的内部滑动，并落在最低处，之后在遮挡板14回复时，滚球181在其自身重力下会向靠近分散杆18的一侧滚动，并撞击到分散杆18表面的橡胶储存座19表面，使分散杆18呈一定角度的摆动，之后橡胶储存座19内部的活性炭粉末受到挤压，会通过其出口排出，并落在母排座4的表面，对母排座4表面一些潮湿气体进行吸收，避免母排座4表面潮湿气体过多而造成部分电器不能正常使用的现象；设置了多个通孔20，能够使分散杆18在摆动状态下，使更多的活性炭粉末撒向母排座4的表面；设置了进料孔21以及卡柱22，可以将卡柱22拔出，之后向分散杆18以及橡胶储存座19的内部通入活性炭粉末，方便之后对其的再次使用；在橡胶储存座19未受力时，其形状并未发生改变，从而其内部的活性炭粉末不会被挤压而出，在橡胶储存座19受力时，其槽孔23的形状同时发生改变，进而其内部的活性炭粉末会被挤压而出，使用较为方便。
44.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标
准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
45.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
46.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。