一种尾气传感器的性能检测设备的制作方法

文档序号:32348490发布日期:2022-11-26 12:08阅读:23来源:国知局
一种尾气传感器的性能检测设备的制作方法

1.本发明涉及汽车尾气传感器的技术领域,特别涉及一种尾气传感器的性能检测设备。


背景技术:

2.汽车的尾气传感器主要是对汽车尾气进行检测的传感器,通过尾气传感器能够检测汽车排放的尾气的参数,并且间接的判断发动机的情况,由于尾气中有害物质较多,而尾气传感器长期使用后就会出现失灵的情况, 需要驾驶人员进行更换或保养,而尾气传感器在生产制造的过程中,需要工人进行抽样检测,抽样检测的目的是为了检测尾气传感器的质量,现有的检测方式主要是将尾气传感器放在充满尾气的密封箱体中进行检测,这种检测方式精确度较低,主要原因是密封箱体内的气流不流通,而现实的尾气是流动的,因此本申请设置了一种尾气传感器的性能检测设备。


技术实现要素:

3.本发明所要解决的技术问题是提供一种尾气传感器的性能检测设备,以解决背景技术中描述的现有技术中尾气传感器的抽样检测方式精度低的问题。
4.为解决上述问题,本发明提供以下的技术方案:一种尾气传感器的性能检测设备,包括定位套,一端口与底板的上表面无缝连接;罩体,密封连接于定位套的另一端口;风机,出风端通过通风管伸入定位套内、进风端连接有进气管;支撑板,固定连接于底板上;通烟管,固定连接于支撑板上,一端通过波纹管与罩体连通;尾气净化器,设置于l型的定位板上,该定位板一端与支撑板连接、另一端与底板连接;其中,该通烟管与尾气净化器的进气端连通;塞板,具有若干贯穿该塞板的螺纹孔,该尾气传感器的外螺纹连接于螺纹孔内;其中,该通烟管上具有定位孔,该塞板塞入定位孔内。
5.优选的:该罩体的出气管端的外壁设置有若干呈环形排列的磁铁,该波纹管上远离通烟管的一端设置有铁套,该铁套套设于罩体的出气管的端口并吸附于磁铁上。
6.优选的:该支撑板上对应螺纹孔的位置分别固定连接有接线端子,该尾气传感器的接头与接线端子连接。
7.优选的:该底板上还设置有电控箱,该电控箱上设置有显示屏、工控机和控制面板,该工控机分别与显示屏、控制面板、接线端子、风机电性连接。
8.优选的:该塞板为弹性的橡胶材质。
9.采用以上技术方案的有益效果是:
本申请通过风机将尾气送至罩体内,再由波纹管进入通烟管,使得通烟管内的尾气传感器能够对流动的尾气进行检测,从而检测尾气的参数,通过风机能够实现尾气传感器的流动性检测,提高检测的精度;本申请通过多个螺纹孔能够连接多个尾气传感器,能够提高检测的效率。
附图说明
10.图1是本发明一种尾气传感器的性能检测设备的主视图。
11.图2是本发明一种尾气传感器的性能检测设备的剖视图。
12.其中:底板10、定位套20、风机30、通风管31、进气管32、罩体40、磁铁41、波纹管50、铁套51、通烟管60、定位孔61、塞板62、螺纹孔63、支撑板64、尾气传感器70、接线端子71、接头72、尾气净化器80、定位板81、电控箱90。
具体实施方式
13.下面结合附图详细说明本发明的实施方式。
14.如图1-2,在本实施例一中,一种尾气传感器的性能检测设备,包括定位套20,一端口与底板10的上表面无缝连接;罩体40,密封连接于定位套20的另一端口;风机30,出风端通过通风管31伸入定位套20内、进风端连接有进气管32;支撑板64,固定连接于底板10上;通烟管60,固定连接于支撑板64上,一端通过波纹管50与罩体40连通;尾气净化器80,设置于l型的定位板81上,该定位板81一端与支撑板64连接、另一端与底板10连接;其中,该通烟管60与尾气净化器80的进气端连通;塞板62,具有若干贯穿该塞板62的螺纹孔63,该尾气传感器70的外螺纹连接于螺纹孔63内;其中,该通烟管60上具有定位孔61,该塞板62塞入定位孔61内。
15.本实施例是这样实施的:本申请的进气管32与发动机的排气管连接,为现有常规技术方案,因此未画出。
16.本申请在使用时,通过风机30将尾气通过通风管31送至定位套20和罩体40内,尾气经过波纹管50进入通烟管60内,此时尾气传感器70能够对流动的尾气进行检测,本申请的尾气传感器70通过自带的外螺纹与螺纹孔63连接,并通过塞板62塞入定位孔61内,使得尾气传感器70的检测头伸入通烟管60内。
17.实施例二作为实施例一的优化方案,该罩体40的出气管端的外壁设置有若干呈环形排列的磁铁41,该波纹管50上远离通烟管60的一端设置有铁套51,该铁套51套设于罩体40的出气管的端口并吸附于磁铁41上。
18.本实施例是这样实施的,通过铁套51套在罩体40的出气管端,能够使得磁铁41吸附铁套51,使得本申请的波纹管50与罩体40能够进行拆卸,使得安装更加的灵活;本申请的铁套51与罩体40的出气管端的套设连接具有密封性,因此不会产生泄
气。
19.实施例三作为实施例一的优化方案,该支撑板64上对应螺纹孔63的位置分别固定连接有接线端子72,该尾气传感器70的接头与接线端子72连接。
20.本实施例是这样实施的,通过单独的接线端子72能够对每个尾气传感器70的检测数据进行传输。
21.实施例四作为实施例一的优化方案,该底板10上还设置有电控箱90,该电控箱90上设置有显示屏、工控机和控制面板,该工控机分别与显示屏、控制面板、接线端子72、风机30电性连接。
22.本实施例是这样实施的,通过电控箱90上的显示屏能够现实每个尾气传感器70的检测参数,更加的直观。
23.实施例五作为实施例一的优化方案,该塞板62为弹性的橡胶材质。
24.本实施例是这样实施的,通过弹性橡胶材质的塞板62使得定位孔61的密封性更好。
25.以上该的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。


技术特征:
1.一种尾气传感器的性能检测设备,其特征在于:包括定位套,一端口与底板的上表面无缝连接;罩体,密封连接于定位套的另一端口;风机,出风端通过通风管伸入定位套内、进风端连接有进气管;支撑板,固定连接于底板上;通烟管,固定连接于支撑板上,一端通过波纹管与罩体连通;尾气净化器,设置于l型的定位板上,该定位板一端与支撑板连接、另一端与底板连接;其中,该通烟管与尾气净化器的进气端连通;塞板,具有若干贯穿该塞板的螺纹孔,该尾气传感器的外螺纹连接于螺纹孔内;其中,该通烟管上具有定位孔,该塞板塞入定位孔内。2.根据权利要求1所述的一种尾气传感器的性能检测设备,其特征在于,该罩体的出气管端的外壁设置有若干呈环形排列的磁铁,该波纹管上远离通烟管的一端设置有铁套,该铁套套设于罩体的出气管的端口并吸附于磁铁上。3.根据权利要求1所述的一种尾气传感器的性能检测设备,其特征在于,该支撑板上对应螺纹孔的位置分别固定连接有接线端子,该尾气传感器的接头与接线端子连接。4.根据权利要求3所述的一种尾气传感器的性能检测设备,其特征在于,该底板上还设置有电控箱,该电控箱上设置有显示屏、工控机和控制面板,该工控机分别与显示屏、控制面板、接线端子、风机电性连接。5.根据权利要求1所述的一种尾气传感器的性能检测设备,其特征在于,该塞板为弹性的橡胶材质。

技术总结
本发明公开了一种尾气传感器的性能检测设备,涉及汽车尾气传感器的技术领域,包括定位套,一端口与底板的上表面无缝连接;罩体,密封连接于定位套的另一端口;风机,出风端通过通风管伸入定位套内、进风端连接有进气管;支撑板,固定连接于底板上;通烟管,固定连接于支撑板上,一端通过波纹管与罩体连通;尾气净化器,设置于L型的定位板上,该定位板一端与支撑板连接、另一端与底板连接;其中,该通烟管与尾气净化器的进气端连通;塞板,具有若干贯穿该塞板的螺纹孔,该尾气传感器的外螺纹连接于螺纹孔内;其中,该通烟管上具有定位孔,该塞板塞入定位孔内;本申请具有使用方便、检测精度高等优点。等优点。等优点。


技术研发人员:刘向东
受保护的技术使用者:浙江加文汽车零部件有限公司
技术研发日:2022.08.23
技术公布日:2022/11/25
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1