技术特征：
1.一种工业锅炉水垢厚度监测装置，其特征在于：包括蜗杆(8)、弹簧(9)、连接头(10)、毛刷(11)、支架(12)、叶轮(15)、管子(17)、蜗轮(19)、温度检测装置(20)、转轴(21)和方架(22)，所述管子(17)内设置有支架(12)，方架(22)通过支架(12)设置在管子(17)内腔上部，方架(22)的上下两侧与蜗杆(8)连接，方架(22)的左右两侧与转轴(21)连接，转轴(21)上设置有与蜗杆(8)啮合设置的蜗轮(19)，蜗杆(8)的下端穿过支架(12)与设置在管子(17)内腔下部的叶轮(15)连接，转轴(21)的左端滑动连接有连接头(10)，转轴(21)与连接头(10)之间设置有弹簧(9)，连接头(10)上设置有毛刷(11)，毛刷(11)与管子(17)内壁建立配合，管子(17)外部与毛刷(11)对应位置设置有温度检测装置(20)。2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉水垢厚度监测装置，其特征在于：支架(12)上具有若干通孔，使支架(12)上下两侧管子(17)的内腔连通。3.根据权利要求1所述的一种工业锅炉水垢厚度监测装置，其特征在于：连接头(10)上加工有滑孔，转轴(21)的左端设置有平键，连接头(10)通过滑孔套装在转轴(21)的左端，弹簧(9)的两端分别与转轴(21)、连接头(10)连接。4.根据权利要求1所述的一种工业锅炉水垢厚度监测装置，其特征在于：所述温度检测装置(20)为温度传感器或温度计。5.根据权利要求1或4所述的一种工业锅炉水垢厚度监测装置，其特征在于：还包括标记不锈钢小圆柱(18)，所述标记不锈钢小圆柱(18)的内壁直径小于毛刷(11)清扫处的直径，两个所述标记不锈钢小圆柱(18)设置在管子(17)的外壁两侧，标记不锈钢小圆柱(18)与转轴(21)同轴设置，两个标记不锈钢小圆柱(18)处均设置有温度检测装置(20)，温度检测装置(20)检测标记不锈钢小圆柱(18)内的管子(17)外壁。6.根据权利要求1所述的一种工业锅炉水垢厚度监测装置，其特征在于：还包括第一法兰(1)、第二法兰(2)、i型六角螺母(3)、六角螺栓(4)、金属包覆垫片(5)、第三法兰(6)和连接管(7)，所述管子(17)的两端焊接有第一法兰(1)，第一法兰(1)、第二法兰(2)之间设置有金属包覆垫片(5)，六角螺栓(4)穿过第一法兰(1)、第二法兰(2)与i型六角螺母(3)连接，第二法兰(2)上焊接有与管子(17)内腔连通的连接管(7)，连接管(7)的端部焊接有第三法兰(6)。7.根据权利要求6所述的一种工业锅炉水垢厚度监测装置，其特征在于：上部的所述连接管(7)通过上部的第三法兰(6)与蒸汽锅炉(23)的炉水取样管连接，下部的所述连接管(7)通过下部的第三法兰(6)与冷却器(24)连接及锅筒的排污管。8.根据权利要求1所述的一种工业锅炉水垢厚度监测装置，其特征在于：还包括延长管(14)和销(13)，所述延长管(14)的一端设置有叶轮(15)，延长管(14)的另一端通过销(13)与蜗杆(8)的下端连接。
技术总结
本发明涉及一种工业锅炉水垢厚度监测装置，属于换热设备故障监测安装技术领域。解决的是锅炉结生水垢时检查需锅炉暂停工作，通过检查孔进行人工观察的问题。包括蜗杆、弹簧、连接头、毛刷、支架、叶轮、管子、蜗轮、温度检测装置、转轴和方架，所述管子内设置有支架，方架通过支架设置在管子内腔上部，方架与蜗杆连接，方架的左右两侧与转轴连接，转轴上设置有与蜗杆啮合设置的蜗轮，蜗杆穿过支架与设置在管子内腔下部的叶轮连接，转轴的左端滑动连接有连接头，转轴与连接头之间设置弹簧，连接头上设置有毛刷，毛刷与管子内壁建立配合，管子外部与毛刷对应位置设置温度检测装置。本发明监测水垢时无需停机，利于蒸汽锅炉的正常生产和安全运行。全运行。全运行。
技术研发人员：洪湖
受保护的技术使用者：广东省特种设备检测研究院（广东省特种设备事故调查中心）
技术研发日：2022.09.09
技术公布日：2023/1/31