一种建筑墙体抗震性能检测系统及检测方法与流程

1.本发明涉及墙体抗震性能检测技术领域，具体为一种建筑墙体抗震性能检测系统及检测方法。


背景技术：

2.现有的建筑物使用的墙体有的需要限制做好墙体本身之后进行拼接，工作人员需要对生产的墙体本身进行抗震性能的检测。
3.在装置进行对墙体的抗震检测时，只能对墙体施加一种重量的力，需要更换对墙体的锤击的力度时，工作人员需要将内部的设备进行拆卸更换，导致装置使用时工作效率变得更大。
4.在装置使用时，需要更加方便的更换装置对墙体打击的力度，因此，需要设计一种建筑墙体抗震性能检测系统及检测方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种建筑墙体抗震性能检测系统及检测方法，具备的可以使竖向检测柱每次下降时的势能都会增加，进而检测墙体的抗压能力的优点，解决了背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑墙体抗震性能检测系统及检测方法，包括电机本体，所述电机本体输出轴靠近电机本体的表面插接有第一齿轮，所述电机本体输出轴的端部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧卡接有竖向检测柱，所述竖向检测柱的表面开设有与第二齿轮之间相适配的卡槽，所述竖向检测柱的表面活动连接有限位框架，所述竖向检测柱远离第二齿轮的底部固定连接有锤击块，所述竖向检测柱的一侧固定连接有水平传输结构，所述水平传输结构包括固定在竖向检测柱一侧的升降块，所述升降块的表面插接有第一活动轴，所述第一活动轴的表面定轴转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆远离第一活动轴的表面定轴转动连接有第一辅助轴，所述第一辅助轴的端部固定连接有推板，所述推板贯穿且插接在顶部功能板内部，所述顶部功能板表面开设有与推板相互适配的限位槽，所述推板的两侧活动连接有第二限位板,且第二限位板本身与顶部功能板的上表面固定连接，所述顶部功能板靠近第二限位板的上表面固定连接有引导板，所述引导板设置有两个，所述顶部功能板上方处于引导板中部的表面固定连接有放置框架，所述顶部功能板上表面处于放置框架内部活动连接有砝码本体。
7.优选的，所述第一齿轮的顶部卡接有限位机构，所述限位机构包括卡接在第一齿轮上方的横向调节板，所述横向调节板的一侧固定连接有连接板，所述连接板远离横向调节板的一侧固定连接有第一限位板。
8.优选的，所述限位机构还包括竖向检测柱远离第二齿轮一面开设的活动槽，所述活动槽内部的底部固定连接有与第一限位板相互配合的辅助块。
9.优选的，所述砝码本体的上表面活动连接有动能增加机构，所述动能增加机构包
括活动连接在砝码本体上表面的支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有插接且贯穿在顶部功能板内部的插接杆，所述插接杆的底部固定连接有横向固定板，所述横向固定板远离插接杆的一面固定连接有竖向支撑板，所述竖向支撑板设置有两个且竖向支撑板之间相互对称。
10.优选的，所述动能增加机构还包括竖向支撑板底部一侧固定连接的限位块且墙体本体活动连接在两个限位块的内部。
11.优选的，所述竖向检测柱的顶部活动连接有断开机构，所述断开机构的内部包括处于竖向检测柱上方的移动板，所述竖向检测柱顶部开设有增重槽，所述移动板的顶部连接有调节弹簧，所述调节弹簧远离移动板的端部连接有过渡板。
12.优选的，所述断开机构还包括固定在移动板靠近电机本体一侧的下压板，所述下压板远离竖向检测柱的底部固定连接有固定块，所述固定块的表面固定连接有第二活动轴，所述第二活动轴的表面定轴转动连接有第二传动杆，所述第二传动杆远离第二活动轴的表面定轴转动连接有第二辅助轴，所述第二辅助轴的端部插接在顶板的内部，所述顶板的底部固定连接有插接在电机本体输出轴上且处于第一齿轮以及第二齿轮中部的隔离板。
13.优选的，所述过渡板的上表面固定连接有引导柱，所述顶部功能板表面的中部开设有与引导柱相适配的进口。
14.其检测方法包括以下步骤：
15.s1、首先将电机本体启动，使得电机本体带动第二齿轮转动，进而带动竖向检测柱产生升降，升降块以及第一活动轴会在竖向检测柱的一侧产生升降，第一活动轴的升降拉扯第一传动杆，使得第一传动杆带动第一辅助轴在顶部功能板的限位作用下产生平移，在推板产生平移的过程中会将砝码本体推动至竖向检测柱的内部；
16.s2、在电机本体启动时，同样会带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮的转动带动横向调节板产生平移，横向调节板带动连接板以及第一限位板水平运动，第一限位板的水平运动会将辅助块进行释放，使得竖向检测柱下降，竖向检测柱对设备产生撞击的力度会传输至外部的连接设备，方便工作人员观察；
17.s3、在竖向检测柱锤击之后，第二齿轮带动竖向检测柱上升，在竖向检测柱上升至与移动板进行接触时，竖向检测柱对移动板进行挤压，装置内部的下压板带动第二活动轴上升，在第二传动杆的拉扯下使得顶板以及隔离板带动电机本体以及第二齿轮与竖向检测柱产生分离，便于竖向检测柱又一次的下落
18.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明通过设置电机本体、第二齿轮、竖向检测柱、卡槽、锤击块、升降块、第一活动轴、第一传动杆、推板、顶部功能板、引导板和砝码本体，工作人员首先将电机本体进行启动，之后电机本体的转动带动第二齿轮产生转动，此时装置内部的竖向检测柱以及第二齿轮之间通过开设的卡槽产生配合工作，使得第二齿轮可以带动竖向检测柱以及锤击块进行升降，进而对装置内部的待工作设备进行工作，在竖向检测柱进行升降的过程中，竖向检测柱带动其一侧的升降块进行升降，竖向检测柱带动升降块下降时，处于升降块表面的第一活动轴带动第一传动杆在顶部功能板的内部进行平移，顶部功能板对第一传动杆进行限位，使得推板可以经过引导板对砝码本体产生推动，辅助砝码本体进入竖向检测柱的内部，使得竖向检测柱每一次下降的力都会增加，达到了可以使竖向检测柱每次下降时的势能都会增加，进而检测墙体的抗压能力的效果。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明通过设置电机本体、第一齿轮、竖向检测柱、横向调节板、第一限位板和辅助块在电机本体进行转动时，装置内部的第一齿轮与横向调节板之间产生配合工作，使得横向调节板可以进行水平运动，横向调节板的水平运动会带动第一限位板产生水平运动，进而解除第一限位板与辅助块之间的连接关系，使得竖向检测柱不会被阻挡，解除竖向检测柱的限位，达到了在装置不使用时可以对装置内部的竖向检测柱进行限位的效果。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明通过设置，在装置使用之前，工作人员首先将生产好的墙体放置在限位块的内部，之后在推板对装置内部的砝码本体工作时，砝码本体本身的高度会下降，此时会带动支撑杆下降，支撑杆、插接杆、横向固定板、竖向支撑板以及限位块之间相互连接，当支撑杆下降时会间接的带动限位块下降，限位块本身可以对装置内部的墙体本体进行限位，使得锤击块每一次对墙体本体锤击之后，锤击块距离墙体本体之间的距离相差越大，进而增加锤击块下落的动能，达到了通过增加锤击块与连接板之间的距离进而增加锤击块的动能的效果。
附图说明
21.图1为本发明结构示意图；
22.图2为本发明横向调节板结构示意图；
23.图3为本发明竖向检测柱一侧结构示意图；
24.图4为本发明顶部功能板结构示意图；
25.图5为本发明竖向检测柱顶部结构示意图；
26.图6为本发明图5中a处放大的结构示意图；
27.图7为本发明移动板结构示意图。
28.图中：1、电机本体；2、第一齿轮；3、第二齿轮；4、竖向检测柱；5、卡槽；6、限位框架；7、锤击块；8、横向调节板；9、连接板；10、第一限位板；11、活动槽；12、辅助块；13、升降块；14、第一活动轴；15、第一传动杆；16、第一辅助轴；17、推板；18、顶部功能板；19、限位槽；20、第二限位板；21、引导板；22、放置框架；23、砝码本体；24、支撑杆；25、插接杆；26、横向固定板；27、竖向支撑板；28、限位块；29、墙体本体；30、增重槽；31、移动板；32、调节弹簧；33、过渡板；34、下压板；35、固定块；36、第二活动轴；37、第二传动杆；38、第二辅助轴；39、顶板；40、隔离板；41、引导柱；42、进口。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种建筑墙体抗震性能检测系统及检测方法；
31.实施例一：
32.包括电机本体1，电机本体1带动第一齿轮2以及第二齿轮3进行工作，电机本体1输
出轴靠近电机本体1的表面插接有第一齿轮2，第一齿轮2与横向调节板8之间配合工作，电机本体1输出轴的端部固定连接有第二齿轮3，第二齿轮3与竖向检测柱4之间配合工作，第二齿轮3的一侧卡接有竖向检测柱4，竖向检测柱4辅助装置进行对墙体抗震性能检测，竖向检测柱4的表面开设有与第二齿轮3之间相适配的卡槽5，卡槽5辅助第二齿轮3与其进行卡接，辅助竖向检测柱4升降，竖向检测柱4的表面活动连接有限位框架6，限位框架6辅助卡槽5进行限位，竖向检测柱4远离第二齿轮3的底部固定连接有锤击块7，锤击块7对墙体本体29进行击打检查抗震工作，竖向检测柱4的一侧固定连接有水平传输结构，水平传输结构包括固定在竖向检测柱4一侧的升降块13，升降块13辅助第一活动轴14进行定轴转动连接，升降块13的表面插接有第一活动轴14，第一活动轴14辅助升降块13的位移可以带动第一辅助轴16的位移，第一活动轴14的表面定轴转动连接有第一传动杆15，第一传动杆15辅助第一辅助轴16与升降块13间接连接，第一传动杆15远离第一活动轴14的表面定轴转动连接有第一辅助轴16，第一辅助轴16辅助推板17产生位移，对推板17进行固定，第一辅助轴16的端部固定连接有推板17，推板17产生位移时推动砝码本体23进行移动，推板17贯穿且插接在顶部功能板18内部，顶部功能板18表面开设有与推板17相互适配的限位槽19，限位槽19辅助推板17进行插接，使得推板17可以处于限位槽19的内部产生位移，因推板17本身为七字形，所以推板17的底部处于限位槽19的内部移动时，推板17的顶部可以处于顶部功能板18的表面将砝码本体23进行推动并且不会受到阻挡，推板17的两侧活动连接有第二限位板20，第二限位板20辅助推板17处于顶部功能板18的表面进行限位,且第二限位板20本身与顶部功能板18的上表面固定连接，顶部功能板18靠近第二限位板20的上表面固定连接有引导板21，引导板21对装置内部的砝码本体23以及对推动过程中的推板17产生限位，引导板21设置有两个，顶部功能板18上方处于引导板21中部的表面固定连接有放置框架22，放置框架22对装置内部的砝码本体23产生限位，顶部功能板18上表面处于放置框架22内部活动连接有砝码本体23，砝码本体23辅助锤击块7以及竖向检测柱4增重。
33.进一步的，工作人员首先将电机本体1进行启动，之后电机本体1的转动带动第二齿轮3产生转动，此时装置内部的竖向检测柱4以及第二齿轮3之间通过开设的卡槽5产生配合工作，使得第二齿轮3可以带动竖向检测柱4以及锤击块7进行升降，进而对装置内部的待工作设备进行工作，在竖向检测柱4进行升降的过程中，竖向检测柱4带动其一侧的升降块13进行升降，竖向检测柱4带动升降块13下降时，处于升降块13表面的第一活动轴14带动第一传动杆15在顶部功能板18的内部进行平移，顶部功能板18对第一传动杆15进行限位，使得推板17可以经过引导板21对砝码本体23产生推动，辅助砝码本体23进入竖向检测柱4的内部，使得竖向检测柱4每一次下降的力都会增加。
34.实施例二：
35.在实施例一的基础上，第一齿轮2的顶部卡接有限位机构，限位机构包括卡接在第一齿轮2上方的横向调节板8，横向调节板8辅助连接板9进行固定，横向调节板8的一侧固定连接有连接板9，连接板9辅助第一限位板10进行固定，连接板9远离横向调节板8的一侧固定连接有第一限位板10，第一限位板10设置的位置处于辅助块12的底部，使得辅助块12下落时与第一限位板10产生配合，限位机构还包括竖向检测柱4远离第二齿轮3一面开设的活动槽11，活动槽11内部的底部固定连接有与第一限位板10相互配合的辅助块12。
36.进一步的，在电机本体1进行转动时，装置内部的第一齿轮2与横向调节板8之间产
生配合工作，使得横向调节板8可以进行水平运动，横向调节板8的水平运动会带动第一限位板10产生水平运动，进而解除第一限位板10与辅助块12之间的连接关系，使得竖向检测柱4不会被阻挡，解除竖向检测柱4的限位。
37.实施例三：
38.在实施例二的基础上，砝码本体23的上表面活动连接有动能增加机构，动能增加机构包括活动连接在砝码本体23上表面的支撑杆24，支撑杆24辅助插接杆25产生下移，支撑杆24的一侧固定连接有插接且贯穿在顶部功能板18内部的插接杆25，插接杆25辅助装置进行插接，辅助横向固定板26在下降时可以限位，插接杆25的底部固定连接有横向固定板26，横向固定板26辅助竖向支撑板27产生固定，横向固定板26远离插接杆25的一面固定连接有竖向支撑板27，竖向支撑板27设置有两个且竖向支撑板27之间相互对称，动能增加机构还包括竖向支撑板27底部一侧固定连接的限位块28且墙体本体29活动连接在两个限位块28的内部，限位块28本身的延伸方向与竖向支撑板27的延伸方向呈九十度角，使得限位块28内的墙体本体29可以适应锤击块7的位置。
39.进一步的，在装置使用之前，工作人员首先将生产好的墙体放置在限位块28的内部，之后在推板17对装置内部的砝码本体23工作时，砝码本体23本身的高度会下降，此时会带动支撑杆24下降，支撑杆24、插接杆25、横向固定板26、竖向支撑板27以及限位块28之间相互连接，当支撑杆24下降时会间接的带动限位块28下降，限位块28本身可以对装置内部的墙体本体29进行限位，使得锤击块7每一次对墙体本体29锤击之后，锤击块7距离墙体本体29之间的距离相差越大，进而增加锤击块7下落的动能。
40.实施例四：
41.在实施例三的基础上，竖向检测柱4的顶部活动连接有断开机构，断开机构的内部包括处于竖向检测柱4上方的移动板31，移动板31通过调节弹簧32以及竖向检测柱4的挤压可以产生位移，竖向检测柱4顶部开设有增重槽30，增重槽30辅助砝码本体23进入竖向检测柱4的内部，移动板31的顶部连接有调节弹簧32，调节弹簧32辅助移动板31上移的过程不会太快，调节弹簧32远离移动板31的端部连接有过渡板33，过渡板33辅助调节弹簧32以及移动板31进行限位，断开机构还包括固定在移动板31靠近电机本体1一侧的下压板34，下压板34远离竖向检测柱4的底部固定连接有固定块35，固定块35辅助第二活动轴36进行插接，固定块35的表面固定连接有第二活动轴36，第二活动轴36辅助第二传动杆37连接，第二活动轴36的表面定轴转动连接有第二传动杆37，第二传动杆37辅助在固定块35以及第二活动轴36移动时，可以将顶板39带动向远离竖向检测柱4的方向运动，第二传动杆37远离第二活动轴36的表面定轴转动连接有第二辅助轴38，第二辅助轴38的端部插接在顶板39的内部，顶板39的底部固定连接有插接在电机本体1输出轴上且处于第一齿轮2以及第二齿轮3中部的隔离板40，过渡板33的上表面固定连接有引导柱41，引导柱41对下落的砝码本体23进行限位，顶部功能板18表面的中部开设有与引导柱41相适配的进口42。
42.实际使用时，电机本体1设置在外部支撑架上，支撑架为本领域技术人员所熟知的现有设备，故未针对性加以赘述。
43.进一步的，竖向检测柱4在对墙体本体29进行工作的时候，竖向检测柱4本身距离墙体本体29的距离加上砝码本体23本身的距离为竖向检测柱4下降距离的极致，当竖向检测柱4下降至极致时第二齿轮3与竖向检测柱4本身依旧啮合，使得第二齿轮3可以带动竖向
检测柱4进行上升，当竖向检测柱4上升到一定的距离的时候，竖向检测柱4对移动板31产生挤压，在调节弹簧32的作用下使得移动板31可以向上产生位移，此时移动板31的位移带动下压板34进行位移，此时下压板34的上升带动第二传动杆37上移，因下压板34以及固定块35本身的位置不能够发生水平方向的位移，所以产生的力传导至顶板39的表面，使得顶板39本身可以带动电机本体1、第一齿轮2、第二齿轮3以及隔离板40产生水平方向的移动，进而将竖向检测柱4与第二齿轮3之间的关系断开，使得竖向检测柱4在重力的作用下对墙体本体29进行工作，并且因第二齿轮3与竖向检测柱4本身为啮合，一个砝码本体23的高度与卡槽5之间的距离相当，使得竖向检测柱4每次多下降一个砝码本体23的高度，但是第二齿轮3与卡槽5之间同样可以啮合。
44.使用上述中任意一项建筑墙体抗震性能检测系统的检测方法，其特征在于：其检测方法包括以下步骤：
45.s1、首先将电机本体1启动，使得电机本体1带动第二齿轮3转动，进而带动竖向检测柱4产生升降，升降块13以及第一活动轴14会在竖向检测柱4的一侧产生升降，第一活动轴14的升降拉扯第一传动杆15，使得第一传动杆15带动第一辅助轴16在顶部功能板18的限位作用下产生平移，在推板17产生平移的过程中会将砝码本体23推动至竖向检测柱4的内部；
46.s2、在电机本体1启动时，同样会带动第一齿轮2进行旋转，第一齿轮2的转动带动横向调节板8产生平移，横向调节板8带动连接板9以及第一限位板10水平运动，第一限位板10的水平运动会将辅助块12进行释放，使得竖向检测柱4下降，竖向检测柱4对设备产生撞击的力度会传输至外部的连接设备，方便工作人员观察；
47.s3、在竖向检测柱4锤击之后，第二齿轮3带动竖向检测柱4上升，在竖向检测柱4上升至与移动板31进行接触时，竖向检测柱4对移动板31进行挤压，装置内部的下压板34带动第二活动轴36上升，在第二传动杆37的拉扯下使得顶板39以及隔离板40带动电机本体1以及第二齿轮3与竖向检测柱4产生分离，便于竖向检测柱4又一次的下落。
48.工作原理：该一种建筑墙体抗震性能检测系统及检测方法使用时，工作人员首先将电机本体1进行启动，之后电机本体1的转动带动第二齿轮3产生转动，此时装置内部的竖向检测柱4以及第二齿轮3之间通过开设的卡槽5产生配合工作，使得第二齿轮3可以带动竖向检测柱4以及锤击块7进行升降，进而对装置内部的待工作设备进行工作，在竖向检测柱4进行升降的过程中，竖向检测柱4带动其一侧的升降块13进行升降，竖向检测柱4带动升降块13下降时，处于升降块13表面的第一活动轴14带动第一传动杆15在顶部功能板18的内部进行平移，顶部功能板18对第一传动杆15进行限位，使得推板17可以经过引导板21对砝码本体23产生推动，辅助砝码本体23进入竖向检测柱4的内部，使得竖向检测柱4每一次下降的力都会增加，在电机本体1进行转动时，装置内部的第一齿轮2与横向调节板8之间产生配合工作，使得横向调节板8可以进行水平运动，横向调节板8的水平运动会带动第一限位板10产生水平运动，进而解除第一限位板10与辅助块12之间的连接关系，使得竖向检测柱4不会被阻挡，解除竖向检测柱4的限位，在装置使用之前，工作人员首先将生产好的墙体放置在限位块28的内部，之后在推板17对装置内部的砝码本体23工作时，砝码本体23本身的高度会下降，此时会带动支撑杆24下降，支撑杆24、插接杆25、横向固定板26、竖向支撑板27以及限位块28之间相互连接，当支撑杆24下降时会间接的带动限位块28下降，限位块28本身
可以对装置内部的墙体本体29进行限位，使得锤击块7每一次对墙体本体29锤击之后，锤击块7距离墙体本体29之间的距离相差越大，进而增加锤击块7下落的动能，竖向检测柱4在对墙体本体29进行工作的时候，竖向检测柱4本身距离墙体本体29的距离加上砝码本体23本身的距离为竖向检测柱4下降距离的极致，当竖向检测柱4下降至极致时第二齿轮3与竖向检测柱4本身依旧啮合，使得第二齿轮3可以带动竖向检测柱4进行上升，当竖向检测柱4上升到一定的距离的时候，竖向检测柱4对移动板31产生挤压，在调节弹簧32的作用下使得移动板31可以向上产生位移，此时移动板31的位移带动下压板34进行位移，此时下压板34的上升带动第二传动杆37上移，因下压板34以及固定块35本身的位置不能够发生水平方向的位移，所以产生的力传导至顶板39的表面，使得顶板39本身可以带动电机本体1、第一齿轮2、第二齿轮3以及隔离板40产生水平方向的移动，进而将竖向检测柱4与第二齿轮3之间的关系断开，使得竖向检测柱4在重力的作用下对墙体本体29进行工作，并且因第二齿轮3与竖向检测柱4本身为啮合，一个砝码本体23的高度与卡槽5之间的距离相当，使得竖向检测柱4每次多下降一个砝码本体23的高度，但是第二齿轮3与卡槽5之间同样可以啮合。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。