一种水泥混凝土渗透系数实验仪的制作方法

1.本发明涉及土木材料测试设备技术领域，具体涉及一种水泥混凝土渗透系数实验仪


背景技术：

2.随着现在建筑技术和工业技术的发展，水泥混凝土已经变成了人类不可或缺的建筑材料，目前市场上的混凝土，根据其渗透特性，包括塑性混凝土和透水混凝土两种类型的水泥混凝土材料，其中塑性混凝土是指抗压强度范围为1～5mpa、弹性模量为300～2000mpa、渗透系数为n
×
10-6
～n
×
10-8
的混凝土材料，并具有大流动性的水下混凝土，多用于土石坝的防渗墙结构中；透水混凝土又称多孔混凝土，透水地坪，其是由骨料、水泥和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料，由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点，也可称无砂混凝土，主要用于一些透水路面的浇筑和由硬性透水性要求的建筑上；
3.因此，随着大量的混凝土配合比设计和施工取样检验的实践，均不同程度的反映出塑性混凝土存在设计指标不相匹配的问题，由于强度较低的原因，混凝土抗渗性能的试验无法按规定要求进行，对混凝土工程质量的评定工作造成了一定的困难，而这主要是由于现有的渗透系数试验方法和设备存在问题；如现由于设备在进行混凝土试样渗透系数的测定时，是直接在测量设备上进行测量的，而忽略了混凝土试样中的气孔对于实验结果的影响；同时目前市场上所使用的渗透系数试验设备在进行水泥混凝土的渗透系数试验时，仅能实现单一的渗水或者渗气实验，导致操作过程繁琐且不便于使用；且目前透水系数测试方法大多存在侧壁渗漏问题，导致无法有效保证测试精度；
4.因此，亟需设计一种能够实现多功能测量的水泥混凝土渗透系数实验装置，以解决上述现有技术存在的问题。


技术实现要素：

5.针对上述存在的问题，本发明旨在提供一种水泥混凝土渗透系数实验仪，本试验仪通过透水系数试验装置和透气系数实验装置的设置，使得本装置可以集成进行水泥混凝土试样的透水系数和透气系数的测量，功能多样且使用方便；同时通过气囊膜和实验前对试样进行饱和处理，有效的避免了漏气和保证了实验精度，具有结构简单、使用方便且实验结果精确度高的特点。
6.为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：
7.一种水泥混凝土渗透系数实验仪，包括机架，设置在机架上的透水系数试验装置和透气系数试验装置；
8.所述透水系数试验装置包括透水试样筒、溢流水槽和集水量筒，所述透水试样筒通过高度调节机构设置在溢流水槽内，通过进水管与水源连接，且在透水试样筒下端设置有水泥混凝土试样；所述溢流水槽固定安装在机架上，且在溢流水槽上端设置有第二溢流
口，所述集水量筒设置在第二溢流口下侧，且与第二溢流口配合使用；
9.所述透气系数实验装置包括安装在机架上的真空泵、空压机、压力室、有机玻璃筒、玻璃管和全量程记录仪，所述压力室设置在真空泵的操作台面上，由上至下依次包括相互连通的第一加压室、第二加压室和第三加压室，所述第一加压室、第二加压室和第三加压室上均设置有压力传感器，所述压力传感器通过连接导线与全量程记录仪连接，所述第二加压室内安装有试样；所述空压机通过气管与第二加压室连接；玻璃筒的进气口与空压机连接，出气口通过气管与第三加压室连接；第一加压室的抽气孔分别通过气管与真空泵和玻璃管连接。
10.优选的，所述的透水试样筒包括可拆卸连接的上筒体和下筒体，
11.所述上筒体设置在下筒体上端，且在所述上筒体上设置有第一溢流口，所述进水管设置在上筒体上端进水口处，且在所述进水管上设置有控制阀；
12.所述下筒体通过连接柱设置在上筒体下端，试样通过试样套固定在下筒体内，所述高度调节机构设置在下筒体上，且在下筒体的底盘上还设置有漏液孔；
13.所述连接柱为套筒结构，且在连接柱的上端设置有压盘，所述压盘与上筒体上的开口槽配合使用，所述连接柱上还设置有外螺纹分别与第一紧固螺母和第二紧固螺母配合使用。
14.优选的，所述的高度调节机构包括相互配合使用的联动调节组件和手动调平组件，所述联动调节组件包括转动固定件、顶柱、调节钮和同步带，
15.所述转动固定件转动安装在开口槽内，且在转动固定件内设置有内螺纹与顶柱配合使用；
16.所述顶柱活动设置在连接柱内，且在顶柱下端设置有棱柱与设置在支撑腿腿柱内侧的第一棱形槽配合使用；
17.所述调节钮通过轴承安装在上筒体的下盘上，且在调节钮下侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮与同步带的内侧卡齿相啮合；
18.所述同步带设置在上筒体的下盘上，且与设置在所述转动固定件上的从动齿轮相啮合。
19.优选的，所述支撑腿通过弹簧设置在连接柱内，且在支撑腿尾部设置有棱形卡槽，支撑腿的前端设置有橡胶底座，所述橡胶底座与溢流水槽配合使用；且在所述开口槽底壁上还嵌设有一圈滚珠，所述滚珠与设置在转动固定件底部的滚珠嵌槽配合使用。
20.优选的，所述的转动固定件和从动齿轮均上设置有相互配合使用的键槽，所述键槽与定位键配合使用；所述支撑腿的尾部腿杆为棱形杆，所述棱形杆与设置在连接柱内部下端的第二棱形槽配合使用；所述手动调平组件为螺纹调节杆，所述螺纹调节杆设置在顶柱内，且与顶柱螺接连接。
21.优选的，所述的透水系数试验装置的使用过程包括：
22.步骤s1.用钢直尺测量水泥混凝土圆柱试样的直径d和厚度l，分别测量两次，去平均值，精确至1mm，计算试样的表面面积a；
23.步骤s2.将试样的四周用密封材料或其他方式密封好，使其不漏水，水仅从试样的上下表面进行渗透；
24.步骤s3.等密封材料固化后，将试样放入透水系数真空装置，抽真空至90kpa
±
1kpa，并保持30min；在保持真空的同时，加入足够的水将试样覆盖并使水高出试样50-80mm，停止抽真空，浸泡20min，将其取出；
25.步骤s4.在试样上套上气囊膜，并将其装入透水系数试验装置，通过对气囊膜充气将试样与下筒体周边密封；放入溢流水槽，打开供水阀门，使无气水进入容器中，等溢流水槽的溢流孔有水流出时，调整进水量，使透水圆筒保持一定的水位，待溢流水槽的溢流口和透水圆筒的溢流口流出水量稳定后，用量筒从出水口接水，记录五分钟流出的水量，测量三次，取平均值，完成恒定水头差下的试样透水系数的测量；
26.步骤s5.用钢直尺测量透水试样筒的水位与溢流水槽水位差，精确至0.1cm；
27.步骤s6.用温度计测量试验中溢流水槽中水的温度，精确至0.5℃；
28.步骤s7.透水系数应按照下式计算：
[0029][0030]kt
－水温为t℃时试件的透水系数，单位毫米(mm/s)；
[0031]
q－时间t秒内渗出的水量(mm3)；
[0032]
l－试件的厚度(mm)；
[0033]
a－试件的上表面面积(mm2)；
[0034]
h－水位差(mm)；
[0035]
t－时间(s)；
[0036]
试验结果以3块试样的平均值表示，计算精度至1.0
×
10-2
mm/s；
[0037]
标准温度下的透水系数按照下式计算：
[0038][0039]
式中：k
15
－15℃水温温度时试样的透水系数，η
t
－t℃时水的动力黏滞系数(kpa
·
s)，η
15
－15℃时水的动力黏滞系数，
[0040]
－水的动力黏滞系数比。
[0041]
优选的，所述的第一加压室设置在第二加压室上端，且在所述第一加压室的侧壁上设置有抽气孔和第三传感器安装孔，所述抽气孔设置有2个，且其中一个抽气孔通过气管与真空泵连接，另一个抽气孔与玻璃管连接。
[0042]
优选的，所述的第二加压室通过法兰扣件设置在第三加压室上端，在所述第二加压室的侧壁上设置有第二注气口，所述第二注气口通过气管与空压机连接，且在所述第二加压室上还设置有第二传感器安装孔，所述第二传感器安装孔用于安装压力传感器。
[0043]
优选的，所述的第三加压室侧壁上设置有第一注气孔，所述第一注气孔通过导管与玻璃筒的出气孔连接，且在所述第三加压室侧壁上还设置有第一传感器安装孔，所述第一传感器安装孔与压力传感器配合使用，所述第三加压室上端还设置有透气板。
[0044]
优选的，所述的透气系数实验装置可以进行试样透气系数检测和试样孔隙率计算。
[0045]
本发明的有益效果是：本发明公开了一种水泥混凝土渗透系数实验仪，与现有技术相比，本发明的改进之处在于：
[0046]
1.本发明设计了一种水泥混凝土渗透系数实验仪，包括透水系数试验装置和透气系数实验装置，在使用时通过透水系数试验装置和透气系数实验装置的设置，使得本试验仪可以集成进行水泥混凝土试样的透水系数和透气系数的测量，同时透水系数试验装置和透气系数实验装置还可交叉使用，实验功能多样且使用方便；
[0047]
2.在透水系数试验装置中，通过高度调节机构的设置来调节透水试样筒的高度和水平度，完成对于水泥混凝土试样的恒定水头、变水头压力下的透水系数的测定，同时利用本装置还能测定水泥混凝土试样在恒定水流条件下，自界面到底面渗透系数及渗流性能，功能多样且使用方便；同时通过试样套的设置，有效避免了实验过程中试样侧壁漏水，进而保证了实验精度；
[0048]
3.在透气系数实验装置中，通过将所述压力室设计成包括相互连通的第一加压室、第二加压室和第三加压室的多腔室结构，同时利用不同的注气方式和注气结构，在使用时能进行试样透气系数和孔隙率的检测，具有结构简单、使用方便且实验结果精确度高的优点。
附图说明
[0049]
图1为本发明水泥混凝土渗透系数实验仪的结构示意图。
[0050]
图2为本发明透水系数试验装置的主视图。
[0051]
图3为本发明透水试样筒的剖视图。
[0052]
图4为本发明透水试样筒a处的局部放大图。
[0053]
图5为本发明透水试样筒a处的剖视图。
[0054]
图6为本发明透水试样筒b处的局部放大图
[0055]
图7为本发明透水试样筒的俯视图。
[0056]
图8为本发明支撑腿的结构示意图。
[0057]
图9为本发明转动固定件的剖视图。
[0058]
图10为本发明螺纹调节杆的结构示意图。
[0059]
图11为本发明顶柱的剖视图。
[0060]
图12为本发明连接柱的剖视图。
[0061]
图13为本发明透气系数实验装置的结构示意图。
[0062]
图14为本发明压力室的结构示意图。
[0063]
图15为本发明第三加压室的结构示意图。
[0064]
图16为本发明第一加压室和第二加压室的结构示意图。
[0065]
其中：1.机架，2.真空泵，21.精密调节阀，22.船型开关，23.数显负压表，24.耐振压力表，25.全量程记录仪，3.透水试样筒，31.进水管，32.上筒体，321.开口槽，322.水准泡，33.下筒体，34.第一溢流口，35.试样套，36.漏液孔，37.连接柱，371.支撑腿，3711.棱形卡槽，3712.橡胶底座，372.弹簧，373.螺纹调节杆，374.转动固定件，3741.滚珠嵌槽，375.滚珠，376.顶柱，3761.棱柱，377.第一紧固螺母，378.第二紧固螺母，379.第二棱形槽，370.压盘，38.调节钮，381.主动齿轮，382.从动齿轮，39.同步带，4.溢流水槽，41.第二溢流口，5.集水量筒，6.空压机，7.压力室，71.第一加压室，711.抽气孔，72.第二加压室，721.第二注气口，722.第二传感器安装孔，73.第三加压室，731.第一传感器安装孔，732.第一注气
孔，733.透气板，74.法兰扣件，75.试膜护环，76.试膜下护环，8.压力传感器，9.玻璃筒，10.玻璃管。
具体实施方式
[0066]
为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的描述。
[0067]
实施例1：参照附图1-16所示的一种水泥混凝土渗透系数实验仪，包括机架1，设置在机架1上的透水系数试验装置，用于测量水泥混凝土试样的透水系数，包括透水试样筒3、溢流水槽4和集水量筒5，
[0068]
所述透水试样筒3通过高度调节机构水平安装在溢流水槽4内，通过进水管31与水源连接，且在透水试样筒3下端设置有水泥混凝土试样，使用时通过水源向透水试样筒3内供水，检测试样的透水性；
[0069]
所述溢流水槽4固定安装在机架1上，且在溢流水槽4上端设置有第二溢流口41，所述集水量筒5设置在第二溢流口41下侧，用于收集经第二溢流口41溢流出的水，使用时利用集水量筒5对第二溢流口41溢流出的水进行收集，通过换算收集到的水的体积，可以计算出水泥混凝土试样的透气系数。
[0070]
优选的，为便于安装试样，设计所述的透水试样筒3包括可拆卸连接的上筒体32和下筒体33，其中
[0071]
所述上筒体32设置在下筒体33上端，且在所述上筒体32上设置有第一溢流口34，用于控制上筒体32内的液面高度，所述进水管31设置在上筒体32上端的进水口处，且在所述进水管31上还设置有控制阀；
[0072]
所述下筒体33通过连接柱37安装在上筒体32下端，所述试样通过试样套35固定安装在下筒体33内，所述高度调节机构设置在下筒体33上，且在下筒体33的底盘中心处还设置有漏液孔36，便于将透过试样的水利用第一溢流口34与第二溢流口41之间的水位差流入到溢流水槽4内，然后通过第二溢流口41流出，以此来换算试样的透水率。
[0073]
优选的，为防止漏水，在所述上筒体32与下筒体33之间设置有密封圈37，同时为防止试样安放在下筒体33内进行实验时，试样与下筒体33侧壁之间会存在漏水，设计所述的试样套35为气囊膜，在使用时可以通过充气，使其与下筒体33内壁和试样相互作用，将试样固定在下筒体33内，同时防止漏水，保证水只能从试样的上侧面漏下。
[0074]
优选的，为便于利用所述连接柱37将上筒体32与下筒体33连接，设计所述的连接柱37为套筒结构，且在连接柱37的上端一体成形设置有压盘370，所述压盘370与开设在上筒体32上的开口槽321配合使用，且在所述连接柱37上设置有外螺纹分别与第一紧固螺母377和第二紧固螺母378配合使用，其中所述第二紧固螺母378设置在下筒体33的上盘下侧，用于将上筒体32的下盘与下筒体33的上盘紧密连接，放置在使用时上筒体32与下筒体33的连接处漏水，所述第一紧固螺母377设置在下筒体33的下盘下侧，用于将下筒体33的上盘和下盘紧密连接，使下筒体33的上盘和下盘形成一个整体性结构，对试样套35进行限位和固定。
[0075]
优选的，所述的高度调节机构包括相互配合使用的联动调节组件和手动调平组件，所述联动调节组件用于调节连接柱37下端的支撑腿371的相对高度，进而调节整体透水
试样筒3在溢流水槽4的高度，所述手动调平组件设置在连接柱37内，用于在使用时手动调节支撑腿371的相对高度，使得透水试样筒3上的水准泡322居中，进而完成对透水试样筒3的调平，保证实验进度。
[0076]
优选的，所述的支撑腿371通过弹簧372活动安装在连接柱37内，且在所述支撑腿371的尾部设置有棱形卡槽3711，支撑腿371的前端设置有橡胶底座3712，所述橡胶底座3712与溢流水槽4配合使用。
[0077]
优选的，为便于在使用时对四个连接柱37下端的四个支撑腿371进行同步调节，设计所述的联动调节组件包括转动固定件374、顶柱376、调节钮38和同步带39，其中
[0078]
所述转动固定件374转动安装在开口槽321内，且在转动固定件374内侧设置有内螺纹与顶柱376螺接连接；
[0079]
所述顶柱376活动安装在连接柱37内，且在顶柱376的下端设置有棱柱3761与设置在支撑腿371腿柱内侧的第一棱形槽3711配合使用，即通过转动固定件374转动来调节所述顶柱376的高度，使其压在支撑腿371上，对支撑腿371的下端伸出量进行调整；
[0080]
所述调节钮38通过轴承转动安装在上筒体32的下盘上，且在调节钮38下侧设置有主动齿轮381，所述主动齿轮381与同步带39的内侧卡齿相互啮合；
[0081]
所述同步带39设置在上筒体32的下盘上，且与设置在所述转动固定件374上的从动齿轮382相互啮合，即通过所述调节钮38转动带动所述转动固定件374转动，进而调节顶柱376的高度，对支撑腿371的下端伸出量进行调整，完成调节整体透水试样筒3在溢流水槽4的高度的过程，完成对于水泥混凝土试样的恒定水头、变水头压力下的透水系数的测定，同时利用本装置还能测定水泥混凝土试样在恒定水流条件下，自界面到底面渗透系数及渗流性能。
[0082]
优选的，为减小调节过程中转动固定件374与开口槽321底壁的摩擦力，在所述的开口槽321底壁上还嵌设有一圈滚珠375，所述滚珠375与设置在转动固定件374底部的滚珠嵌槽3741配合使用，在使用时通过滚珠375的作用将滑动摩擦转换为滚动摩擦，以此来有效的减小转动固定件374与开口槽321底壁的摩擦力。
[0083]
优选的，为便于将所述从动齿轮382与转动固定件374固定连接，在所述的转动固定件374和从动齿轮382均设置有相互配合使用的键槽，在使用时，利用定位键383将从动齿轮382固定安装在转动固定件374上，实现从动齿轮382与转动固定件374的固定连接。
[0084]
优选的，为防止在调节过程中，由于支撑腿371与顶柱376同轴转动而影响联动调节组件的调节效果，设计所述的支撑腿371的尾部腿杆为棱形杆，且与设置在连接柱37内部下端的第二棱形槽379配合使用。
[0085]
优选的，为便于在使用时调节支撑腿371的相对高度，使得透水试样筒3上的水准泡322居中，进而完成对透水试样筒3的调平，试样试样水平，设计所述的手动调平组件为螺纹调节杆373，所述螺纹调节杆373设置在顶柱376内，且与顶柱376螺接连接，在使用时通过手动调节螺纹调节杆373，使得螺纹调节杆373的下端端部对支撑腿371的相对高度进行调整，使得水准泡322居中，进而完成对透水试样筒3的调平，保证实验进度。
[0086]
优选的，所述的水源为无气水源，安装在机架1下侧，且通过供水泵与进水管31连接。
[0087]
优选的，本实施例所述上述透水系数试验装置的技术参数为：
[0088]
(1)水泥混凝土试样尺寸:φ100mm高度≥50mm；
[0089]
(2)透水试样筒：φ100mm+0.2mm，分为上下两部分，上筒体32高度250mm；下筒体33高度100mm；
[0090]
(3)集水量筒：容量为2l，最小刻度值为1ml；
[0091]
(4)溢流水槽：设有第二溢流口并能保持移动水位；
[0092]
(5)秒表：用于计时，精度1s；
[0093]
(6)钢板尺：测量水头差，刻度0-300mm，分度值1mm；
[0094]
(7)试样真空饱和装置：试样前期饱和处理，a、饱和容器：不锈钢桶制，顶盖配有负压表；b、真空泵：负压范围-0.1mpa～1个标准大气压。
[0095]
本实施例所述透水系数试验装置的使用过程包括：
[0096]
步骤s1.用钢直尺测量水泥混凝土圆柱试样的直径d和厚度l，分别测量两次，去平均值，精确至1mm，计算试样的表面面积a；
[0097]
步骤s2.将试样的四周用密封材料或其他方式密封好，使其不漏水，水仅从试样的上下表面进行渗透；
[0098]
步骤s3.等密封材料固化后，将试样放入透水系数真空装置，抽真空至90kpa
±
1kpa，并保持30min；在保持真空的同时，加入足够的水将试样覆盖并使水高出试样50-80mm，停止抽真空，浸泡20min，将其取出；
[0099]
步骤s4.在试样上套上气囊膜，并将其装入透水系数试验装置，通过对气囊膜充气将试样与下筒体周边密封；放入溢流水槽，打开供水阀门，使无气水进入容器中，等溢流水槽的溢流孔有水流出时，调整进水量，使透水圆筒保持一定的水位(约210mm)，待溢流水槽的溢流口和透水圆筒的溢流口流出水量稳定后，用量筒从出水口接水，记录五分钟流出的水量(q)，测量三次，取平均值，完成恒定水头差下的试样透水系数的测量；
[0100]
步骤s5.用钢直尺测量透水试样筒的水位与溢流水槽水位差(h)，精确至0.1cm；
[0101]
步骤s6.用温度计测量试验中溢流水槽中水的温度(t)，精确至0.5℃；
[0102]
步骤s7.透水系数应按照下式计算：
[0103][0104]kt
－水温为t℃时试件的透水系数，单位毫米(mm/s)；
[0105]
q－时间t秒内渗出的水量(mm3)；
[0106]
l－试件的厚度(mm)；
[0107]
a－试件的上表面面积(mm2)；
[0108]
h－水位差(mm)；
[0109]
t－时间(s)；
[0110]
试验结果以3块试样的平均值表示，计算精度至1.0
×
10-2
mm/s；
[0111]
本试样以15℃水温为标准温度，标准温度下的透水系数应按照下式计算：
[0112][0113]
式中：k
15
－标准温度时试样的透水系数(mm/s)，η
t
－t℃时水的动力黏滞系数
(kpa
·
s)，η
15
－15℃时水的动力黏滞系数(kpa
·
s)，－水的动力黏滞系数比。
[0114]
实施例2：与实施例1不同的是，为对水泥混凝土试样的透气性进行检测，所述的水泥混凝土渗透系数实验仪还包括透气系数实验装置，所述透气系数实验装置包括安装在机架1上的真空泵2、空压机6、压力室7、有机玻璃筒9、玻璃管10和全量程记录仪25，其中
[0115]
所述压力室7安装在真空泵2的操作台面上，由上至下依次包括相互连通的第一加压室71、第二加压室72和第三加压室73，所述第一加压室71、第二加压室72和第三加压室73上均设置有压力传感器8，所述压力传感器8通过连接导线与全量程记录仪25连接，用于实时记录压力室7内各加压室的气体压力，且在所述第二加压室72内安装有试样，通过试样将第一加压室71、第二加压室72和第三加压室73分割成3个单独的加压腔室；
[0116]
所述空压机6通过加压气管与第二加压室72连接，用于向第二加压室72内提供气体压力；
[0117]
所述玻璃筒9的进气口与空压机6连接，出气口通过气管与第三加压室73连接，用于向第三加压室73内充气；
[0118]
所述第一加压室71的抽气孔分别通过气管与真空泵2和玻璃管10连接，用于通过将真空泵2将第一加压室71内的气体抽出。
[0119]
优选的，为了便于及时向第三加压室73内注气，在所述的第三加压室73的侧壁上设置有第一注气孔732，所述第一注气孔732通过导管与玻璃筒9的出气孔连接，在使用时，通过空压机6向第三加压室73内注气；同时在所述第三加压室73的侧壁上还设置有第一传感器安装孔731，所述第一传感器安装孔731用于安装压力传感器8，以实时监测第三加压室73内的气体压力，同时为便于安装试样，在所述的第三加压室73上端还设置有透气板733。
[0120]
优选的，所述试样通过试膜下护环76和试膜上拆件77安装在透气板733上，且在所述试膜上拆件77下侧设置有试膜护环75对试样进行保护。
[0121]
优选的，所述的第二加压室72通过法兰扣件74安装在第三加压室73上端，为便于对第二加压室72内进行注气，以检测试样的透气性，在所述的第二加压室72的侧壁上设置有第二注气口721，所述第二注气口721通过气管与空压机6连接，在使用时利用空压机6向第二加压室72内注气加压；同时为实时监测试样不同位置的气体压力，在所述第二加压室72上还设置有第二传感器安装孔722，所述第二传感器安装孔722用于安装压力传感器8，以实时监测试样不同位置的气体压力，检测试样的透气性。
[0122]
优选的，所述的第一加压室71设置在第二加压室72的上端，且在所述第一加压室71的侧壁上设置有抽气孔711和第三传感器安装孔712，其中所述抽气孔711设置有2个，且其中一个抽气孔711通过气管与真空泵2连接，用于利用真空泵2将第一加压室71抽至真空，另一个抽气孔711与玻璃管10连接，通过玻璃管10内的气体变化观察气体的变化过程，以观察水泥混凝土透气性实验是否开始进行，同时通过观察水泥混凝土透气性实验的实验过程。
[0123]
本实施例所述透气系数实验装置的实验过程包括：
[0124]
试验一：试样透气系数检测：
[0125]
步骤s1.首先将试件安装在压力室内，连接各充气管和电线管路，在线路安装完成后进行调试，通过玻璃筒和玻璃管进行观察，观察实验是否进行；
[0126]
步骤s2.在检测上述各管线连接准确，可以进行试验时打开真空泵和空压机工作，待检测到单时间内输入的气体量与输出的气体量相同时，试样饱和后，将压力室7内的空气抽出，进行实验并记录；
[0127]
步骤s3.配合秒表记录充气时间，各加压室内的气体压强以及第一加压室71内的气体量等数据，根据实验测得的数据计算试样透气系数。
[0128]
试验二：试样孔隙率计算：
[0129]
步骤s1.在试样安装前，连接各充气管和电线管路，在线路安装完成后进行调试，通过玻璃筒和玻璃管进行观察，观察实验是否进行；
[0130]
步骤s2.观察本装置可以运行时，在压力室内安装试样，并在试样安装后打开各管线开关，配合秒表记录充气时间以及各加压室内的气体压强和气体量；
[0131]
步骤s3.最后根据第一加压室71与第三加压室73内的压强差以及气体量差计算试样的孔隙率。
[0132]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。