一种支持多类型信号混合测量的双通道TSI卡件的制作方法

文档序号:33124722发布日期:2023-02-01 04:45阅读:30来源:国知局
一种支持多类型信号混合测量的双通道TSI卡件的制作方法
一种支持多类型信号混合测量的双通道tsi卡件
技术领域
1.本发明涉及安全检测卡件领域,具体为一种支持多类型信号混合测量的双通道tsi卡件。


背景技术:

2.电力行业汽轮机安全检测系统(tsi)卡件一般为双通道卡件,tsi:即汽轮机安全检测系统,能准确、可靠地测量汽轮机运行过程中的转速、位移、振动、热膨胀等重要参数;
3.现有大型汽轮机组tsi测点在50个以上,信号种类多达10种及以上,为了保证汽轮机安全性,需一个测点配置一个检测卡件,通过检测卡件定期检测机组测点的完全性,目前,如果每个tsi测点单独配置一个卡件,需要卡件50个以上,每个卡件费用6万左右,费用在300万左右,加上每种类型的卡件至少需要一个备件,总费用在360万左右,对用户而言,会增加卡件数量和备件种类,增大日常维护成本,为此,我们提出了一种支持多类型信号混合测量的双通道tsi卡件。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种降低卡件数量节省日常维护成本的支持多类型信号混合测量的双通道tsi卡件,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
6.一种支持多类型信号混合测量的双通道tsi卡件,包括卡件壳体,所述卡件壳体的内部中心固定安装有安装板,且所述安装板的上下端通过螺栓对应安装有信号检测主板一和信号检测主板二,所述信号检测主板一和所述信号检测主板二的两端均安装有用于信号输入和输出的信号端口,所述安装板的两端均活动安装有转接件,且所述转接件靠近所述信号端口的一端设有信号转接输出端口,且所述转接件的另一端安装有信号转接输入端口,所述信号端口和所述信号转接输出端口活动嵌合,所述信号转接输入端口的外表面和所述卡件壳体之间固定安装有硅胶波纹套管;切换机构,可对所述信号转接输入端口的插接位置进行切换的所述切换机构安装于所述转接件的外部;拨动机构,可对两个所述转接件外部的切换机构同时进行触动,所述拨动机构安装于所述卡件壳体的内部,其中转接件为现有技术中的接头转换器。
7.优选的,所述切换机构包括固定安装于所述安装板两侧端的套框,所述套框包套于所述转接件的外部,所述套框的内部前后两端面开设有空腔,所述空腔的内部固定安装有两个呈左右对称分布的引导滑块,且所述空腔的内部还固定安装有两个呈上下对称分布的等腰三角块,两个所述等腰三角块之间中线中点与两个所述引导滑块之间中线中点重合,其中一个所述等腰三角块的上端面或下端面与所述引导滑块的上端面或下端面平齐,所述等腰三角块的三个面对应与所述空腔和所述引导滑块斜面的最短距离相等,所述等腰三角块靠近所述安装板的等腰角处通过转轴一和卷簧一铰接安装有引导板一,且所述引导板一的下端面与所述等腰三角块的右侧斜面平齐,所述等腰三角块远离所述安装板的等腰
角处通过转轴二和卷簧二铰接安装有引导板二,且所述引导板二的上端面与所述等腰三角块的上端面平齐,所述引导板一和所述引导板二均与所述引导滑块和所述套框滑动嵌合,所述引导板一和所述引导板二的外侧均安装有阻挡柱,且阻挡柱与所述套框为固定连接,位于上方的所述等腰三角块和位于左侧的所述引导滑块之间固定安装有挡板,所述挡板的数量为两个,且以所述空腔的中心为圆心呈圆周等距分布,所述空腔的内部还安装有塔桥组件和限位组件,其中引导板一和引导板二卷簧一和卷簧二的作用下,可进行弹性摆动,同时,阻挡柱是为了限制引导板一和引导板二的摆动角度。
8.优选的,所述塔桥组件包括安装于所述空腔中部呈圆周阵列分布的两个弧顶滑块,且两个所述弧顶滑块分别滑动置于所述等腰三角块和所述引导滑块之间,两个所述弧顶滑块的分布位置与两个所述挡板的分布位置一致,所述弧顶滑块靠近所述挡板的一端固定安装有滑动块,且所述套框的内壁对应滑动块的外部开设有限位槽,所述滑动块与所述限位槽之间固定安装有弹簧二,两个弧顶滑块在两个弹簧二的作用下,拼接在一起后,可刚好搭建于挡板的前端。
9.优选的,所述限位组件包括固定安装于所述转接件前后两端的正八角块,且所述正八角块远离所述转接件的一端通过滑动杆滑动安装有八角滑块,所述正八角块和所述八角滑块之间固定安装有弹簧一,所述正八角块和所述八角滑块滑动嵌于所述引导滑块、所述等腰三角块和所述空腔形成的槽道内,所述八角滑块贴合所述套框的一面开设有直槽,所述弧顶滑块的弧面固定安装有直条,且所述直条与所述直槽滑动嵌合,所述八角滑块靠近所述直槽端部的两边线开设圆倒角,其中圆倒角的设计是为了保证八角滑块的移动的过程中,能顺利的滑到弧顶滑块的弧面,在八角滑块滑上弧顶滑块的弧面时,其直槽与直条的活动嵌合,能保证八角滑块滑动的稳定性。
10.优选的,所述套框的外部与所述转接件之间安装有拉伸组件,所述拉伸组件包括固定安装于所述套框前后两端的滑槽轨,且所述滑槽轨的内部滑动嵌有球形滑块,所述转接件的前后两端通过卡板与所述球形滑块之间固定安装有拉簧,拉簧的作用是为了始终对转接件施加朝向卡件壳体内部的压力。
11.优选的,所述拨动机构包括安装于所述卡件壳体内部的两个椭圆盘,且两个所述椭圆盘分别置于所述信号检测主板一的上端以及所述信号检测主板二的下端,所述椭圆盘的内部固定安装有转轴,且所述转轴转动贯穿于所述卡件壳体,两个所述转轴的外表面均固定套接有摆臂,且两个所述摆臂之间固定安装有固定杆,所述椭圆盘的外部安装有推移组件,可通过固定杆同时对两个摆臂进行拨转。
12.优选的,所述推移组件包括固定安装于所述转接件上下两端的滑杆,所述椭圆盘的左右两端均安装有连杆,且所述连杆通过支架滑动安装于所述卡件壳体的内部,所述连杆靠近所述椭圆盘的一端固定安装有夹块,且所述夹块滑动卡合于所述椭圆盘的外部,所述连杆远离所述椭圆盘的一端固定安装有半圆弧套块,且所述半圆弧套块与所述滑杆滑动贴合,椭圆盘在转动过程中,可对两个连杆推挤,便可通过滑杆同时对两个转接件进行推移。
13.优选的,所述摆臂摆动的角度小于九十度,为了保证椭圆盘通过连杆对两个转接件有效推移后,在两个拉伸组件的作用下,能使椭圆盘以及摆臂自动复位。
14.优选的,所述连杆与所述卡件壳体的横向中线共线,保证连杆对转接件推移的稳
定性。
15.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
16.本发明通过拨动机构对切换机构的触动,使两个转接件在信号检测主板一和信号检测主板二的两个信号端口处,进行反复的同步切换,以实现对两种不同的tsi测点进行来回切换式的安全检测作业,可将大型汽轮机组所需的检测卡件的数量缩减到30个左右,总费用降低到186万左右,在保证汽轮机组安全运行的情况下,将卡件检测费用降低到原来的50%左右,充分降低成本。
附图说明
17.图1为本发明整体结构示意图;
18.图2为本发明卡件壳体内部结构示意图;
19.图3为本发明椭圆盘和摆臂结构示意图;
20.图4为本发明球形滑块结构示意图;
21.图5为本发明套框剖面结构示意图;
22.图6为本发明引导滑块和等腰三角块结构示意图;
23.图7为本发明引导板一和引导板二结构示意图;
24.图8为本发明八角滑块结构示意图;
25.图9为本发明弧形滑块和挡板结构示意图。
26.图中:1-卡件壳体;2-安装板;3-信号检测主板一;4-信号检测主板二;5-信号端口;6-转接件;7-信号转接输入端口;8-信号转接输出端口;9-硅胶波纹套管;10-切换机构;11-拨动机构;12-推移组件;13-拉伸组件;14-塔桥组件;15-限位组件;16-滑杆;17-半圆弧套块;18-连杆;19-夹块;20-摆臂;21-固定杆;22-椭圆盘;23-套框;24-滑槽轨;25-球形滑块;26-拉簧;27-引导滑块;28-等腰三角块;29-正八角块;30-引导板一;31-引导板二;32-八角滑块;33-弹簧一;34-直槽;35-限位槽;36-弧顶滑块;37-弹簧二;38-直条;39-挡板。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
28.实施例1
29.请参阅图1、图2和图4,图示中的一种支持多类型信号混合测量的双通道tsi卡件,包括卡件壳体1,卡件壳体1的内部中心固定安装有安装板2,且安装板2的上下端通过螺栓对应安装有信号检测主板一3和信号检测主板二4,信号检测主板一3和信号检测主板二4的两端均安装有用于信号输入和输出的信号端口5,安装板2的两端均活动安装有转接件6,且转接件6靠近信号端口5的一端设有信号转接输出端口8,且转接件6的另一端安装有信号转接输入端口7,信号端口5和信号转接输出端口8活动嵌合,信号转接输入端口7的外表面和卡件壳体1之间固定安装有硅胶波纹套管9;切换机构10,可对信号转接输入端口7的插接位置进行切换的切换机构10安装于转接件6的外部;拨动机构11,可对两个转接件6外部的切
换机构10同时进行触动,拨动机构11安装于卡件壳体1的内部,其中转接件6为现有技术中的接头转换器。
30.请参阅图6和图7,图示中切换机构10包括固定安装于安装板2两侧端的套框23,套框23包套于转接件6的外部,套框23的内部前后两端面开设有空腔,空腔的内部固定安装有两个呈左右对称分布的引导滑块27,且空腔的内部还固定安装有两个呈上下对称分布的等腰三角块28,两个等腰三角块28之间中线中点与两个引导滑块27之间中线中点重合,其中一个等腰三角块28的上端面或下端面与引导滑块27的上端面或下端面平齐,等腰三角块28的三个面对应与空腔和引导滑块27斜面的最短距离相等,等腰三角块28靠近安装板2的等腰角处通过转轴一和卷簧一铰接安装有引导板一30,且引导板一30的下端面与等腰三角块28的右侧斜面平齐,等腰三角块28远离安装板2的等腰角处通过转轴二和卷簧二铰接安装有引导板二31,且引导板二31的上端面与等腰三角块28的上端面平齐,引导板一30和引导板二31均与引导滑块27和套框23滑动嵌合,引导板一30和引导板二31的外侧均安装有阻挡柱,且阻挡柱与套框23为固定连接,位于上方的等腰三角块28和位于左侧的引导滑块27之间固定安装有挡板39,挡板39的数量为两个,且以空腔的中心为圆心呈圆周等距分布,空腔的内部还安装有塔桥组件14和限位组件15,其中引导板一30和引导板二31卷簧一和卷簧二的作用下,可进行弹性摆动,同时,阻挡柱是为了限制引导板一30和引导板二31的摆动角度。
31.请参阅图9,图示中塔桥组件14包括安装于空腔中部呈圆周阵列分布的两个弧顶滑块36,且两个弧顶滑块36分别滑动置于等腰三角块28和引导滑块27之间,两个弧顶滑块36的分布位置与两个挡板39的分布位置一致,弧顶滑块36靠近挡板39的一端固定安装有滑动块,且套框23的内壁对应滑动块的外部开设有限位槽35,滑动块与限位槽35之间固定安装有弹簧二37,两个弧顶滑块36在两个弹簧二37的作用下,拼接在一起后,可刚好搭建于挡板39的前端。
32.请参阅图8,图示中限位组件15包括固定安装于转接件6前后两端的正八角块29,且正八角块29远离转接件6的一端通过滑动杆滑动安装有八角滑块32,正八角块29和八角滑块32之间固定安装有弹簧一33,正八角块29和八角滑块32滑动嵌于引导滑块27、等腰三角块28和空腔形成的槽道内,八角滑块32贴合套框23的一面开设有直槽34,弧顶滑块36的弧面固定安装有直条38,且直条38与直槽34滑动嵌合,八角滑块32靠近直槽34端部的两边线开设圆倒角,其中圆倒角的设计是为了保证八角滑块32的移动的过程中,能顺利的滑到弧顶滑块36的弧面,在八角滑块32滑上弧顶滑块36的弧面时,其直槽34与直条38的活动嵌合,能保证八角滑块32滑动的稳定性。
33.请参阅图4,图示中套框23的外部与转接件6之间安装有拉伸组件13,拉伸组件13包括固定安装于套框23前后两端的滑槽轨24,且滑槽轨24的内部滑动嵌有球形滑块25,转接件6的前后两端通过卡板与球形滑块25之间固定安装有拉簧26,拉簧26的作用是为了始终对转接件6施加朝向卡件壳体1内部的压力。
34.请参阅图3,图示中拨动机构11包括安装于卡件壳体1内部的两个椭圆盘22,且两个椭圆盘22分别置于信号检测主板一3的上端以及信号检测主板二4的下端,椭圆盘22的内部固定安装有转轴,且转轴转动贯穿于卡件壳体1,两个转轴的外表面均固定套接有摆臂20,且两个摆臂20之间固定安装有固定杆21,椭圆盘22的外部安装有推移组件12,可通过固
定杆21同时对两个摆臂20进行拨转。
35.请参阅图3,图示中推移组件12包括固定安装于转接件6上下两端的滑杆16,椭圆盘22的左右两端均安装有连杆18,且连杆18通过支架滑动安装于卡件壳体1的内部,连杆18靠近椭圆盘22的一端固定安装有夹块19,且夹块19滑动卡合于椭圆盘22的外部,连杆18远离椭圆盘22的一端固定安装有半圆弧套块17,且半圆弧套块17与滑杆16滑动贴合,椭圆盘22在转动过程中,可对两个连杆18推挤,便可通过滑杆16同时对两个转接件6进行推移。
36.请参阅图3,图示中摆臂20摆动的角度小于九十度,为了保证椭圆盘22通过连杆18对两个转接件6有效推移后,在两个拉伸组件13的作用下,能使椭圆盘22以及摆臂20自动复位。
37.请参阅图3,图示中连杆18与卡件壳体1的横向中线共线,保证连杆18对转接件6推移的稳定性。
38.降低卡件数量节省日常维护成本的工作原理:在对测点进行检测的过程中,使用者可首先对其中一个测点进行检测,直接通过连接在信号检测主板一3两端的转接件6,对测点进行检测处理,在需要对另一个测点进行检测时,使用者需要对固定杆21进行拨转,使椭圆盘22转动,椭圆盘22转动过程中,便可通过两个连杆18对两个转接件6进行同步的推动处理,如图7所示,两个转接件6往套框23的外部滑动过程中,其转接件6前后两端的正八角块29和八角滑块32在空腔内部滑动时,正八角块29和八角滑块32在引导滑块27和引导板一30的引导向下滑动,可滑动至空腔的下部,在滑动过程中,还会将弧顶滑块36和分布于下方的引导板二31推动,当整个转接件6成功移动到套框23的下部时,此时,释放摆臂20,转接件6在拉簧26的作用下朝着信号检测主板二4的方向移动滑动,并将信号转接输出端口8插接至信号检测主板二4外部的信号端口5内部,此时,便完成卡件不同信号检测的切换,便可通过该状态下的两个转接件6对另一个测点进行检测处理;
39.当再次触动椭圆盘22转动时,正八角块29和八角滑块32在分布下部的引导板一30和引导滑块27的作用下,往套框23的上部滑动,在滑动的过程中,可通过两个拼接的弧顶滑块36的配合,使八角滑块32对弹簧一33压缩,使八角滑块32越过挡板39,在转接件6成功位移到套框23的上部后,释放摆臂20,在拉簧26的作用下移动,便可再次与信号检测主板一3两端的信号端口5配合;
40.通过上述方式,可使一个卡件对两个测点进行切换时的检测,不用携带多个卡件,有效的降低了汽轮机组测点检测的成本。
41.实施例2
42.请参阅图8和图9,本实施方式对于实施例1进一步说明,限位组件15包括固定安装于转接件6前后两端的正八角块29,且正八角块29远离转接件6的一端通过滑动杆滑动安装有八角滑块32,正八角块29和八角滑块32之间固定安装有弹簧一33,正八角块29和八角滑块32滑动嵌于引导滑块27、等腰三角块28和空腔形成的槽道内,八角滑块32贴合套框23的一面开设有直槽34,弧顶滑块36的弧面固定安装有直条38,且直条38与直槽34滑动嵌合,八角滑块32靠近直槽34端部的两边线开设圆倒角,其中圆倒角的设计是为了保证八角滑块32的移动的过程中,能顺利的滑到弧顶滑块36的弧面。
43.本实施例中:通过直条38和直槽34的作用,在八角滑块32滑到弧顶滑块36的表面时,通过直槽34与直条38的活动嵌合,能保证八角滑块32滑动的稳定性,使八角滑块32以及
正八角块29顺利的越过挡板39的阻碍。
44.实施例3
45.请参阅图1和图2,本实施方式对于其它实施例进一步说明,一种支持多类型信号混合测量的双通道tsi卡件,包括卡件壳体1,卡件壳体1的内部中心固定安装有安装板2,且安装板2的上下端通过螺栓对应安装有信号检测主板一3和信号检测主板二4,信号检测主板一3和信号检测主板二4的两端均安装有用于信号输入和输出的信号端口5,安装板2的两端均活动安装有转接件6,且转接件6靠近信号端口5的一端设有信号转接输出端口8,且转接件6的另一端安装有信号转接输入端口7,信号端口5和信号转接输出端口8活动嵌合,信号转接输入端口7的外表面和卡件壳体1之间固定安装有硅胶波纹套管9;切换机构10,可对信号转接输入端口7的插接位置进行切换的切换机构10安装于转接件6的外部;拨动机构11,可对两个转接件6外部的切换机构10同时进行触动,拨动机构11安装于卡件壳体1的内部,其中转接件6为现有技术中的接头转换器。
46.本实施例中:硅胶波纹套管9的作用是为了保证转接件6在切换移动过程中,保证转接件6与卡件壳体1之间的封闭状态,以避免灰尘杂质或水汽进入至卡件壳体1的内部,对信号检测主板一3和信号检测主板二4造成损害。
47.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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