一种包装袋拉伸检测装置的制作方法

1.本发明涉及包装袋检测设备技术领域，尤其涉及一种包装袋拉伸检测装置。


背景技术：

2.包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。包装袋一般在生产后需要抽取一定量的样品进行拉力检测，以判断包装袋的拉伸抗拉强度是否符合要求。
3.但是现有检测手段都是单向检测，横向拉伸检测或者是纵向拉伸检测，在单向检测时，不能避免其他方向的干扰，并且也难以直观的得到双向综合拉伸的结果。
4.申请人之前申报的cn202110517763.3一种包装袋拉伸检测装置申请文件，也是为了解决检测是受力不均的问题。通过将包装袋在被上夹具和下夹具固定后，包装袋各个部分受到上撑盘的拉力均匀，使得测试结果更加准确。未涉及到本技术的如何综合检测的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明的目的在于提出一种包装袋拉伸检测装置，以解决如何综合检测包装袋拉伸情况的问题。
6.基于上述目的，本发明提供了一种包装袋拉伸检测装置，包括安装座，设置在地面上，所述安装座的上表面设有安装孔；还包括定位环，设置在所述安装孔内；升降架，设置在安装孔内，上下两端分别连接所述定位环的底部和所述安装孔的底部；压力检测块，设置在所述安装孔内，并且位于所述定位环内中部；盖环，设置在所述定位环上方；压制伸缩杆，数量为多个，垂直与水平面，上下两端分别连接所述定位环的上端和所述盖环的下端；所述定位环的上端设有连接孔，所述盖环的下端设有连接孔，所述压制伸缩杆的两端分别插入所述定位环的连接孔和所述盖环的连接孔；所述压制伸缩杆通过伸缩控制所述盖环上下运动，进而放松或压紧放置在所述升降架上表面的包装袋；检测球，从设定的高度释放，接触包装袋后接触压力检测块，所述压力检测块通过检测收到的压力判断包装袋的弹性拉伸性能。
7.作为本技术的进一步改进，所述压力检测块包括设置在所述安装孔内的方块、设置在所述方块顶部的压力传感器和设置在所述压力传感器上部的承压板。
8.作为本技术的进一步改进，所述盖环下表面间隔的设有若干压缩块，所述压缩块的厚度为1-2毫米，所有所述压缩块的厚度相等，且所述压缩块采用弹性材料制作。
9.作为本技术的进一步改进，所述压缩块上表面通过胶粘固定连接在所述盖环下表面，所述压缩块下表面设有防滑纹。
10.作为本技术的进一步改进，所述定位环对应所述压缩块位置设有容纳槽，所述容纳槽的深度度小于所述压缩块的厚度，所述压缩块的垂直投影完全落入所述容纳槽的底部。
11.作为本技术的进一步改进，所述包装袋拉伸检测装置还包括一个释放架，所述释放架包括底座、设置在底座上的伸缩架、设置在伸缩架上部的夹持夹，通过改变伸缩架的高度改变所述夹持夹的高度，所述检测球被所述夹持夹夹持。
12.本发明的有益效果：通过定位环和盖环夹紧包装袋，然后所述升降架带着所述定位环、包装袋和所述盖环一起上升到设定的高度；从设定的高度释放检测球，检测检测球释放后收到的压力的大小判定包装袋的拉伸性能。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本发明实施例一种包装袋拉伸检测装置整体结构示意图；
15.图2为本发明实施例一种包装袋拉伸检测装置的盖环压住包装袋后的结构示意图；
16.图3为本发明实施例一种包装袋拉伸检测装置的定位环升起后的结构示意图；
17.图4为本发明实施例一种包装袋拉伸检测装置的盖环的俯视结构示意图。
18.图中标记为：
19.1、安装座；2、定位环；3、升降架；4、压力检测块；41、方块；42、压力传感器；43、承压板；5、盖环；6、压制伸缩杆；7、检测球；8、压缩块；9、释放架；10、伸缩架；11、夹持夹。
具体实施方式
20.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
21.需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
22.如图1-4所示，一种包装袋拉伸检测装置，包括安装座1，设置在地面上，所述安装座1的上表面设有安装孔。还包括定位环2，设置在所述安装孔内；升降架3，设置在安装孔内，上下两端分别连接所述定位环2的底部和所述安装孔的底部；压力检测块4，设置在所述安装孔内，并且位于所述定位环2内中部；盖环5，设置在所述定位环2上方；压制伸缩杆6，数量为多个，垂直与水平面，上下两端分别连接所述定位环2的上端和所述盖环5的下端；所述定位环2的上端设有连接孔，所述盖环5的下端设有连接孔，所述压制伸缩杆6的两端分别插入所述定位环2的连接孔和所述盖环5的连接孔；所述压制伸缩杆6通过伸缩控制所述盖环5
上下运动，进而放松或压紧放置在所述升降架3上表面的包装袋；检测球7，从设定的高度释放，接触包装袋后接触压力检测块4，所述压力检测块4通过检测收到的压力判断包装袋的弹性拉伸性能。
23.首先，所述定位环2的上端与所述安装孔的上表面齐平，将包装袋平铺在所述定位环2的上表面；所述压制伸缩杆6收缩，所述盖环5覆盖包装袋与所述定位环2重合的部分；所述升降架3上升，带着所述定位环2、包装袋和所述盖环5一起上升到设定的高度；从设定的高度释放检测球7，检测检测球7释放后收到的压力的大小判定包装袋的拉伸性能。
24.为了检测更加准确，所述检测球7释放前的垂直投影落在定位环2的中心位置。
25.为了能够接到可能落到位置的检测球7，所述压力检测块4包括设置在所述安装孔内的方块41、设置在所述方块41顶部的压力传感器42和设置在所述压力传感器42上部的承压板43。所述检测球7压到所述承压板43上后，所述压力传感器42会检测到增加的压力最大值是多少，通过对比压力最大值、包装袋离所述承压板43上表面距离和检测球7释放时距离包装袋的距离综合判断包装袋的拉伸性能。
26.为了增加连接处的弹性和紧密性，所述盖环5下表面间隔的设有若干压缩块8，所述压缩块8的厚度为1-2毫米，所有所述压缩块8的厚度相等，且所述压缩块8采用弹性材料制作。
27.为了增强防滑性能，所述压缩块8上表面通过胶粘固定连接在所述盖环5下表面，所述压缩块8下表面设有防滑纹。
28.进一步的，为了避免压缩块8的存在，让所述盖环5与所述定位环2之间存在较大的间隙，所述定位环2对应所述压缩块8位置设有容纳槽，所述容纳槽的深度度小于所述压缩块8的厚度，所述压缩块8的垂直投影完全落入所述容纳槽的底部。通过容纳槽容纳压缩块8，消除了压缩块8的垫高效果。
29.为了保持释放高度的稳定和可调，所述包装袋拉伸检测装置还包括一个释放架9，所述释放架9包括底座、设置在底座上的伸缩架10、设置在伸缩架10上部的夹持夹11，通过改变伸缩架10的高度改变所述夹持夹11的高度，所述检测球7被所述夹持夹11夹持。通过改变伸缩架10的长度改变释放高度，伸缩架10的长度确定后，锁定长度，保持释放高度的稳定。
30.为了能够进行调节和稳定，所述伸缩架10包括套管、插入在套管内的子杆和设置在套管上的定位插销，所述套管上间隔地设有若干个定位孔，所述子杆上设有与定位孔匹配的沉孔，通过插销穿过定位孔后插入沉孔内锁定所述伸缩架10的长度。
31.所述定位插销的直径、定位孔的直径和沉孔的直径相等。
32.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
33.本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。