一种混凝土粘结强度测试装置及其测试方法与流程

文档序号:33469095发布日期:2023-03-15 07:44阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种混凝土粘结强度测试装置,其特征在于,包括:钻芯筒(1)、支撑座(2)、齿条(3)、升降驱动(32)和钻孔电机(4);所述钻芯筒(1)的下端开口且内部中空的圆筒状结构,所述钻芯筒(1)内侧圆弧壁的同一高度位置上均匀开设了多个拔芯槽(11),所述钻芯筒(1)下端开口处的圆环面上均匀设置了多个钻头(12),所述钻芯筒(1)的上端封闭,所述钻芯筒(1)上端外部固设了连接块(13);每个所述拔芯槽(11)内部能转动的安置了一个拔芯卡块(111),所述拔芯槽(11)内还设置了一个定位块(113),所述定位块(113)的上端连接了一个调节杆(114),所述调节杆(114)的上端伸出在钻芯筒(1)顶部,所述调节杆(114)能上下升降的安置在钻芯筒(1)筒壁内部,所述调节杆(114)通过调节螺母(112)与钻芯筒(1)锁紧;所述定位块(113)夹持在拔芯槽(11)槽底与拔芯卡块(111)内侧面之间,所述拔芯卡块(111)上端与定位块(113)能相互挤压缩回的伸出在钻芯筒(1)的中空孔内;所述支撑座(2)为稳定的框架,所述支撑座(2)内部稳定架设了测力仪(22),所述测力仪(22)下方能分离的锁接了钻孔电机(4),所述钻孔电机(4)锁接安装在连接块(13)上;两个所述齿条(3)固定架设在一个锚固座(33)上,所述锚固座(33)能分离的锁紧在待测混凝土面上,两个所述齿条(3)之间啮合了一个齿轮(31),所述锚固座(33)有两个,两个所述锚固座(33)上的两个齿轮(31)之间架设了一个升降架(34),所述齿轮(31)通过升降电机(32)驱动,所述支撑座(2)固设在升降架(34)上;所述钻芯筒(1)的轴线、钻孔电机(4)的驱动轴和测力仪(22)的拉拔方向重合,所述齿条(3)与钻芯筒(1)的轴线在同一竖直平面上平行。2.根据权利要求1所述的一种混凝土粘结强度测试装置,其特征在于:所述调节螺母(112)设置在钻芯筒(1)顶端外部,所述调节杆(114)上端与调节螺母(112)通过螺纹锁紧,所述调节杆(114)通过调节螺母(112)的旋转锁紧升降在钻芯筒(1)筒壁内;所述定位块(113)为圆球,所述拔芯卡块(111)为楔形块,所述拔芯卡块(111)的尖端朝向钻芯筒(1)上端设置,所述拔芯卡块(111)的内侧面为上大下小的弧面,所述定位块(113)的直径与拔芯卡块(111)上端厚度之和大于拔芯槽(11)的深度c,所述定位块(113)的直径与拔芯卡块(111)下端厚度之和小于拔芯槽(11)的深度c;所述拔芯槽(11)设置了转动销(115),所述转动销(115)与钻芯筒(1)的轴线在同一竖直平面内相互垂直,所述拔芯卡块(111)通过转动销(115)能向钻芯筒(1)内部横向翻转的设置在拔芯槽(11)内。3.根据权利要求1所述的一种混凝土粘结强度测试装置,其特征在于:所述钻头(12)朝钻芯筒(1)的中空孔内倾斜设置,所述钻头(12)伸入在钻芯筒(1)孔内部,且所述钻头(12)伸入钻芯筒(1)内孔的长度为d,且d不超过2cm;所述拔芯卡块(111)伸入拔芯槽(11)内壁的长度为s,所述长度d小于s。4.根据权利要求1所述的一种混凝土粘结强度测试装置,其特征在于:所述钻芯筒(1)的封闭端上开设了进水孔(14),所述进水孔(14)连通在钻芯筒(1)的上端外部和中空内孔之间。5.根据权利要求1所述的一种混凝土粘结强度测试装置,其特征在于:所述连接块(13)的外端设置了螺纹孔,所述钻孔电机(4)的驱动轴上安装了驱动杆(41),所述连接块(13)与
驱动杆(41)通过螺纹锁接。6.根据权利要求1所述的一种混凝土粘结强度测试装置,其特征在于:所述测力仪(22)为锚杆拉拔仪,所述测力仪(22)的拉拔端连接了拉接件(21),所述拉接件(21)与钻孔电机(4)锁接紧密,所述测力仪(22)的拉力方向、拉接件(21)和钻孔电机(4)的驱动轴在同一直线上。7.根据权利要求1所述的一种混凝土粘结强度测试装置,其特征在于:所述升降架(34)与齿轮(31)通过轴承连接,所述升降架(34)通过齿轮(31)在齿条(3)上升降。8.一种混凝土粘结强度测试方法,其特征在于:所述混凝土粘结强度测试方法需要提供如权利要求1-7所述的一种混凝土粘结强度测试装置,包括以下步骤:步骤1,选定需要进行强度测试的平整混凝土面,圈定混凝土表面无缺陷部位;步骤2,将两个锚固座(33)的底部与混凝土面贴合,使齿条(3)垂直于混凝土面,挪移锚固座(33)位置,将钻芯筒(1)的开口端正对选定的混凝土测试部位,确定锚固座(33)固定位置后,用膨胀螺丝将锚固座(33)锁紧在混凝土面上;步骤3,调整调节杆(114)位置,使定位块(113)与拔芯卡块(111)下端贴靠,使拔芯卡块(111)与定位块(113)不相互挤压,使拔芯卡块(111)缩回在拔芯槽(11)内;步骤4,启动钻孔电机(4),所述钻孔电机(4)驱动钻芯筒(1)开始转动钻孔,同时向进水孔(14)内注水,确保水从所述钻芯筒(1)的开口端流出,升降电机(32)驱动齿轮(31)沿所述齿条(3)超混凝土面平移靠近,所述钻芯筒(1)开口端的钻头(12)对需要测试的混凝土面开始钻芯;步骤5,所述钻芯筒(1)钻进到预定深度后,关闭所述钻孔电机(4),所述钻芯筒(1)停止钻进,并停止向进水孔(14)内注水,此时混凝土被所述钻芯筒(1)的开口端面环切为圆柱体芯样;步骤6,对所述钻芯筒(1)顶端外部的调节螺母(112)进行旋转,所述调节杆(114)被调节螺母(112)拉扯向上端平移,所述定位块(113)跟随调节杆(114)向上端平移,直至所述定位块(113)与拔芯卡块(111)上端相互抵靠,所述定位块(113)将拔芯卡块(111)位于上方的尖端部分顶出在钻芯筒(1)内部的中空孔内,所述拔芯卡块(111)的尖端伸出卡住芯样的侧壁,依次对称的调整全部所述拔芯卡块(111),通过多个所述拔芯卡块(111)卡紧芯样;步骤7,启动测力仪(22),所述测力仪(22)开始对拉接件(21)施加拉拔力,所述拉接件(21)将拉拔力通过钻孔电机(4)传递给钻芯筒(1),所述钻芯筒(1)通过多个拔芯卡块(111)将混凝土芯样进行拉拔,当所述测力仪(22)检测到拉力不再增加时,记录最大力值,然后关闭测力仪(22);步骤8,然后旋钮调节螺母(112),通过调节杆(114)松开拔芯卡块(111),使钻芯筒(1)与混凝土芯样松开分离,然后拆卸锚固座(33),使锚固座(33)与混凝土测试面分离,完成一处选定位置的混凝土与岩层的粘结强度测试;步骤9,每1000m2喷射混凝土面至少测试6处粘结强度,取样位置随机、均匀分布。9.根据权利要求8所述的一种混凝土粘结强度测试方法,其特征在于:所述拔芯卡块(111)卡接混凝土芯样的深度h比喷射混凝土层总厚度小10cm。

技术总结
本发明公开了混凝土粘结强度检测技术领域的一种混凝土粘结强度测试装置及其测试方法,包括钻芯筒、支撑座、齿条、升降驱动和钻孔电机;所述钻芯筒的下端开口且内部中空的圆筒状结构,所述钻芯筒内侧圆弧壁的同一高度位置上均匀开设了多个拔芯槽,所述钻芯筒下端开口处的圆环面上均匀设置了多个钻头,所述钻芯筒的上端封闭,能够在不需要对混凝土植筋,就能对混凝土与岩层的粘结强度进行测试,因此也就不需要等待植筋的凝固了,有效缩短测试时间和工程施工时间,不需要再使用钻机和冲击钻,操作更加便捷,而且直接测试混凝土的强度,测试对象直接,避免通过植筋间接测试强度,从而本装置对混凝土的强度测试更加精确。装置对混凝土的强度测试更加精确。装置对混凝土的强度测试更加精确。


技术研发人员:黄勤钲 任聿飞 程子硕 林敏 陈芃飞
受保护的技术使用者:福建省建筑科学研究院有限责任公司
技术研发日:2022.11.01
技术公布日:2023/3/14
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