一种气门座圈外观检测装置的制作方法

1.本发明涉及汽车设备技术领域，具体涉及一种气门座圈外观检测装置。


背景技术：

2.气门座圈是密封气门和承受高速、冲击的一种配件，一般都需要用刀具扩大气门座圈底尺寸，同时采用相应加大外径尺寸的气门座圈与之配套使用，使用气门座圈，是提高使用寿命和便于维修更换，如果气门座松动后，首先清理接合面，彻底清除座圈孔与座圈上的积炭和污物，然后用刮刀和粗砂布将接合面铲刮、打磨干净，并形成一定的粗糙度。
3.气门座圈经过加工成品后要进行成品检测，以确保生产出的气门座圈为合格品，现有气门座圈检测主要是由产品检测人员从生产好的气门座圈中人工目视气门座的外观，挑出气门座圈外观缺陷的产品，并对有缺陷的产品进行分析和统计，人工目视产品难免会出现失误造成漏检和检测质量不佳，另外人工目视产品速度较慢，使得产品检测效率不高。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种气门座圈外观检测装置。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种气门座圈外观检测装置，包括输送线，还包括：
6.多个辊轮，多个所述辊轮并排紧靠分布在输送线的顶部，所述辊轮的一侧设有链轮，所述辊轮用于带动气门座圈从输送线的上料口水平移动到出料口；
7.双齿同步带，该双齿同步带的内侧和外侧都设有齿轮，所述双齿同步带与靠近输送线进料口侧的若干个辊轮上的齿轮啮合，所述双齿同步带用于使气门座圈在移动的同时转动，以及
8.第一伺服组件，该第一伺服组件设置在输送线上用于驱动双齿同步带转动。
9.优选的，所述第一伺服组件包括设置在输送线上的第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的前端固定连接有齿轮，所述齿轮与链轮的外侧啮合。
10.优选的，所述输送线进料口外的一侧固定连接有第一气缸用于推动气门座圈落到辊轮上，所述输送线进料口外的另一侧固定有一个用于感应气门座圈到达的感应器。
11.优选的，所述输送线顶端靠近出料口的一侧固定有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有摆杆用于剔除气门座圈中的不良品。
12.优选的，所述输送线出料口的一侧固定有第二伺服组件用于带动靠近出料口的多个辊轮转动。
13.优选的，所述第二伺服组件包括设置在输送线上的第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器与辊轮的一端固定连接。
14.优选的，所述输送线靠近进料口的两侧分布有多个ccd镜头用于对气门座圈拍照检测。
15.由上述技术方案可知，本发明具有如下有益效果：
16.该气门座圈外观检测装置，通过第一伺服组件带动双齿同步带转动，双齿同步带与齿轮啮合，带动辊轮转动，使得在输送线上气门座圈刚进料时在向出料口方向移动的同时又发生转动，便于分布在输送线两旁的ccd摄像头对气门座圈全方位检测，靠近出料口分布的多个辊轮由第二私服组件驱动转动，带动气门座圈水平移动到出料口，分布在输送线外一侧的第二气缸带动其输出端上的摆杆将检测出的不良品剔除，解决了现有气门座圈检测主要是由产品检测人员从生产好的气门座圈中人工目视气门座的外观，挑出气门座圈外观缺陷的产品，并对有缺陷的产品进行分析和统计，人工目视产品难免会出现失误造成漏检和检测质量不佳，另外人工目视产品速度较慢，使得产品检测效率不高的问题。
附图说明
17.图1为本发明某一角度整体结构示意图；
18.图2为本发明另一角度整体结构示意图；
19.图3为本发明图2中a处放大图；
20.图4为本发明辊轮与齿轮结构示意图；
21.图5为本发明摆杆结构示意图。
22.图中：1、输送线；2、辊轮；3、链轮；4、双齿同步带；5、齿轮；6、第一伺服组件；61、第一伺服电机；7、第一气缸；8、第二气缸；9、摆杆；10、第二伺服组件；101、第二伺服电机。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.如图图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种气门座圈外观检测装置，包括输送线1、多个辊轮2、双齿同步带4和第一伺服组件5输送线1的顶部并排紧靠分布着多个辊轮2，辊轮2的一侧设有链轮3，辊轮3的作用在于带动气门座圈从输送线的上料口水平移动到出料口，双齿同步带4的内侧和外侧两面都设置有齿轮，双齿同步带4和靠近输送线1进料口一侧的若干个辊轮2上的链轮3啮合，双齿同步带4的作用在于使气门座圈在移动的同时转动，输送线1上的辊轮2共分为两段，第一段辊轮2上的链轮3与双齿同步带4啮合，并且双齿同步带4由第一伺服组件5驱动，带动气门座圈水平移动的同时又带动其转动，输送线1靠近进料口的两侧分布有多个ccd镜头用于对气门座圈拍照检测，转动的目的在于使ccd镜头检测仔细，第二段的辊轮2由第二伺服组件9驱动带动气门座圈水平移向出料口，但并不转动，第一伺服组件5设置在输送线1上，第一伺服组件5的作用在于驱动双齿同步带4转动。
25.其中，输送线1上的进料口进入竖直状态的气门座圈，感应器感应到气门座圈的进入，第一气缸6来回伸缩以此将气门座圈驱动进入输送线1的辊轮2上，气门座圈竖直在两个辊轮2中间的间隙上，第一伺服组件6驱动双齿同步带4转动并且与链轮3啮合，带动气门座圈在水平移动的同时转动，分布在第一段的输送线1两侧的ccd镜头对气门座圈拍照，检测出不良品。
26.如图1及图2所示，所述第一伺服组件5包括第一伺服电机51，第一伺服电机51设置在输送线1上，第一伺服电机51的输出端固定连接有联轴器，联轴器是联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用，所述联轴器的前端固定连接有齿轮，所述齿轮与双齿同步带4的外侧啮合。
27.如图2所示，所述输送线1进料口外的一侧固定连接有第一气缸6，所述第一气缸6的作用在于推动气门座圈落到辊轮2上，所述输送线1进料口外的另一侧固定有一个感应器，该感应器的作用在于感应气门座圈的到达位置，等到辊轮2回转到一定位置由事先设定好的程序第一气缸6做一次伸出和收缩的动作，带动气门座圈落入输送线1上。
28.如图1-5所示，所述输送线1顶端靠近出料口的一侧固定有第二气缸7，所述第二气缸7的输出端固定连接有摆杆8，摆杆8的作用在于剔除气门座圈中的不良品，当检测到不良品时，由实现设定好的程序，第二气缸7向前推动，将不良品剔除输送线1，输送线1出料口的一侧固定有第二伺服组件9用于带动靠近出料口的多个辊轮2转动，第二伺服组件9包括第二伺服电机91，第二伺服电机91设置在输送线1上，第二伺服电机91的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器与辊轮2的一端固定连接。
29.其中，当不良品经过第二气缸8前端时，第二气缸8伸出，摆杆9将不良品的气门座圈剔除输送线1上，第二段辊轮2由第二伺服组件10驱动带动气门座圈水平移向出料口但并不转动，检测良好的气门座圈则经过此段辊轮2移向出料口进入到下一道工序。
30.工作过程：输送线1上的进料口进入竖直状态的气门座圈，感应器感应到气门座圈的进入，第一气缸6来回伸缩以此将气门座圈驱动进入输送线1的辊轮2上，气门座圈竖直在两个辊轮2中间的间隙上，第一伺服组件6驱动双齿同步带4转动并且与链轮3啮合，带动气门座圈在水平移动的同时转动，分布在第一段的输送线1两侧的ccd镜头对气门座圈拍照，检测出不良品，当不良品经过第二气缸8前端时，第二气缸8伸出，摆杆9将不良品的气门座圈剔除输送线1上，第二段辊轮2由第二伺服组件10驱动带动气门座圈水平移向出料口但并不转动，检测良好的气门座圈则经过此段辊轮2移向出料口进入到下一道工序。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。