一种陶瓷纤维管差压测试设备的制作方法

1.本发明涉及陶瓷管差压测试技术领域，尤其涉及一种陶瓷纤维管差压测试设备。


背景技术：

2.陶瓷一体化脱硫脱硝除尘工艺是目前环保行业一项新的废气治理技术。此技术可以适应未来环保行业的提标要求，也具备工艺简单、系统运行稳定及后期运行费用低等显著优点。此工艺的核心产品是陶瓷触媒管，而陶瓷触媒管的性能直接影响了整个系统的使用效果，其中，陶瓷触媒管本体的过滤性能是此工艺系统的主要参数，而陶瓷管本体的差压测试直接影响其过滤性能。在一些差压测试装置中，包括检测装置，检测装置前端依次设置送料车和上料装置，检测装置后端依次设置卸料装置和卸料车；在类似装置中，在上料、检测到卸料的过程虽然实现了自动化，但是前提陶瓷管到送料车和卸料车到卸库的过程也是人工操作的，中间检测的自动化过程实际并没有多大用途，再者，此设备组成复杂，生产成本高，故障率也会很高，在检测过程中误差率也会增加。故本技术提供一种设备结构简单，故障率低，操作简便，危险性低的陶瓷纤维管差压测试设备以解决上述设备组成复杂，故障率高等问题。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种陶瓷纤维管差压测试设备。
4.本发明提供的一种陶瓷纤维管差压测试设备，包括底架、风机、连接机构、检测机构、滚轴平台及定位机构；其中，
5.所述风机，设置于所述底架的顶面上的一侧，其进风口与所述连接机构的一端连通式连接；
6.所述连接机构，设置于所述底架的顶面上位于所述风机的进风口的一端，用于与陶瓷纤维管进行过渡连接；
7.所述检测机构，与所述连接机构连接设置；
8.所述滚轴平台，设置于所述连接机构远离所述风机的一端，用于承载放置陶瓷纤维管；
9.所述定位机构，对应所述滚轴平台设置于所述底架的顶面上，用于对放置在所述滚轴平台上的陶瓷纤维管进行定位。
10.优选的，所述风机选用高压变频离心风机或高压变频漩涡风机。
11.优选的，所述连接机构包括与所述风机的进风口密封式连接的第一连接管，第一连接管上设置有阀门；所述底架的顶面上位于所述第一连接管远离所述风机的一端通过法兰组件密封连接有第二连接管，所述第二连接管远离所述第一连接管的端口设置为与所述陶瓷纤维管的法兰端连接的法兰端面，所述法兰端面上设置有密封垫，保证陶瓷纤维管与法兰端面连接的密封性能。
12.优选的，所述检测机构包括流量计、压力变送器、支架、数字风速仪及差压计；其
中，
13.所述流量计，设置于所述第一连接管上，用于检测所述第一连接管内部的风量；
14.所述压力变送器，设置于所述第二连接管上，用于检测并显示所述第二连接管道内部的压力；
15.所述支架，设置于所述底架上位于所述第二连接管的一侧；
16.所述数字风速仪，设置于所述支架上，其风轮设置于所述风机的出风口处，用于检测所述风机的出风口的风速；
17.所述差压计，设置于所述支架上位于所述数字风速仪的一侧，所述差压计的一个导压管的接口与所述第二连接管连通式连接，另一个导压管的接口与大气连通设置。
18.优选的，所述滚轴平台包括设置于所述底架的顶面上位于所述第二连接管远离所述第一连接管一端的支撑架，所述支撑架的内侧沿其宽度方向均匀的可转动的设置有转动辊。
19.优选的，所述定位机构包括定位轴，所述定位轴的底端通过螺栓组件设置于所述底架的顶面上，所述定位轴的顶端穿出所述滚轴平台的两个所述转动辊之间的缝隙设置，用于对陶瓷纤维管进行定位保证陶瓷纤维管的中轴线与所述第二连接管的中轴线位于同一直线上。
20.优选的，所述第二连接管通过托架设置于所述底架的顶面上，用于保证所述第二连接管的中轴线与放置在所述滚轴平台上的陶瓷纤维管的中轴线位于同一直线上。
21.相对于现有技术而言，本发明的有益效果是：
22.本发明的陶瓷纤维管差压测试设备，可以简单精准的测试出陶瓷纤维管的差压值，从而确定其阻力是否满足产品的出厂要求；且整体设备结构简单，故障率低，生产成本低；另外，陶瓷纤维管检测过程简单，工作人员劳动强度低；设备操作简便，危险性低。
23.应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本发明的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
24.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
25.图1为本发明实施例提供的一种陶瓷纤维管差压测试设备的结构示意图；
26.图2为陶瓷纤维管差压测试设备的侧视图的结构示意图；
27.图3为滚轴平台的俯视图的结构示意图；
28.图中标号：1、底架；2、风机；3、连接机构；31、第一连接管；32、法兰组件；33、第二连接管；34、法兰端面；35、密封垫；36、托架；37、阀门；4、检测机构；41、流量计；42、压力变送器；43、支架；44、数字风速仪；45、差压计；5、滚轴平台；51、支撑架；52、转动辊；6、定位轴；7、陶瓷纤维管。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描
述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
30.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
31.请参考图1～3，本发明的实施例提供了一种陶瓷纤维管差压测试设备，包括底架1、风机2、连接机构3、检测机构4、滚轴平台5及定位机构；其中，
32.底架1由铝型材、不锈钢管、碳钢管加表面处理或其他槽钢、角钢等型材制作；
33.风机2，设置于底架1的顶面上的一侧，其进风口与连接机构3的一端连通式连接；风机2选用高压变频离心风机或高压变频漩涡风机。
34.连接机构3，设置于底架1的顶面上位于风机2的进风口的一端，用于与陶瓷纤维管7进行过渡连接；连接机构3包括与风机2的进风口密封式连接的第一连接管31，底架1的顶面上位于第一连接管31远离风机2的一端通过法兰组件32密封连接有第二连接管33，第二连接管33远离第一连接管31的端口设置为与陶瓷纤维管7的法兰端连接的法兰端面34，法兰端面34上设置有密封垫35，保证陶瓷纤维管7与法兰端面34连接的密封性能，密封垫34选用陶瓷纤维垫或橡胶垫、硅胶垫等；第一连接管31及第二连接管33选用pe管、pp管、pvc管等高分子管或不锈钢管、碳钢管，管体配件(如变径、接头)也选用同材质的；第一连接管31上设置有阀门37，阀门37选型材质与第一连接管31的材质一致。
35.检测机构4与连接机构3连接设置，检测机构4包括流量计41、压力变送器42、支架43、数字风速仪44及差压计45；其中，
36.流量计41，设置于第一连接管31上，用于检测第一连接管31内部的风量；流量计41选择气体用流量计，可以准确测出管道内气体流量；
37.压力变送器42，选择标准型，设置于第二连接管33上，用于检测并显示第二连接管道33内部的压力；
38.支架43，设置于底架1上位于第二连接管33的一侧；
39.数字风速仪44，可选择手持式数字风速仪，也可选择专用的流速流量计，设置于支架43上，数字风速仪44的风轮设置于风机2的出风口处，用于检测风机2的出风口的风速；
40.差压计45，可选用手持式数字差压计，也可选用差压变送器、不锈钢u型压力计等，设置于支架43上位于数字风速仪44的一侧，差压计45的一个导压管的接口与第二连接管33连通式连接，另一个导压管的接口与大气连通设置。
41.滚轴平台5，设置于连接机构3远离风机2的一端，用于承载放置陶瓷纤维管7；滚轴平台5包括设置于底架1的顶面上位于第二连接管33远离第一连接管31一端的支撑架51，支撑架51的内侧上沿其宽度方向均匀的可转动的设置有转动辊52，便于陶瓷纤维管7在滚轴平台5上移动；
42.滚轴平台5由不锈钢滚轴、碳钢管加硅胶套等制作，材料以不伤害陶瓷纤维管表面为标准。
43.定位机构，包括定位轴6，定位轴6的底端通过螺栓组件设置于底架1的顶面上，定位轴6的顶端穿出滚轴平台5的两个转动辊52之间的缝隙设置，用于对陶瓷纤维管进行定位保证陶瓷纤维管的中轴线与第二连接管33的中轴线位于同一直线上；定位轴6选用pp\pe\pvc等高分子材料中的一种制作。
44.在一优选实施例中，第二连接管33通过托架36设置于底架1的顶面上，用于保证第二连接管33的中轴线与放置在滚轴平台5上的陶瓷纤维管7的中轴线位于同一直线上。托架36可选择pp等高分子材料制作，也可选用不锈钢、碳钢等其他材料制作
45.本发明的工作原理：本设备主要用于通过检测陶瓷纤维管的差压值来反应陶瓷纤维管本体的压力损失，确定其阻力值大小，通过阻力值判断陶瓷管的透气性是否满足合格产品的要求。具体操作如下：
46.(1)将设备按图1中所示方式连接安装好，需要说明的是系统中的流量计41和数字风速仪44可仅连接一种或两种都连接上；流量计41可直接检测出风机2的风量，但是安装此流量计41时必须满足流量计41前后管均为直段的要求，否则检测将不准；数字风速仪44可以通过检测风机2的出风口的风速，结合连接管大小，可以计算得出风量值；
47.(2)启动风机2，调整风机2频率，按产品行业标准调整空载情况下的风速及差压值，并将其记录在表，保持风机2参数不变；
48.(3)将陶瓷纤维管7放置在滚轴平台5上，陶瓷纤维管7以定位轴6为基准，将陶瓷纤维管7法兰端与第二连接管33的法兰端面34通过密封垫35直接对接，因风机2在陶瓷纤维管7的管体内产生负压，故陶瓷纤维管7的法兰可以与第二连接管33的法兰端面34紧密贴合，不会因漏风检测不准确；
49.(4)陶瓷纤维管7安装好后，持续运行2-5min，记录下负载情况下的风速和差压值；在设定好的风机参数下，检测未经使用的陶瓷纤维管的风速和差压值，满足产品标准要求的即为合格产品；
50.检测达标的陶瓷纤维管可以转移至成品库进行包装处理；未达到参数要求的产品作不合格处理。
51.整个设备结构简单，生产成本低，故障率低；陶瓷纤维管检测过程简单，工人劳动强度低；且设备操作简便，危险性低；设备可以简单并精准的测试出陶瓷纤维管的差压值，从而确定其阻力是否满足产品的出厂要求。
52.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
53.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
54.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。