冷热试验一体式永磁同步电机实验系统的制作方法

1.本发明涉及永磁同步电机技术领域，具体为冷热试验一体式永磁同步电机实验系统。


背景技术：

2.随着永磁稀土材料、电子技术、控制技术的飞速发展，永磁同步电机以其效率高、质量轻、体积小、能耗低等诸多无可比拟的优势进入工业发展领域和大众的生活；永磁同步电机将引领未来纯电动汽车的发展方向，永磁同步电机在运行温度过高或过低时，在冲击电流所产生电枢反应作用下的剧烈的机械振动产生退磁“失磁”现象，所以人们需要使用一体式永磁同步电机实验系统对其运作状态进行测试。
3.但是，传统的永磁同步电机实验系统存在以下缺点：
4.传统的永磁同步电机实验系统对永磁式同步电机实验时，实验过程中耗费的实验用品无法恢复，使得该实验系统只能进行单次实验，增加了永磁同步电机的实验成本。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供冷热试验一体式永磁同步电机实验系统，以解决上述背景技术中提出的传统的永磁同步电机实验系统对永磁式同步电机实验时，实验过程中耗费的实验用品无法恢复，使得该实验系统只能进行单次实验，增加了永磁同步电机的实验成本的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：冷热试验一体式永磁同步电机实验系统，包括水箱蒸发器和高压储液器，所述水箱蒸发器一侧的顶端固定连通有第一管道，所述第一管道远离水箱蒸发器的一端与高压储液器正对的一端固定连通，所述高压储液器远离第一管道的一侧固定连通有第二管道，所述第二管道远离高压储液器的一端固定连通有风冷凝器，所述风冷凝器的表面固定连通有第三管道，所述风冷凝器的一侧设有复碟式压缩机，所述水箱蒸发器一侧的底端固定连通第四管道，所述第四管道远离水箱蒸发器的一端固定连通有循环泵，所述循环泵的表面固定连通有第五管道，所述第五管道远离循环泵的一端固定连通有被测电机本体，所述被测电机本体的表面固定连通有第六管道，所述第六管道远离被测电机本体的一端固定连通有热交换器，所述热交换器的一侧设有热水箱，所述被测电机本体的一侧设有空气加热器，通过冷却液的流动与另外的特定装置进行热交换，将热量带走。
7.优选的，所述第一管道的表面从左到右依次固定安装有电动膨胀阀、第一电磁阀、夜视镜、第一手动球阀、干燥器和直角通断阀，干燥器对第一管道内流通的液体进行吸收保证流动气体的干燥性。
8.优选的，所述水箱蒸发器的表面固定安装有第一温度传感器和激光液位传感器，第一温度传感器对水箱蒸发器内温度进行实时感应，激光液位传感器对水箱蒸发器内的水位进行实时感应。
9.优选的，所述第四管道的中部固定安装有第一蝶阀。
10.优选的，所述第五管道的表面从左到右依次固定安装有第二蝶阀、单向阀、过滤器、第二温度传感器、压力传感器、流量传感器和第二电磁阀，第二温度传感器对第五管道内输送气体、液体的温度进行实时感应，压力传感器对第五管道内输送的气体、液体的压力进行实时感应，流量传感器对第五管道内输送的气体、液体的流量进行实时感应。
11.优选的，所述第六管道的表面固定安装有第三电磁阀，所述热水箱与被测电机本体之间固定连通有第七管道，所述第七管道的表面固定安装有第四电磁阀，所述被测电机本体与空气加热器之间固定连通有第八管道，所述第八管道的表面固定安装有第五电磁阀，空气加热器对输送至被测电机本体内的气体进行加热，热水箱加热后的水分通过第七管道输送至被测电机本体内。
12.优选的，所述热水箱的内部固定安装有加热器，所述热水箱的顶端固定连通有第八管道，所述第八管道的中部固定安装有补液口球阀，所述热水箱的表面固定安装有第三温度传感器，所述热水箱与水箱蒸发器之间固定连通有第九管道，所述第九管道的表面固定安装有水箱连通阀，加热器对热水箱内的水分进行加热，第三温度传感器对热水箱内的水温进行实时监测，热水箱内的水分通过第九管道输送至水箱蒸发器内。
13.优选的，所述水箱蒸发器的底端固定连通有第十管道，所述第十管道的表面固定安装有第一排污阀，所述热水箱的底端固定连通有第十一管道，所述第十一管道的表面固定安装有第二排污阀，水箱蒸发器内的杂污通过第十管道排至外界，热水箱内的杂污通过第十一管道排至外界。
14.优选的，所述风冷凝器与水箱蒸发器之间固定连通有第十二管道，所述第十二管道的表面固定安装有低压表和通断球阀，所述第十二管道的中部与复碟式压缩机的中部连接，所述复碟式压缩机的表面固定安装有高压表，复碟式压缩机将风冷凝器与水箱蒸发器连接在一起。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：将永磁同步电机运行所产生的热量通过冷却液对流换热，即永磁同步电机运行中所产生的热量传递给水道的冷却液后，通过冷却液的流动与另外的特定装置进行热交换，将热量带走，本装置具备测试灵活性及系统的复用性，对永磁同步电机进行模拟热试验的方法，来检测永磁材料的热稳定性。
附图说明
16.图1为本发明的原理图。
17.图中：1、水箱蒸发器；2、第一温度传感器；3、电动膨胀阀；4、第一电磁阀；5、夜视镜；6、第一手动球阀；7、干燥器；8、直角通断阀；9、高压储液器；10、风冷凝器；11、高压表；12、通断球阀；13、低压表；14、复碟式压缩机；15、激光液位传感器；16、第一排污阀；17、第一蝶阀；18、循环泵；19、第二蝶阀；20、单向阀；21、过滤器；22、第二温度传感器；23、压力传感器；24、流量传感器；25、第二电磁阀；26、被测电机本体；27、第三电磁阀；28、第四电磁阀；29、加热器；30、第二排污阀；31、补液口球阀；32、热交换器；33、第五电磁阀；34、空气加热器；35、第三温度传感器；36、热水箱；37、水箱连通阀。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.请参阅图1，本发明提供了冷热试验一体式永磁同步电机实验系统，包括水箱蒸发器1和高压储液器9，水箱蒸发器1一侧的顶端固定连通有第一管道，第一管道远离水箱蒸发器1的一端与高压储液器9正对的一端固定连通，高压储液器9远离第一管道的一侧固定连通有第二管道，第二管道远离高压储液器9的一端固定连通有风冷凝器10，风冷凝器10的表面固定连通有第三管道，风冷凝器10的一侧设有复碟式压缩机14，水箱蒸发器1一侧的底端固定连通第四管道，第四管道远离水箱蒸发器1的一端固定连通有循环泵18，循环泵18的表面固定连通有第五管道，第五管道远离循环泵18的一端固定连通有被测电机本体26，被测电机本体26的表面固定连通有第六管道，第六管道远离被测电机本体26的一端固定连通有热交换器32，热交换器32的一侧设有热水箱36，被测电机本体26的一侧设有空气加热器34，通过冷却液的流动与另外的特定装置进行热交换，将热量带走。
20.第一管道的表面从左到右依次固定安装有电动膨胀阀3、第一电磁阀4、夜视镜5、第一手动球阀6、干燥器7和直角通断阀8，干燥器7对第一管道内流通的液体进行吸收保证流动气体的干燥性。
21.水箱蒸发器1的表面固定安装有第一温度传感器2和激光液位传感器15，第一温度传感器2对水箱蒸发器1内温度进行实时感应，激光液位传感器15对水箱蒸发器1内的水位进行实时感应。
22.第四管道的中部固定安装有第一蝶阀17。
23.第五管道的表面从左到右依次固定安装有第二蝶阀19、单向阀20、过滤器21、第二温度传感器22、压力传感器23、流量传感器24和第二电磁阀25，第二温度传感器22对第五管道内输送气体、液体的温度进行实时感应，压力传感器23对第五管道内输送的气体、液体的压力进行实时感应，流量传感器24对第五管道内输送的气体、液体的流量进行实时感应。
24.第六管道的表面固定安装有第三电磁阀27，热水箱36与被测电机本体26之间固定连通有第七管道，第七管道的表面固定安装有第四电磁阀28，被测电机本体26与空气加热器34之间固定连通有第八管道，第八管道的表面固定安装有第五电磁阀33，空气加热器34对输送至被测电机本体26内的气体进行加热，热水箱36加热后的水分通过第七管道输送至被测电机本体26内。
25.热水箱36的内部固定安装有加热器29，热水箱36的顶端固定连通有第八管道，第八管道的中部固定安装有补液口球阀31，热水箱36的表面固定安装有第三温度传感器35，热水箱36与水箱蒸发器1之间固定连通有第九管道，第九管道的表面固定安装有水箱连通阀37，加热器29对热水箱36内的水分进行加热，第三温度传感器35对热水箱36内的水温进行实时监测，热水箱36内的水分通过第九管道输送至水箱蒸发器1内。
26.水箱蒸发器1的底端固定连通有第十管道，第十管道的表面固定安装有第一排污阀16，热水箱36的底端固定连通有第十一管道，第十一管道的表面固定安装有第二排污阀30，水箱蒸发器1内的杂污通过第十管道排至外界，热水箱36内的杂污通过第十一管道排至外界。
27.风冷凝器10与水箱蒸发器1之间固定连通有第十二管道，第十二管道的表面固定
安装有低压表13和通断球阀12，第十二管道的中部与复碟式压缩机14的中部连接，复碟式压缩机14的表面固定安装有高压表11，复碟式压缩机14将风冷凝器10与水箱蒸发器1连接在一起。
28.本技术实施例在使用时：热交换器32将热水箱36与被测电机本体26连接在一起，加热器29对热水箱36内的水分进行加热，第三温度传感器35对热水箱36内的水温进行实时监测，热水箱36内的水分通过第九管道输送至水箱蒸发器1内，空气加热器34与被测电机本体26相连，对被测电机本体26进行热量输送，被测电机本体26产生的热量通过循环泵18输送至水箱蒸发器1内，水箱蒸发器1将热量输送至高压储液器9而后经过风冷凝器10冷凝，而后回流至水箱蒸发器1内，第二温度传感器22对第五管道内输送气体、液体的温度进行实时感应，压力传感器23对第五管道内输送的气体、液体的压力进行实时感应，流量传感器24对第五管道内输送的气体、液体的流量进行实时感应，第一温度传感器2对水箱蒸发器1内温度进行实时感应，激光液位传感器15对水箱蒸发器1内的水位进行实时感应。
29.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。