一种高效便捷的无机结合料稳定土夹层检测装置的制作方法

1.本发明涉及无机结合料稳定土夹层检测技术领域，具体为一种高效便捷的无机结合料稳定土夹层检测装置。


背景技术：

2.无机结合料稳定土基层或底基层作为一种半刚性基层具有：稳定性好，抗冻性强，结构成板体的特点，被广泛应用于城市道路底基层、高速公路一级路及等级以下公路的底基层、基层，为提高道路承载能力，降低工程造价，无机结合料稳定土基层常采用二层及二层以上设计型式，无机结合料稳定土分层施工时，拌合深度不足造成的层与层之间的素土夹层，由于未能和无机结合料材料混合形成钙化，因此在层与层之间形成“软弱层”影响道路施工质量。
3.规范要求，无机结合料基层(底基层)拌合时，需破坏下承层5～10mm，下承层破坏深度过大，在无机结合料掺量一定的条件下，上层无机结合料的实际含量变小且底部已压实的无机结合料稳定土再次拌合，造成松铺系数发生变化，会造成强度及高程不能满足规范及设计要求。
4.传统的无机结合料稳定土夹层检测装置，为一体式结构，当出现损坏时，因为是一体式结构，无法进行拆卸来进行更换零件，从而只能将其整体丢弃，造成了浪费，并且因为是一体式结构，在不同使用者进行使用时，无法根据使用者的使用高度进行调节，降低了适用性，故而提出了一种高效便捷的无机结合料稳定土夹层检测装置来解决以上问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效便捷的无机结合料稳定土夹层检测装置，具备可进行拆装、可调节高度等优点，解决了不可进行拆装、不可调节高度的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效便捷的无机结合料稳定土夹层检测装置，包括第一连接杆、拆装组件以及升降组件，所述第一连接杆的顶部固定安装有手柄，所述第一连接杆的底部与拆装组件相固定，所述拆装组件的底部固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆的底部与升降组件相固定。
7.所述拆装组件包括固定板、安装套、安装螺钉、连接卡箍、卡箍对位块以及数量为两个的对位螺纹杆、安装块和第二弹簧，所述第二连接杆的上方延伸至安装套的内部，所述安装螺钉固定安装在安装套的右侧壁上，所述安装螺钉的左侧延伸至第二连接杆与安装套的内部，所述固定板固定安装在安装套的左侧，所述卡箍对位块固定安装在固定板右侧的上方，所述第一连接杆的底部插设在安装套的上侧，所述连接卡箍套设在第一连接杆的右侧且与卡箍对位块相匹配，数量为两个的所述安装块固定安装在连接卡箍的前后两侧，数量为两个所述对位螺纹杆横向贯穿前后两侧的安装块，所述第二弹簧套设在对位螺纹杆的外部且位于安装块的左侧，所述对位螺纹杆与卡箍对位块之间为螺纹连接。
8.进一步，所述升降组件包括升降套筒，所述第二连接杆的下方延伸至升降套筒的
内部，所述升降套筒的左侧固定安装有连接块。
9.进一步，所述连接块的下侧通过轴连接有连接轴，所述连接轴的底部固定安装有u形状对位块。
10.进一步，所述u形状对位块内顶壁固定安装有第一弹簧，所述u形状对位块的底部固定安装有三角块，所述升降套筒的左右两侧均固定安装有第一脚踏，所述第一脚踏的顶部固定安装有第一辅助垫。
11.进一步，所述升降套筒的左侧壁且位于连接块的下方开设有第二开槽，所述第二连接杆的下方开设有数量为第一辅助垫个的限位开孔，所述u形状对位块通过第二开槽贯穿于升降套筒的左侧壁并延伸至限位开孔的内部，所述第二连接杆的底部固定安装有缓冲垫。
12.进一步，所述u形状对位块通过第二开槽贯穿于升降套筒的左侧壁并延伸至限位开孔的内部，所述第二连接杆的底部固定安装有缓冲垫。
13.进一步，所述升降套筒的底部固定安装有取土器，所述取土器的内顶壁固定安装有安装底柱。
14.进一步，所述安装底柱的外部套设有滑动套筒与第三弹簧，所述第三弹簧固定安装在滑动套筒的上侧，所述第三弹簧固定安装在取土器的内顶壁上。
15.进一步，所述滑动套筒的左右两侧均固定安装有第二脚踏，所述第二脚踏的上侧固定安装有第二辅助垫。
16.进一步，所述取土器的左右两侧壁开设有第一开槽，所述第二脚踏通过第一开槽贯穿于取土器的侧壁。
17.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
18.1、该高效便捷的无机结合料稳定土夹层检测装置，通过拆装组件，可以在当该无机结合料稳定土夹层检测装置出现损坏时，直接进行更换，从而不需要将所有的零件丢弃，降低了浪费，并且通过升降组件，可以根据使用人的使用高度不同，而进行改变高度，提高了适用性。
19.2、该高效便捷的无机结合料稳定土夹层检测装置，在进行使用时，只需要踩踏第一脚踏，使取土器的底部沉入拌合后的无机结合料底部，然后将其抽出，然后踩踏第二辅助垫，可以将取土器内壁上粘附的无机结合料进行清理，然后移至下一个检测地点进行工作，从而可以高效且便捷的进行使用。
附图说明
20.图1为本发明结构示意图；
21.图2为本发明的升降组件剖视图；
22.图3为本发明的拆装组件放大图；
23.图4为本发明的图1中a的放大图；
24.图5为本发明的取土器的仰视断面图。
25.图中：1手柄、2第一连接杆、3固定板、4第二连接杆、5第一辅助垫、6第一脚踏、7第一开槽、8第二辅助垫、9第二脚踏、10取土器、11安装底柱、12缓冲垫、13安装套、14升降套筒、15限位开孔、16三角块、17u形状对位块、18第一弹簧、19第二开槽、20连接轴、21连接块、
22安装螺钉、23安装块、24对位螺纹杆、25连接卡箍、26第二弹簧、27卡箍对位块、28滑动套筒、29第三弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实施例中的一种高效便捷的无机结合料稳定土夹层检测装置，包括第一连接杆2、拆装组件以及升降组件，第一连接杆2的顶部固定安装有手柄1，第一连接杆2的底部与拆装组件相固定，拆装组件的底部固定安装有第二连接杆4，第二连接杆4的底部与升降组件相固定，其中，升降套筒14的底部固定安装有取土器10，取土器10的内顶壁固定安装有安装底柱11，其次，安装底柱11的外部套设有滑动套筒28与第三弹簧29，第三弹簧29固定安装在滑动套筒28的上侧，第三弹簧29固定安装在取土器10的内顶壁上，另外，滑动套筒28的左右两侧均固定安装有第二脚踏9，第二脚踏9的上侧固定安装有第二辅助垫8，最后，取土器10的左右两侧壁开设有第一开槽7，第二脚踏9通过第一开槽7贯穿于取土器10的侧壁。
28.需要补充的是，手柄1，由直径30mm、壁厚2.5mm、长度40cm的镀锌钢管加工而成，钢管中部开有18mm的圆孔，第一连接杆2与第二连接杆4为直径30mm、壁厚2.5mm的镀锌钢管，第一脚踏6对称焊接在升降套筒14的左右两侧，且为直径20mm，长度10cm的圆钢，取土时方便脚踏。
29.其中，升降组件包括升降套筒14，第二连接杆4的下方延伸至升降套筒14的内部，升降套筒14的左侧固定安装有连接块21，其次，连接块21的下侧通过轴连接有连接轴20，连接轴20的底部固定安装有u形状对位块17，另外，u形状对位块17内顶壁固定安装有第一弹簧18，u形状对位块17的底部固定安装有三角块16，升降套筒14的左右两侧均固定安装有第一脚踏6，第一脚踏6的顶部固定安装有第一辅助垫5，并且，升降套筒14的左侧壁且位于连接块21的下方开设有第二开槽19，第二连接杆4的下方开设有数量为第一辅助垫5个的限位开孔15，u形状对位块17通过第二开槽19贯穿于升降套筒14的左侧壁并延伸至限位开孔15的内部，第二连接杆4的底部固定安装有缓冲垫12，最后，u形状对位块17通过第二开槽19贯穿于升降套筒14的左侧壁并延伸至限位开孔15的内部，第二连接杆4的底部固定安装有缓冲垫12。
30.需要补充的是，取土器10，由长度30cm热轧无缝钢，管壁切割3道宽度为5mm缝隙的钢管制成，钢管外径57mm,壁厚3mm，与升降套筒14采用厚度3mm直径57mm的钢板焊接，并且位于第二连接杆4底部的缓冲垫12可以防止第二连接杆4与取土器10的顶部之间出现严重的碰撞。
31.拆装组件包括固定板3、安装套13、安装螺钉22、连接卡箍25、卡箍对位块27以及数量为两个的对位螺纹杆24、安装块23和第二弹簧26，第二连接杆4的上方延伸至安装套13的内部，安装螺钉22固定安装在安装套13的右侧壁上，安装螺钉22的左侧延伸至第二连接杆4与安装套13的内部，固定板3固定安装在安装套13的左侧，卡箍对位块27固定安装在固定板
3右侧的上方，第一连接杆2的底部插设在安装套13的上侧，连接卡箍25套设在第一连接杆2的右侧且与卡箍对位块27相匹配，数量为两个的安装块23固定安装在连接卡箍25的前后两侧，数量为两个对位螺纹杆24横向贯穿前后两侧的安装块23，第二弹簧26套设在对位螺纹杆24的外部且位于安装块23的左侧，对位螺纹杆24与卡箍对位块27之间为螺纹连接。
32.需要补充的是，安装底柱11为直径为18mm的圆钢，距底部焊接厚度3mm,直径48mm的圆形钢板组合而成，通过旋转对位螺纹杆24，使连接卡箍25与第一连接杆2之间不进行固定，然后将连接卡箍25取下，更换可以使用的第一连接杆2插设在第二连接杆4的顶部，然后通过旋转前后两侧的对位螺纹杆24，使连接卡箍25与第一连接杆2进行固定。
33.目前检测无机结合料拌合深度消除素土夹层方法是：人工紧随拌合机后，采用铁锹挖坑观察坑壁材料组成的方式，由于拌合后的无机结合料稳定土材料较为松散，拌合后深度达30cm，要清晰观察断面材料组成，需要挖掘直径40cm左右的坑洞。
34.上述实施例的工作原理为：
35.该高效便捷的无机结合料稳定土夹层检测装置，在进行使用时，人工手持检测装置紧随拌合机后，根据检测频率，在需要检测的部位用脚踩住第一脚踏6，使检测装置取土器沉入拌合后的无机结合料底部，由于下层已压实，此时检测装置不再下沉，然后手握手柄1，左右旋转并上提，将检测装置下部的取土器提出，通过取土器10上预留的宽度为5mm的缝隙观察是否有夹层的存在，并通知拌合机操作手增加拌合深度并对存在夹层部位的段落重新拌合，垂直放置检测装置，脚踩第二脚踏9，从而将取土器10内部的无机结合料进行清理，然后移至下一个检测地点重复上述操作；并且在需要进行拆装时，通过旋转对位螺纹杆24，使连接卡箍25与第一连接杆2之间不进行固定，然后将连接卡箍25取下，更换可以使用的第一连接杆2插设在第二连接杆4的顶部，然后通过旋转前后两侧的对位螺纹杆24，使连接卡箍25与第一连接杆2进行固定；并且在需要进行调节高度时，通过按压u形状对位块17的左侧，使u形状对位块17产生形变，然后第一弹簧18会进行收缩，并且三角块16会随着u形状对位块17产生的形变进行移动，然后通过连接轴20的上侧在连接块21的下方进行旋转，然后带动第二连接杆4在升降套筒14中进行移动，当调节至一定高度时，通过按压u形状对位块17并且通过连接轴20与连接块21进行旋转，当u形状对位块17的右侧至于限位开孔15内部时，松开u形状对位块17，u形状对位块17底部的三角块16会与限位开孔15下侧的限位槽进行连接，从而进行限位，整体实现了可进行拆装以及升降的目的，具有很好的实用性。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。