一种服装面料性能检测装置及检测方法与流程

1.本发明属于运动服装生产技术领域，尤其涉及一种服装面料性能检测装置及检测方法。


背景技术：

2.运动服是指专用于体育运动竞赛的服装。广义上还包括从事户外体育活动所穿用的服装。运动服通常是按照运动项目的特定要求设计制作。
3.在运动服装生产的过程中，需要对面料的质量进行抽样检测，比如检测延展性，一般采用夹具夹住面料两端，然后对其进行拉伸的方式；
4.中国专利cn215414821u公开了一种面料拉伸性能检测装置，包括检测箱，检测箱内转动连接有双头螺杆，双头螺杆对称螺纹连接有滑块，滑块上表面均固接有立柱，立柱相对的一侧均设有用于对面料进行夹紧的夹紧组件，夹紧组件包括上组件、下组件和用于调节上组件与下组件之间距离的紧螺杆，检测箱外设有驱动双头螺杆转动的驱动组件，检测箱前端外表面设有与双头螺杆平行的刻度槽；
5.上述现有技术的夹紧组件采用手动方式，装夹效率低，而且，现有夹具的夹紧力不变，伴随着对面料的持续拉伸，后面可能使得面料与夹具之间相对滑动，影响检测效果。


技术实现要素：

6.本发明提供一种服装面料性能检测装置及检测方法，旨在解决上述的问题。
7.本发明是这样实现的，一种服装面料性能检测装置，包括：
8.机架；
9.延展性单元，用于拉伸面料检测其延展能力，所述机架两侧壁上均安装有延展性单元，所述延展性单元包括装夹组件和进给组件，进给组件安装于机架上用于带动装夹组件水平移动；
10.所述装夹组件包括支撑辊、夹板和自动调节机构，所述支撑辊和夹板配合用于夹住面料，所述自动调节机构驱动连接夹板，用于调节夹板和支撑辊对面料的夹紧力，所述夹板和支撑辊逐渐移动拉伸面料时，两者对面料的夹紧力逐渐增大。
11.优选地，所述自动调节机构包括安装板、直齿轮和第二连杆，所述安装板远离进给组件的一侧固定有u型板，所述u型板内转动安装有支撑辊，所述夹板位于支撑辊靠近安装板的一侧，所述安装板上下两侧均水平穿设有固定安装于机架上的齿条，所述安装板上转动安装有分别与两根齿条对应啮合的两个直齿轮，两个所述直齿轮的端面上分别偏心铰接有第二连杆，第二连杆远离直齿轮的一端铰接有插杆，所述夹板上固定有与所述插杆伸缩式连接的套筒。
12.优选地，所述自动调节机构还包括第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接安装板，所述进给组件驱动连接第二电机的外壳，所述齿条与机架滑动连接，机架上设有供齿条滑动的环形滑槽，环形滑槽的圆心位于第二电机的旋转中心。
13.优选地，所述进给组件包括第一电机、圆盘和第一连杆，第一电机固定安装于机架上，第一电机的输出轴上固定安装有圆盘，圆盘上偏心铰接有第一连杆，第一连杆驱动连接装夹组件。
14.优选地，还包括吸湿性单元，用于检测面料的吸湿性，其包括第四电机、转盘、摆杆、喷水管和接水框，所述第四电机的输出轴上固定安装有转盘，摆杆设于转盘远离第四电机的一侧，摆杆远离面料的一端转动设置，所述转盘上偏心固定有销轴，摆杆上开设有供销轴插入并活动的活动槽，所述活动槽内设有螺旋杆，螺旋杆一端贯穿摆杆另一端并固定有安装有喷水管，螺旋杆与摆杆螺旋连接，喷水管一端转动连接有供水管，螺旋杆另一端转动连接有铰接座，铰接座与销轴铰接，所述喷水管和接水框分别位于延展性单元上下两侧。
15.优选地，还包括有透气性单元，所述透气性单元包括壳体，所述壳体设有相对设置的两个且分别位于延展性单元两侧，两个壳体的相对面均开口，所述壳体上内安装有压力传感器，壳体上连接有气管，气管上安装有阀门，一个壳体的开口处固定有凸出的密封围挡，密封围挡与另一个壳体适配，两个壳体贴合时，密封围挡的侧壁能够与另一个壳体的侧壁贴合。
16.优选地，还包括有抗皱性单元，所述抗皱性单元共两组且相对设置，且分别位于延展性单元两侧，所述抗皱性单元包括第三电机、支撑板和蜗杆，所述第三电机的输出轴上固定有支撑板，支撑板远离第三电机的输出轴上水平转动安装有蜗杆，蜗杆的安装轴一端固定有锥齿轮，所述第三电机的外壳上固定安装有支杆，支杆上固定安装有与锥齿轮啮合的锥齿圈，锥齿圈的圆心位于第三电机的旋转中心。
17.优选地，还包括有移动机构，用于带动吸湿性单元、透气性单元和抗皱性单元移动，调整三者与面料的相对位置，所述机架上位于延展性单元两侧均安装有移动机构，所述移动机构包括同步轮、同步带和安装杆，所述同步轮共两个且间隔转动安装于机架上，两个同步轮之间连接有同步带，所述同步带侧边设有三根安装杆，安装杆与机架滑动连接，同步带上固定有销钉，安装杆上开设有供销钉插入并活动的通槽，三根安装杆分别与吸湿性单元、透气性单元和抗皱性单元连接。
18.优选地，所述密封围挡与另一个壳体的接触面上安装有密封条，所述密封围挡内壁上活动安装有活动块，活动块靠近密封条的一侧穿设有推杆，推杆靠近密封条的一端固定有推板，推板与密封条抵触，推杆上位于推板和活动块之间套装有第二弹簧。
19.优选地，所述蜗杆两侧均设有凸柱，凸柱与蜗杆抵触，凸柱一端贯穿支撑板并设有凸环，凸柱与支撑板之间连接有第三弹簧，第三弹簧的弹力驱使凸柱向远离第三电机一侧运动。
20.基于上述的一种服装面料性能检测装置的检测方法，包括如下步骤：
21.将面料置于两个支撑辊上，面料端部放入夹板和支撑辊之间；
22.通过进给组件带动安装板移动，安装板带动直齿轮移动，直齿轮与齿条啮合而转动，直齿轮通过第二连杆和插杆带动夹板靠近支撑辊将面料端部夹住；
23.随着安装板的持续移动，直齿轮持续转动，第二连杆带动插杆持续压缩第一弹簧，夹板和支撑辊对面料的夹紧力增大，两根支撑辊之间的距离增大对面料进行拉伸；
24.通过移动机构分别带动吸湿性单元、透气性单元和抗皱性单元分别移动至面料位置，依次进行检测。
25.与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：
26.1、设有延展性单元，所述延展性单元包括装夹组件和进给组件，所述装夹组件包括支撑辊、夹板和自动调节机构，所述自动调节机构包括安装板、直齿轮和第二连杆，将面料置于两个支撑辊上，面料端部放入夹板和支撑辊之间，进给组件带动安装板移动，安装板带动直齿轮移动，直齿轮与齿条啮合而转动，直齿轮通过第一连杆和插杆带动夹板靠近支撑辊将面料端部夹住，实现自动装夹，随着安装板的持续移动，直齿轮持续转动，从而第一连杆带动插杆持续压缩第一弹簧，进一步使得夹板和支撑辊对面料的夹紧力增大，保证了装夹的稳定性；
27.2、设有吸湿性单元，包括第四电机、转盘、摆杆、喷水管和接水框，通过第四电机带动转盘转动，转盘带动销轴公转，销轴在活动槽内运动，销轴通过铰接座带动螺旋杆运动，螺旋杆与摆杆螺旋配合，从而使得螺旋杆转动，螺旋杆带动喷水管转动，向面料均匀喷水，有助于提高吸水性检测准确率；
28.3、设有抗皱性单元，所述抗皱性单元共两组且相对设置，且分别位于延展性单元两侧，所述抗皱性单元包括第三电机、支撑板和蜗杆，放松面料使之处于松弛状态，然后让两组抗皱性单元靠近面料，最终相抵触，通过第三电机带动支撑板转动，支撑板带动蜗杆公转，蜗杆公转时通过锥齿轮与锥齿圈啮合带动蜗杆自转，蜗杆自转过程中，与面料之间的摩擦力使得面料有旋转运动，同时还有沿着蜗杆的螺旋方向运动，从而使得面料充分褶皱，一段时间后，观察面料的状态，检测其抗皱性能的好坏。
附图说明
29.图1是本发明实施例1的结构示意图；
30.图2是图1中的a处放大图；
31.图3是图1中的b处放大图；
32.图4是本发明实施例1中装夹组件的结构示意图；
33.图5是本发明实施例2的结构示意图；
34.图6是图5中的c处放大图；
35.图7是本发明实施例3的结构示意图；
36.图8是图7中的d处放大图；
37.图9是本发明实施例4的结构示意图；
38.图10是本发明实施例3中蜗杆与凸柱的位置示意图。
39.附图标记注释：1-机架、2-移动机构、3-安装杆、4-第一伸缩杆、5-支杆、6-锥齿圈、7-蜗杆、8-第三电机、9-支撑辊、10-夹板、11-第一弹簧、12-第二连杆、13-直齿轮、14-齿条、15-第二电机、16-圆盘、17-第二伸缩杆、18-壳体、19-接水框、20-第一连杆、21-供水管、22-转盘、23-螺旋杆、24-喷水管、25-压力传感器、26-密封围挡、27-气管、28-摩擦条、29-摩擦轮、30-密封条、31-活动块、32-推杆、33-凸柱、34-第三弹簧、35-摆杆。
具体实施方式
40.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的
实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
41.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
42.实施例1
43.本发明实施例提供了一种服装面料性能检测装置，如图1-4所示，包括：
44.机架1，本实施例中，优选所述机架1底部均匀对称安装有自锁式滚轮，方便装置的移动；
45.延展性单元，用于拉伸面料检测其延展能力，所述机架1两侧壁上均安装有延展性单元，所述延展性单元包括装夹组件和进给组件，进给组件安装于机架1上用于带动装夹组件水平移动，进一步的，优选所述装夹组件包括支撑辊9、夹板10和自动调节机构，所述支撑辊9和夹板10配合用于夹住面料，所述自动调节机构驱动连接夹板10，用于调节夹板10和支撑辊9对面料的夹紧力，所述夹板10和支撑辊9逐渐移动拉伸面料时，两者夹板10和支撑辊9对面料的夹紧力逐渐增大，有利于提高面料的装夹稳定性；
46.本实施例中，所述自动调节机构包括安装板、直齿轮13和第二连杆12，所述安装板远离进给组件的一侧固定有u型板，优选采用螺丝固定，所述u型板内转动安装有支撑辊9，所述夹板10位于支撑辊9靠近安装板的一侧，本实施例中，优选所述支撑辊9和夹板10上分别设有相配合的多个长条凹槽和长条突出，增大与面料之间的摩擦力，提高装夹强度，所述安装板上下两侧均水平穿设有安装于机架1上的齿条14，所述安装板上转动安装有分别与两根齿条14对应啮合的两个直齿轮13；
47.本实施例中，优选直齿轮13位于齿条14内侧，两个所述直齿轮13的端面上分别偏心铰接有第二连杆12，第二连杆12远离直齿轮13的一端铰接有插杆，所述夹板10上固定有与所述插杆伸缩式连接的套筒，具体的，所述插杆一端活动插入的套筒内，插杆与套筒之间连接有第一弹簧11，第一弹簧11为压缩弹簧，工作时，将面料置于两个支撑辊9上，面料端部放入夹板10和支撑辊9之间，进给组件带动安装板移动，安装板带动直齿轮13移动，直齿轮13与齿条14啮合而转动，直齿轮13通过第二连杆12和插杆带动夹板10靠近支撑辊9将面料端部夹住，实现自动装夹，随着安装板的持续移动，直齿轮13持续转动，从而第二连杆12带动插杆持续压缩第一弹簧11，进一步使得夹板10和支撑辊9对面料的夹紧力增大，保证了装夹的稳定性。
48.进一步的，所述自动调节机构还包括第二电机15，所述第二电机15的输出轴固定连接安装板，所述进给组件驱动连接第二电机15的外壳，所述齿条14与机架1滑动连接，机架1上设有供齿条14滑动的环形滑槽，环形滑槽的圆心位于第二电机15的旋转中心，通过第二电机15带动安装板转动，安装板通过u型板带动支撑辊9转动，能够对面料进行旋拧，检测其他的力学性能，比如抗皱性等；
49.更进一步的，本实施例中，所述进给组件包括第一电机、圆盘16和第一连杆20，第
一电机固定安装于机架1上，优选通过螺栓固定，第一电机的输出轴上固定安装有圆盘16，优选采用焊接固定，圆盘16上偏心铰接有第一连杆20，第一连杆20驱动连接装夹组件，本实施例中，第一连杆20与第二电机15的外壳铰接，第一电机带动圆盘16转动，圆盘16通过第一连杆20带动第二电机15以及安装板移动；可以通过测量面料拉伸长度来检测其延展性，当然，也可以采用现有技术中的其他测量方式，不进行过多限制。
50.优选地，还包括吸湿性单元，用于检测面料的吸湿性，其包括第四电机、转盘22、摆杆35、喷水管24和接水框19，所述第四电机的输出轴上固定安装有转盘22，优选采用焊接固定，摆杆35设于转盘22远离第四电机的一侧，摆杆35远离面料的一端转动设置，所述转盘22上偏心固定有销轴，摆杆35上开设有供销轴插入并活动的活动槽，所述活动槽内设有螺旋杆23，螺旋杆23一端贯穿摆杆35另一端并固定有安装有喷水管24，螺旋杆23与摆杆35螺旋连接，螺旋连接的应用，类似甩干拖把杆，将相对运动转换为转动，所述喷水管24一端转动连接有供水管21，螺旋杆23另一端转动连接有铰接座，铰接座与销轴铰接，所述喷水管24和接水框19分别位于延展性单元上下两侧；
51.通过第四电机带动转盘22转动，转盘22带动销轴公转，销轴在活动槽内运动，销轴通过铰接座带动螺旋杆23运动，螺旋杆23与摆杆35螺旋配合，从而使得螺旋杆23转动，螺旋杆23带动喷水管24转动，向面料均匀喷水，有助于提高吸水性检测准确率，接水框19能够接住多余的水，具体检测时，可以通过在吸水管上安装流量计，检测吸入一定量的水需要多久，或者持续喷水，直到无法再吸水，计算吸水量等，在吸湿性测试结束一段时间后，通过第二电机15转动将面料旋转，拧干水分后，还可以测试尺寸变化率以及脱色情况，功能多样。
52.优选地，还包括有透气性单元，所述透气性单元包括壳体18，所述壳体18设有相对设置的两个且分别位于延展性单元两侧，两个壳体18的相对面均开口，所述壳体18上内安装有压力传感器25，优选通过螺丝安装，壳体18上连接有气管27，气管27上安装有阀门，一个壳体18的开口处固定有凸出的密封围挡26，优选密封围挡26与壳体18一体式设置，密封围挡26与另一个壳体18适配，两个壳体18贴合时，密封围挡26的侧壁能够与另一个壳体18的侧壁贴合，检测时，两个壳体18相互靠近而抵紧，面料位于两个壳体18之间，向一个壳体18内通入气体，然后根据压力传感器25获得两个壳体18的内腔压差，从而检测面料的透气性，以上为现有技术中的压差法的应用，不再赘述。
53.优选地，还包括有抗皱性单元，所述抗皱性单元共两组且相对设置，且分别位于延展性单元两侧，所述抗皱性单元包括第三电机8、支撑板和蜗杆7，所述第三电机8的输出轴上固定有支撑板，支撑板远离第三电机8的输出轴上水平转动安装有蜗杆7，蜗杆7的安装轴一端固定有锥齿轮，所述第三电机8的外壳上固定安装有支杆5，支杆5上固定安装有与锥齿轮啮合的锥齿圈6，锥齿圈6的圆心位于第三电机8的旋转中心；
54.检测时，可放松面料使之处于松弛状态，然后让两组抗皱性单元靠近面料，最终相抵触，通过第三电机8带动支撑板转动，支撑板带动蜗杆7公转，蜗杆7公转时通过锥齿轮与锥齿圈6啮合带动蜗杆7自转，蜗杆7自转过程中，与面料之间的摩擦力使得面料有旋转运动，同时还有沿着蜗杆7的螺旋方向运动，从而使得面料充分褶皱，一段时间后，观察面料的状态，检测其抗皱性能的好坏。
55.优选地，还包括有移动机构2，用于带动吸湿性单元、透气性单元和抗皱性单元移动，调整三者与面料的相对位置，所述机架1上位于延展性单元两侧均安装有移动机构2，所
述移动机构2包括同步轮、同步带和安装杆3，所述同步轮共两个且间隔转动安装于机架1上，本实施例中优选为链轮，两个同步轮之间连接有同步带，本实施例中优选为链条，所述同步带侧边设有三根安装杆3，安装杆3与机架1滑动连接，同步带上固定有销钉，安装杆3上开设有供销钉插入并活动的通槽，三根安装杆3分别与吸湿性单元、透气性单元和抗皱性单元连接；
56.具体到本实施例中，所述摆杆35与其对应的安装杆3铰接，接水框19与其对应的安装杆3固定连接，壳体18通过第二伸缩杆17与其对应的安装杆3固定连接，第三电机8通过第一伸缩杆4与其对应安装杆3固定连接。
57.实施例2
58.本实施例在实施例1的基础上，如图5-6所示，更进一步的，所述夹板10侧边固定有摩擦条28，所述支撑辊9的安装轴上固定安装有与摩擦条28配合的摩擦轮29，所述摩擦条28和摩擦轮29上设有相配合橡胶凸体，在装夹的时候，夹板10在靠近支撑辊9时，能够使得支撑辊9自转从而防止支撑辊9移动时面料的掉落，在夹紧后，也能够对支撑辊9形成约束，克服面料对支撑辊9的拉力，进一步提高装夹效果。
59.实施例3
60.本实施例在实施例2的的基础上，如图7-8所示，为了进一步提高透气性的检测精度，所述密封围挡26与另一个壳体18的接触面上安装有密封条30，所述密封围挡26内壁上活动安装有活动块31，活动块31靠近密封条30的一侧穿设有推杆32，推杆32靠近密封条30的一端固定有推板，推板与密封条30抵触，推杆32上位于推板和活动块31之间套装有第二弹簧，在向壳体18内通入气体时，压强增大，推动活动块31向靠近推板一侧运动，通过第二弹簧挤压推板，推板从而挤压密封条30，使得密封条30与另一个壳体18侧壁接触更加紧密，提高气密性。
61.实施例4
62.本实施例在实施例3的基础上，如图9-10所示，优选地，所述蜗杆7两侧均设有凸柱33，凸柱33与蜗杆7抵触，即两者之间存在摩擦力，凸柱33一端贯穿支撑板并设有凸环，凸柱33与支撑板之间连接有第三弹簧34，第三弹簧34两端优选分别与凸出和支撑板焊接固定，第三弹簧34的弹力驱使凸柱33向远离第三电机8一侧运动，蜗杆7转动时，与第三弹簧34配合，能够带动凸柱33上下运动，进而冲击面料，进一步的，还能使得凸柱33在一定角度内转动，使得面料进一步褶皱。
63.综上所述，本发明的工作原理为：工作时，将面料置于两个支撑辊9上，面料端部放入夹板10和支撑辊9之间，进给组件带动安装板移动，安装板带动直齿轮13移动，直齿轮13与齿条14啮合而转动，直齿轮13通过第二连杆12和插杆带动夹板10靠近支撑辊9将面料端部夹住，实现自动装夹，随着安装板的持续移动，直齿轮13持续转动，从而第二连杆12带动插杆持续压缩第一弹簧11，进一步使得夹板10和支撑辊9对面料的夹紧力增大，保证了装夹的稳定性，夹板10在靠近支撑辊9时，能够使得支撑辊9自转从而防止支撑辊9移动时面料的掉落，在夹紧后，也能够对支撑辊9形成约束，克服面料对支撑辊9的拉力，进一步提高装夹效果，通过移动机构2分别带动吸湿性单元、透气性单元和抗皱性单元分别移动至面料位置；吸湿性检测：通过第四电机带动转盘22转动，转盘22带动销轴公转，销轴在活动槽内运动，销轴通过铰接座带动螺旋杆23运动，螺旋杆23与摆杆35螺旋配合，从而使得螺旋杆23转
动，螺旋杆23带动喷水管24转动，向面料均匀喷水，有助于提高吸水性检测准确率；透气性检测：检测时，两个壳体18相互靠近而抵紧，面料位于两个壳体18之间，向一个壳体18内通入气体，然后根据压力传感器25获得两个壳体18的内腔压差，从而检测面料的透气性，在向壳体18内通入气体时，压强增大，推动活动块31向靠近推板一侧运动，通过第二弹簧挤压推板，推板从而挤压密封条30，使得密封条30与另一个壳体18侧壁接触更加紧密，提高气密性；抗皱性检测：可放松面料使之处于松弛状态，然后让两组抗皱性单元靠近面料，最终相抵触，通过第三电机8带动支撑板转动，支撑板带动蜗杆7公转，蜗杆7公转时通过锥齿轮与锥齿圈6啮合带动蜗杆7自转，蜗杆7自转过程中，与面料之间的摩擦力使得面料有旋转运动，同时还有沿着蜗杆7的螺旋方向运动，从而使得面料充分褶皱，一段时间后，观察面料的状态，检测其抗皱性能的好坏。
64.需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。
65.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对发明的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明所要保护的范围。