一种耐磨性检测装置

1.本发明涉及油漆质量检测技术领域，尤其涉及一种耐磨性检测装置。


背景技术：

2.汽车外车身根据客户需求喷涂上不同颜色的油漆，其他一些零部件也会根据使用要求喷涂油漆，油漆在车体表面的粘合度是考验油漆质量的重要指标，也就是油漆的耐磨性，耐磨性好的油漆在车体表面喷涂完成后，车体表面不容易形成划痕，耐磨性差的油漆在车体表面喷涂完成后，往往会因为轻轻刮擦而破坏油漆层。
3.专利号cn216717995u公开了一种油漆耐磨性检测装置，该专利很好的解决了人工进行油漆耐磨性测试时的不规范性，保证了油漆在均匀力度下测出的耐磨性，但发明人在使用中发现：现有技术中的检测装置无法批量对多个不同车体或零部件表面的油漆进行检测，也无法对多个不同类型的油漆进行检测，导致检测效率不高，检测耗时长。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的目的在于提出一种耐磨性检测装置，以解决上述背景技术所提全部问题或之一。
5.基于上述目的，本发明提供了一种耐磨性检测装置，包括底座，所述底座的一端固定有支臂，所述支臂的顶部竖直固定有固定盘一，所述固定盘一朝向底座另一端的侧面固定有多个沿其中心均布的固定组件，所述固定组件用于固定待检测样品，所述底座另一端设置有支柱，所述支柱的顶部竖直设置有摩擦板，所述摩擦板与固定盘一对齐，所述支柱上还设置有驱动摩擦板转动的转动组件，所述底座的另一端还固定有微调组件，所述微调组件用于微调支柱与固定盘一之间的间距。
6.可选的，所述固定组件包括固定在固定盘一上的固定管，所述固定管为方形管，所述固定管靠近摩擦板的一端四个侧壁上均设置有螺纹连接的压杆一，所述压杆一延伸至固定管的内部，所述固定管远离摩擦板的一端后部设置有螺纹连接的压杆二，所述压杆二延伸至固定管的内部。
7.可选的，所述转动组件为设置在支柱上的电机，所述摩擦板固定在电机的输出轴上。
8.可选的，所述微调组件包括固定在底座另一端上的凹形的固定座，所述固定座的内侧设置有转动连接的丝杆，所述固定座内侧还固定有平行于丝杆的导向杆，所述丝杆的长度方向平行于摩擦板与固定盘一的连线方向，所述丝杆上设置有螺纹连接的滑座，所述导向杆穿设于滑座，所述支柱固定在滑座的上端。
9.可选的，所述滑座的上端固定有转动座，所述支柱的底部固定在转动座的轴承内圈中，所述支柱为t形结构，所述电机固定在支柱顶部的一端，所述支柱顶部的另一端竖直固定有固定盘三，所述固定盘三上固定有多个沿其中心圆周均布的定位块，所述定位块与固定组件一一对齐，所述定位块的前端面和摩擦板的摩擦面关于支柱的旋转轴对称，所述
转动座的顶部固定有定位板，所述定位板上开设有两个定位孔二，两个所述定位孔二分别与固定盘三和摩擦板对齐，所述支柱上固定有圆盘，所述圆盘上穿设有定位销二，所述定位销二与定位孔二相配合。
10.可选的，所述摩擦板包括固定在电机输出轴上的基板，所述基板上固定有多个环形的摩擦块，多个所述摩擦块同心设置，多个所述摩擦块的环宽逐渐减小。
11.可选的，所述支柱顶部的一端竖直固定有固定盘二，所述固定盘二上设置有环形滑轨，所述电机固定在固定盘二的中心处，所述基板朝向固定盘二的一侧固定有多个沿其中心均布的滑块二，所述滑块二与环形滑轨滑动连接。
12.可选的，所述底座的中部固定有支架，所述支架的顶部固定有竖直朝下的伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定有压力计，所述压力计的探头朝向于摩擦板。
13.可选的，所述底座的一端固定有直线滑轨，所述直线滑轨平行于摩擦板与固定盘一的连线方向，所述直线滑轨上设置有滑动连接的滑块一，所述滑块一上竖直穿设有定位销一，所述直线滑轨靠近摩擦板的一端上部开设有与定位销一配合的定位孔一，所述支臂固定在滑块一的上端。
14.从上面所述可以看出，本发明提供的检测装置，通过将摩擦板与多个样品贴合，转动摩擦板对样品油漆面进行摩擦，根据油漆损坏前的转动圈数来评估油漆的耐磨性，能够同时对多个样品进行油漆耐磨性检测，大大提高检测效率，缩短检测时间。
附图说明
15.为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明的检测装置的结构示意图；
17.图2为本发明的固定组件的结构示意图；
18.图3为本发明的定位块的结构示意图；
19.图4为本发明的摩擦板的结构示意图；
20.图5为图1中a处放大示意图；
21.图6为图1中b处放大示意图。
22.其中1、底座；2、直线滑轨；3、滑块一；4、定位销一；5、定位孔一；6、支臂；7、固定盘一；8、固定管；9、压力计；10、伸缩杆；11、支架；12、固定盘二；13、环形滑轨；14、滑块二；15、电机；16、基板；17、摩擦块；18、固定盘三；19、定位块；20、支柱；21、定位销二；22、圆盘；23、定位孔二；24、定位板；25、转动座；26、丝杆；27、滑座；28、导向杆；29、固定座；30、压杆一；31、压杆二。
具体实施方式
23.为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
24.需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者
科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
25.本发明公开了一种耐磨性检测装置，包括底座1，所述底座1的一端固定有支臂6，所述支臂6的顶部竖直固定有固定盘一7，所述固定盘一7朝向底座1另一端的侧面固定有多个沿其中心均布的固定组件，所述固定组件用于固定待检测样品，所述底座1另一端设置有支柱20，所述支柱20的顶部竖直设置有摩擦板，所述摩擦板与固定盘一7对齐，所述支柱20上还设置有驱动摩擦板转动的转动组件，所述底座1的另一端还固定有微调组件，所述微调组件用于微调支柱20与固定盘一7之间的间距。
26.如图1-6所示，本发明提供了一种耐磨性检测装置，主要包括底座1，底座1一端固定有支臂6，支臂6顶部固定有固定盘一7，固定盘一7为圆板形结构，固定盘一7的侧面沿其中心均布有多个固定组件，固定组件用于固定待检测样品，底座1另一端设置有支柱20，支柱20顶部设置有摩擦板，摩擦板与固定盘一7相对设置且两者对齐，支柱20上设置有转动组件，转动组件用于驱动摩擦板进行转动，底座1上还设置有微调组件，微调组件用于微调支柱20与固定盘一7之间的间距，进而对摩擦板与固定盘一7之间的间距进行微调。
27.本发明的检测装置的使用方法为：将油漆喷涂在车体不同零部件上，每个喷涂油漆的零部件作为待检测样品，将不同油漆喷涂在零部件上，不同油漆喷涂的零部件作为一个待检测样品，将所有需要检测的样品逐个用固定组件固定住，然后通过微调组件调整支柱20与固定盘一7的间距，使摩擦板贴合在所有待检测样品的检测面，根据实验要求可调整摩擦板与固定盘一7之间的间距，间距越小，摩擦板施加在待检测样品表面的摩擦力越大，用来模拟较重的刮擦，间距越小，摩擦板施加在待检测样品表面的摩擦力越小，用来模拟较轻的刮擦，设定好间距后，通过转动组件驱动摩擦板进行缓慢转动，摩擦板转动时，对所有固定组件上固定的样品表面进行摩擦，根据实验需求，摩擦板可每转动半圈或者一圈然后停下，工作人员再观察各个样品表面的油漆状况，当有样品的油漆表面开始损坏时，记录摩擦板的转动圈数，样品油漆磨损前的转动圈数越多，说明油漆耐磨性更好，样品油漆磨损前的转动圈数越少，说明油漆耐磨性较差，以此评估出所有样品油漆的耐磨性。
28.本发明提供的检测装置，通过将摩擦板与多个样品贴合，转动摩擦板对样品油漆面进行摩擦，根据油漆损坏前的转动圈数来评估油漆的耐磨性，能够同时对多个样品进行油漆耐磨性检测，大大提高检测效率，缩短检测时间。
29.在一些可选实施例中，所述固定组件包括固定在固定盘一7上的固定管8，所述固定管8为方形管，所述固定管8靠近摩擦板的一端四个侧壁上均设置有螺纹连接的压杆一30，所述压杆一30延伸至固定管8的内部，所述固定管8远离摩擦板的一端后部设置有螺纹连接的压杆二31，所述压杆二31延伸至固定管8的内部。
30.固定管8可采用焊接的方式固定在固定盘一7的侧面上，固定管8为方形管状结构，其靠近摩擦板的一端四个侧壁上均设置有螺纹连接的压杆一30，所有压杆一30的一端均延
伸至固定管8的内部，固定管8远离摩擦板的一端后部设置有螺纹连接的压杆二31，压杆二31的一端延伸至固定管8的内部，样品在固定时，转动压杆一30，使四个压杆一30抵持在样品的四个部位，使样品被夹紧，由于摩擦板在对样品进行摩擦时，会对样品施加水平方向的推力，为此在固定样品时，通过转动压杆二31，使压杆二31抵持在样品的后部，从样品后部对其进行抵持，确保样品能够稳定的被固定住，提高其检测时的准确性。
31.在一些可选实施例中，所述转动组件为设置在支柱20上的电机15，所述摩擦板固定在电机15的输出轴上。
32.通过电机15来驱动摩擦板转动，使其对样品进行均匀的摩擦。
33.在一些可选实施例中，所述微调组件包括固定在底座1另一端上的凹形的固定座29，所述固定座29的内侧设置有转动连接的丝杆26，所述固定座29内侧还固定有平行于丝杆26的导向杆28，所述丝杆26的长度方向平行于摩擦板与固定盘一7的连线方向，所述丝杆26上设置有螺纹连接的滑座27，所述导向杆28穿设于滑座27，所述支柱20固定在滑座27的上端。
34.通过转动丝杆26来带动滑座27沿着其长度方向进行直线移动，为了便于转动丝杆26，可在丝杆26的一端设置转动把手，导向杆28对滑座27进行导向，使其保持直线移动，根据实验要求来转动丝杆26，以调整摩擦板与样品的间距。
35.在一些可选实施例中，所述滑座27的上端固定有转动座25，所述支柱20的底部固定在转动座25的轴承内圈中，所述支柱20为t形结构，所述电机15固定在支柱20顶部的一端，所述支柱20顶部的另一端竖直固定有固定盘三18，所述固定盘三18上固定有多个沿其中心圆周均布的定位块19，所述定位块19与固定组件一一对齐，所述定位块19的前端面和摩擦板的摩擦面关于支柱20的旋转轴对称，所述转动座25的顶部固定有定位板24，所述定位板24上开设有两个定位孔二23，两个所述定位孔二23分别与固定盘三18和摩擦板对齐，所述支柱20上固定有圆盘22，所述圆盘22上穿设有定位销二21，所述定位销二21与定位孔二23相配合。
36.在进行检测前，先转动支柱20，使定位块19转动至面向样品的一侧，然后将定位销二21插入定位孔二23内，确保定位块19正对于固定盘一7，然后将各个样品固定在固定管8内，先通过四个压杆一30对样品进行初步固定，然后调整样品，使样品的检测面与定位块19的前端面贴合，再进行转动压杆一30，使样品被进一步夹紧，然后转动压杆二31，使其从样品背后进行支撑，这样所有的样品被固定好后，其检测面均处于同一竖直面上，然后转动支柱20半周，使摩擦板转动回朝向样品的一面，同时再将定位销二21插入另一个定位孔二23内，使支柱20固定而无法转动，这样摩擦板在进行摩擦实验时，能以同一摩擦力对所有样品进行检查，提高检测精度。
37.在一些可选实施例中，所述摩擦板包括固定在电机15输出轴上的基板16，所述基板16上固定有多个环形的摩擦块17，多个所述摩擦块17同心设置，多个所述摩擦块17的环宽逐渐减小。
38.环形的摩擦块17与固定盘一7圆周均布的固定组件相对应，这样摩擦块17转动一圈时，所有样品的摩擦距离为同样大小的一圈，摩擦块17为多个，不同摩擦块17的环宽逐渐减小，这样可模拟油漆在平面、较厚物体和尖锐物刮擦下的损伤情况，进一步扩大检验效果。
39.在一些可选实施例中，所述支柱20顶部的一端竖直固定有固定盘二12，所述固定盘二12上设置有环形滑轨13，所述电机15固定在固定盘二12的中心处，所述基板16朝向固定盘二12的一侧固定有多个沿其中心均布的滑块二14，所述滑块二14与环形滑轨13滑动连接。
40.基板16通过滑块二14滑动连接的设置在环形滑轨13上，这样降低了对电机15输出轴的负载，使基板16保持竖直状态，确保摩擦块17对各个样品摩擦时保持竖直状态，使各个样品受力均匀。
41.在一些可选实施例中，所述底座1的中部固定有支架11，所述支架11的顶部固定有竖直朝下的伸缩杆10，所述伸缩杆10的下端固定有压力计9，所述压力计9的探头朝向于摩擦板。
42.在进行检测前，先转动支柱20，使定位块19转动至朝向样品的一侧，然后伸缩杆10张开，将压力计9向下移动，通过微调组件移动滑座27，使定位块19的前端面与压力计9的探头刚好接触，使压力计9的示数在0牛顿左右，然后将各个样品固定在固定管8内，转动支柱20，使摩擦板转到朝向样品的一侧，此时样品与摩擦板刚好接触，然后通过微调组件调整支柱20与固定盘一7的间距，以改变摩擦板对样品施加的压力，在调整时，压力计9的探头抵持在摩擦板上，其示数不断变化，压力计9的示数体现了摩擦板对样品施加的压力，便于工作人员根据实验要求精确的调整摩擦压力。
43.在一些可选实施例中，所述底座1的一端固定有直线滑轨2，所述直线滑轨2平行于摩擦板与固定盘一7的连线方向，所述直线滑轨2上设置有滑动连接的滑块一3，所述滑块一3上竖直穿设有定位销一4，所述直线滑轨2靠近摩擦板的一端上部开设有与定位销一4配合的定位孔一5，所述支臂6固定在滑块一3的上端。
44.当支柱20在转动时，移动滑块一3，使支臂6朝远离摩擦板的方向移动，这样方便工作人员进行操作，在进行检测时，将滑块一3朝摩擦板的方向移动，直到定位销一4能够插入与其配合的定位孔一5内，使滑块一3被完全固定，这样为工作人员检测作业提供更大的操作空间。
45.上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下，在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外，在附图中描绘的过程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施方式中，多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是有利的。
46.尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。
47.本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。