一种乙炔加料中间储罐称重传感器防尘保护装置的制作方法

1.本实用新型属于测量仪器技术领域，尤其涉及一种乙炔加料中间储罐称重传感器防尘保护装置。


背景技术：

2.本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。
3.在乙炔加料中间储罐称重指标测量中，一般采用储罐直接压在传感器上产生应变压力从而获得所需的工艺参数，它适用于测量现场无粉尘工况，例如：引发剂中间罐重量测量。但如果现场粉尘比较大的状态时，使传感器附近积聚粉尘，会造成传感器产生的应变压力变化比较大，从而造成测量不准确。此外，现有的大多数除尘装置，只是简单的利用风机进行除尘作业，不能够及时的对粉尘进行清除，同时耗电严重，且除尘不精准，导致除尘效果不理想。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提供一种乙炔加料中间储罐称重传感器防尘保护装置，其能够有效清除传感器附近粉尘，增加测量准确性。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种乙炔加料中间储罐称重传感器防尘保护装置，包括：
7.电磁阀和气源管，所述气源管对准称重传感器，所述电磁阀与气源管相连接；
8.脉冲控制仪，连接电磁阀，定时开启电磁阀控制气源管吹扫。
9.进一步地，所述脉冲控制仪和电磁阀通过电缆连接。
10.进一步地，所述脉冲控制仪包括定时器。
11.进一步地，所述定时器通过设定时间间隔控制脉冲控制仪输出脉冲对电磁阀供电。
12.进一步地，还包括粉尘回收袋，设置于传感器侧，将吹扫的粉尘进行收集。
13.进一步地，所述传感器连接至称重控制仪。
14.进一步地，所述称重控制仪连接plc控制器。
15.进一步地，所述气源管采用dn15气源管。
16.进一步地，所述气源管上每间隔设定间距开设有圆孔。
17.进一步地，所述气源管上的圆孔作为气路，所述气路与电磁阀的阀芯连接。
18.本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型通过脉冲控制仪输出脉冲对电磁阀进行供电，从而控制气源管按照设定时间对称重传感器进行吹扫，能够及时有效地将粉尘进行清理，从而准确计量称重数据,为生产部门绩效评价和经济效益提升提供了准确的依据。
附图说明
20.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
21.图1是本实用新型实施例提供的一种乙炔加料中间储罐称重传感器防尘保护装置结构示意图；
22.图2是本实用新型实施例提供的一种乙炔加料中间储罐称重传感器防尘保护装置的电磁阀结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
24.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
25.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
26.本实用新型中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本实用新型中的具体含义，不能理解为对本实用新型的限制。
27.如图1所示，本实施例的一种乙炔加料中间储罐称重传感器防尘保护装置，包括：
28.电磁阀和气源管，所述气源管对准称重传感器，所述电磁阀与气源管相连接；
29.脉冲控制仪，连接电磁阀，定时开启电磁阀控制气源管吹扫。
30.所述脉冲控制仪和电磁阀通过电缆连接。
31.所述脉冲控制仪包括定时器。
32.所述定时器通过设定时间间隔控制脉冲控制仪输出脉冲对电磁阀供电。
33.还包括粉尘回收袋，设置于传感器侧，将吹扫的粉尘进行收集。
34.所述传感器连接至称重控制仪。
35.所述称重控制仪连接plc控制器。
36.所述气源管采用dn15气源管。
37.所述气源管上每间隔设定间距开设有圆孔。
38.所述气源管上的圆孔作为气路，所述气路与电磁阀的阀芯连接。
39.作为一种实施方式，
40.中间罐底3个称重传感器将应变参数通过专用电缆传输给称重控制仪，称重控制仪通过计算机电缆将称重数值传输给plc，plc对称重数值自动对比分析，偏差变化大时plc输出来给定脉冲控制仪信号，脉冲控制仪输出开关量信号控制电磁阀线圈得电、失电，电磁阀线圈得电后阀芯切换气路控制气源输出对称重传感器进行吹扫，电磁阀线圈失电，阀芯
复位气源停止输出。
41.称重控制仪将称重重量通过电流信号4～20ma输出到plc的模拟量输入模板上，由plc程序把这个电流信号转化为对应的重量值，通过plc内部比较单元与加料预设值进行比较，偏差变化大时通过plc的开关量输出模块来给定脉冲控制仪信号。
42.作为一种实施方式，防尘装置的具体结构：传感器四周敷设一根dn15气源管，间隔20mm开一个8mm圆孔对传感器吹扫；
43.作为一种实施方式，定时器和电磁阀通过计算机电缆连接，定时器设置每间隔2小时对电磁阀供电一次(供电持续时间为10分钟)，电磁得电期间控制气源输出给传感器吹扫，定时器设置时间到电磁阀失电，气源停止输出。
44.如图2所示，电磁阀线圈得电时通过衔铁拉动阀芯上移，气源通过a口进入b口进行吹扫，电磁阀线圈未得电，阀芯位于下方气源无法通过a口进入b口。
45.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种乙炔加料中间储罐称重传感器防尘保护装置，其特征在于，包括：电磁阀和气源管，所述气源管对准称重传感器，所述电磁阀与气源管相连接；脉冲控制仪，连接电磁阀，定时开启电磁阀控制气源管吹扫。2.如权利要求1所述的一种乙炔加料中间储罐称重传感器防尘保护装置，其特征在于，所述脉冲控制仪和电磁阀通过电缆连接。3.如权利要求2所述的一种乙炔加料中间储罐称重传感器防尘保护装置，其特征在于，所述脉冲控制仪包括定时器。4.如权利要求3所述的一种乙炔加料中间储罐称重传感器防尘保护装置，其特征在于，所述定时器通过设定时间间隔控制脉冲控制仪输出脉冲对电磁阀供电。5.如权利要求1所述的一种乙炔加料中间储罐称重传感器防尘保护装置，其特征在于，还包括粉尘回收袋，设置于传感器侧，将吹扫的粉尘进行收集。6.如权利要求1所述的一种乙炔加料中间储罐称重传感器防尘保护装置，其特征在于，所述传感器连接至称重控制仪。7.如权利要求6所述的一种乙炔加料中间储罐称重传感器防尘保护装置，其特征在于，所述称重控制仪连接plc控制器。8.如权利要求1所述的一种乙炔加料中间储罐称重传感器防尘保护装置，其特征在于，所述气源管采用dn15气源管。9.如权利要求1所述的一种乙炔加料中间储罐称重传感器防尘保护装置，其特征在于，所述气源管上每间隔设定间距开设有圆孔。10.如权利要求9所述的一种乙炔加料中间储罐称重传感器防尘保护装置，其特征在于，所述气源管上的圆孔作为气路，所述气路与电磁阀的阀芯连接。

技术总结
本实用新型提供了一种乙炔加料中间储罐称重传感器防尘保护装置，包括电磁阀和气源管，所述气源管对准称重传感器，所述电磁阀与气源管相连接；脉冲控制仪，连接电磁阀，定时开启电磁阀控制气源管吹扫，本实用新型通过脉冲控制仪输出脉冲对电磁阀进行供电，从而控制气源管按照设定时间对称重传感器进行吹扫，能够及时有效地将粉尘进行清理，从而有效提高称重准确性。准确性。准确性。


技术研发人员：刘国星 刘京华 管孝永 王永力
受保护的技术使用者：德州实华化工有限公司
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/7/22