公路施工质量安全检查用便携式空鼓锤的制作方法

1.本实用新型涉及空鼓锤技术领域，具体为一种公路施工质量安全检查用便携式空鼓锤。


背景技术：

2.公路是指按照国家规定的公路工程技术标准修建，并经公路主管部门验收认定的城内、城乡间、乡间能供车辆行驶的公共道路，在公路施工过程中，混凝土面层会因收缩原因出现裂缝，在裂缝处出现翘曲或鼓包的现象，由于一些细小的裂缝和混泥土内部的空鼓不方便通过肉眼进行观察，因此常借助空鼓锤对公路施工质量进行检查。
3.在检查时，检查人员拿持空鼓锤的锤柄，然后用锤头敲击地面，通过锤头敲击地面发出的声音判断地面是否合格，但现有的空鼓锤的锤柄多为固定结构，当检查人员在对不同地形进行检查时，需更换不同长度的锤柄，更换麻烦，且需要携带多组不同长度的锤柄，携带不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种公路施工质量安全检查用便携式空鼓锤，能够有效解决上述问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种公路施工质量安全检查用便携式空鼓锤，包括锤柄，所述锤柄的上端设置有两组开口卡环，两组所述开口卡环上套设有螺纹套，所述螺纹套和所述锤柄内穿设有同一组螺纹杆，所述螺纹杆与所述螺纹套适配，所述螺纹杆的上端设置有安装架，所述安装架的下端设置有连接套，所述连接套套设在所述螺纹杆上由螺栓固定，所述安装架内设置有转动组件，所述转动组件上均匀设置有多组锤头。
7.进一步地，所述锤柄的周侧均匀开设有两组限位滑槽，所述螺纹杆穿设在所述锤柄内的那端开设有通槽，所述通槽内设置有限位滑块，所述限位滑块的两端分别卡设在所述限位滑槽内。
8.进一步地，所述通槽内对称开设有两组固定槽，所述限位滑块的上端和下端分别开设有两组卡槽，同一端的两组所述卡槽内卡设有同一组弹簧片，所述弹簧片卡设在所述固定槽内。
9.进一步地，所述锤柄上套设有防尘握把，所述防尘握把与所述锤柄下端的螺纹柱螺纹连接，所述防尘握把的周侧均匀开设有多组防滑槽。
10.进一步地，所述防尘握把的下端设置有防脱绳，所述防脱绳上套设有限位扣，所述限位扣上设置有紧固旋钮，所述紧固旋钮的一端抵住所述防脱绳。
11.进一步地，所述转动组件包括转盘，连接轴的一端贯穿所述安装架由限位旋钮固定，所述转盘套设在所述连接轴上，且位于所述安装架内，所述连接轴的周侧设置有定位块，所述安装架上开设有第一定位槽，所述转盘的一侧均匀开设有多组第二定位槽，所述定
位块卡设在所述第一定位槽和其中一组所述第二定位槽内，所述连接轴上套设有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧的两端分别抵住所述限位旋钮和所述安装架。
12.进一步地，所述转盘的周侧均匀开设有多组螺纹孔，多组所述锤头螺纹穿设在所述螺纹孔内。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、通过转动螺纹套，螺纹套转动与螺纹杆配合使螺纹杆沿锤柄移动，螺纹杆移动改变螺纹杆与锤柄的配合长度，从而改变锤头距离锤柄的距离，方便根据检查人员根据现场需求进行调节，使用方便，不需要携带多组不同长度的锤柄，携带方便。
15.2、通过按压限位旋钮带动连接轴移动并挤压锁紧弹簧，连接轴移动使定位块与当前卡设的第二定位槽1分离，此时即可转动转盘锤头的位置，锤头的位置调节好后，取消对限位旋钮的作用力，锁紧弹簧的反作用力使限位旋钮带动连接轴反向移动，连接轴反向移动使定位块卡设在当前配合的第二定位槽内对转盘进行限位，从而对锤头的位置进行固定，方便根据需求调节所需使用的锤头，提高装置的实用性。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1是本实用新型的立体结构示意图；
18.图2是本实用新型的爆炸图；
19.图3是本实用新型中转动组件的爆炸图；
20.图4是本实用新型中转盘的立体结构示意图；
21.图5是图2中a区域的放大示意图。
22.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
23.10、防尘握把；11、防滑槽；12、螺纹杆；13、锤头；14、转盘；15、限位旋钮；16、安装架；17、螺纹套；18、防脱绳；19、紧固旋钮；20、限位扣；21、锤柄；22、开口卡环；23、连接套；24、限位滑槽；25、螺纹柱；26、锁紧弹簧；27、第一定位槽；28、螺纹孔；29、定位块；30、连接轴；31、第二定位槽；101、弹簧片；102、卡槽；103、限位滑块；104、通槽；105、固定槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.实施例：
26.如图1至图2所示，一种公路施工质量安全检查用便携式空鼓锤，包括锤柄21，锤柄21的上端设置有两组开口卡环22，两组开口卡环22上套设有螺纹套17，螺纹套17和锤柄21内穿设有同一组螺纹杆12，螺纹杆12与螺纹套17适配，螺纹杆12的上端设置有安装架16，安装架16的下端设置有连接套23，连接套23套设在螺纹杆12上由螺栓固定，安装架16内设置有转动组件，转动组件上均匀设置有多组锤头13。
27.使用时，通过转动螺纹套17，螺纹套17转动与螺纹杆12配合使螺纹杆12沿锤柄21移动，螺纹杆12移动改变螺纹杆12与锤柄21的配合长度，从而改变锤头13距离锤柄21的距离，方便根据检查人员根据现场需求进行调节，使用携带方便，且螺纹杆12与螺纹套17配合
具有良好的自锁性，避免在使用过程中，螺纹杆12与锤柄21的配合长度发生改变。
28.请参阅图2、图5，锤柄21的周侧均匀开设有两组限位滑槽24，螺纹杆12穿设在锤柄21内的那端开设有通槽104，通槽104内设置有限位滑块103，限位滑块103的两端分别卡设在限位滑槽24内，通过设置限位滑块103卡设在限位滑槽24内对螺纹杆12进行限位，可避免在转动螺纹套17时，螺纹杆12产生自转的现象，方便调节螺纹杆12与锤柄21的配合长度。
29.请参阅图5，通槽104内对称开设有两组固定槽105，限位滑块103的上端和下端分别开设有两组卡槽102，同一端的两组卡槽102内卡设有同一组弹簧片101，弹簧片101卡设在固定槽105内，通过设置弹簧片101与固定槽105配合将限位滑块103固定在通槽104内，可避免限位滑块103在使用过程中掉出，且通过对限位滑块103施加一定的作用力使弹簧片101产生形变并从固定槽105中滑出，即可取出限位滑块103，从而可将螺纹杆12从锤柄21中取出，安装拆卸方便，便于对装置进行检修。
30.请参阅图1、图2，锤柄21上套设有防尘握把10，防尘握把10与锤柄21下端的螺纹柱25螺纹连接，防尘握把10的周侧均匀开设有多组防滑槽11，通过设置防尘握把10套设在锤柄21上对两组限位滑槽24进行遮挡，避免锤柄21内部进入杂质，且防尘握把10与锤柄21为螺纹连接，安装拆卸方便，通过在防尘握把10上开设多组防滑槽11可提高使用者拿持防尘握把10时的摩擦力，从而提高拿持装置的稳定性。
31.请参阅图2，防尘握把10的下端设置有防脱绳18，防脱绳18上套设有限位扣20，限位扣20上设置有紧固旋钮19，紧固旋钮19的一端抵住防脱绳18，通过设置防脱绳18，使用时，可将防脱绳18套设在使用者的手腕上，然后通过移动限位扣20对防脱绳18进行限位，可避免在使用过程中，装置从使用者的手中飞出，提高装置使用的安全性。
32.请参阅图2至图4，转动组件包括转盘14，连接轴30的一端贯穿安装架16由限位旋钮15固定，转盘14套设在连接轴30上，且位于安装架16内，连接轴30的周侧设置有定位块29，安装架16上开设有第一定位槽27，转盘14的一侧均匀开设有多组第二定位槽31，定位块29卡设在第一定位槽27和其中一组第二定位槽31内，连接轴30上套设有锁紧弹簧26，锁紧弹簧26的两端分别抵住限位旋钮15和安装架16。
33.使用时，通过按压限位旋钮15，限位旋钮15受到压力后带动连接轴30移动并挤压锁紧弹簧26，连接轴30移动使定位块29与当前卡设的第二定位槽31分离，此时即可沿连接轴30转动转盘14，从而调节转盘14上不同锤头13的位置，转盘14转动使不同的第二定位槽31与定位块29配合，锤头13的位置调节好后，取消对限位旋钮15的作用力，锁紧弹簧26的反作用力使限位旋钮15带动连接轴30反向移动，连接轴30反向移动使定位块29卡设在当前配合的第二定位槽31内对转盘14进行限位，从而对锤头13的位置进行固定，方便根据需求调节所需使用的锤头13，提高装置的实用性。
34.请参阅图3，转盘14的周侧均匀开设有多组螺纹孔28，多组锤头13螺纹穿设在螺纹孔28内，方便安装拆卸锤头13，便于对锤头13进行更换或维修。
35.工作原理，通过转动螺纹套17，螺纹套17转动与螺纹杆12配合使螺纹杆12沿锤柄21移动，螺纹杆12移动改变螺纹杆12与锤柄21的配合长度，从而改变锤头13距离锤柄21的距离，方便根据检查人员根据现场需求进行调节，使用携带方便。
36.然后根据现场需求，通过按压限位旋钮15，限位旋钮15受到压力后带动连接轴30移动并挤压锁紧弹簧26，连接轴30移动使定位块29与当前卡设的第二定位槽31分离，此时
即可沿连接轴30转动转盘14，从而调节转盘14上所需使用的锤头13的位置，转盘14转动使不同的第二定位槽31与定位块29配合，锤头13的位置调节好后，取消对限位旋钮15的作用力，锁紧弹簧26的反作用力使限位旋钮15带动连接轴30反向移动，连接轴30反向移动使定位块29卡设在当前配合的第二定位槽31内对转盘14进行限位，从而对锤头13的位置进行固定。
37.最后通过将手穿设在防脱绳18内，移动限位扣20对防脱绳18进行限位，再拿持锤柄21即可对路面进空鼓检查，防脱绳18可避免装置在使用过程中，装置从使用者的手中飞出，提高装置使用的安全性。