智能斜度检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及零件检测技术领域，特别涉及智能斜度检测设备。


背景技术：

2.现有的斜面测量方法是投影，小度数的可以推表，此两种方法有局限性，如一些封闭的斜面无法投影，度数大的推表也不准；不能够精确的测出斜面数值。
3.在产品零件检测时，需要连续测量，而常规的检具需要连续的定位、测量，连续操作会影响检具工作的稳定性，从而导致检测精度不易，造成一系列产品的精度不一，检测不精确。
4.为此，提出智能斜度检测设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供智能斜度检测设备，以解决上述技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
7.智能斜度检测设备，包括l型底座、固定板、待测方块零件、限位装置和设置于l型底座的控制器，所述固定板垂直固接于l型底座的一端，所述待测方块零件的一端与固定板相抵接，所述待测方块零件的后面和底面分别与l型底座相抵接，所述待测方块零件的上端为测量面，所述固定板靠近待测方块零件一侧的顶端固接有安装架，所述安装架上设置有第一距离传感器和滑轨，所述第一距离传感器用于测量第一距离传感器到待测方块零件之间的距离，所述滑轨垂直于安装架设置，且所述滑轨为水平设置，所述滑轨上滑动连接有承载座，所述承载座上设置有第二距离传感器和第三距离传感器，所述第二距离传感器用于测量第二距离传感器到安装架之间的距离，所述第三距离传感器用于测量第三距离传感器到待测方块零件之间的距离，所述l型底座远离固定板的一侧设置有限位装置，所述限位装置用于分别对待测方块零件远离固定板的一侧、承载座进行限位，所述第一距离传感器、第二距离传感器、第三距离传感器、限位装置分别与控制器电相连。
8.优选的，所述限位装置包括安装台、直线电机、伸缩杆和限位板，所述安装台设置于l型底座上，所述直线电机安装于安装台上，所述伸缩杆的一端与直线电机的输出端连接，另一端与限位板连接，所述限位板为垂直设置。
9.优选的，所述限位板朝向待测方块零件的一侧设置有硅胶垫层。
10.优选的，所述l型底座上还设置有显示器，所述显示器与控制器电相连。
11.优选的，所述l型底座上还设置有扬声器，所述扬声器与控制器电相连。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过l型底座、固定板、限位装置、第一距离传感器、第二距离传感器和第三距离传感器，能够快速测出待测方块零件的测量面斜度，并且能够快速准确的剔除误差超范围的待测方块零件，适合于同样产品结构，大批量的快速测量。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例待测方块零件的结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例l型底座的侧视图。
16.附图标记：l型底座1、固定板2、待测方块零件3、安装架4、第一距离传感器5、滑轨6、承载座7、第二距离传感器8、第三距离传感器9、硅胶垫层10、限位板11、伸缩杆12、直线电机13、安装台14、控制器15、显示器16、扬声器17。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参考附图1-3，智能斜度检测设备，包括l型底座1、固定板2、待测方块零件3、限位装置和设置于l型底座1的控制器15，所述固定板2垂直固接于l型底座1的一端，所述待测方块零件3的一端与固定板2相抵接，所述待测方块零件3的后面和底面分别与l型底座1相抵接，所述待测方块零件3的上端为测量面，所述固定板2靠近待测方块零件3一侧的顶端固接有安装架4，所述安装架4上设置有第一距离传感器5和滑轨6，所述第一距离传感器5用于测量第一距离传感器5到待测方块零件3之间的距离d1，所述滑轨6垂直于安装架4设置，且所述滑轨6为水平设置，所述滑轨6上滑动连接有承载座7，所述承载座7上设置有第二距离传感器8和第三距离传感器9，所述第二距离传感器8用于测量第二距离传感器8到安装架4之间的距离d2，所述第三距离传感器9用于测量第三距离传感器9到待测方块零件3之间的距离d3，所述l型底座1远离固定板2的一侧设置有限位装置，所述限位装置用于分别对待测方块零件3远离固定板2的一侧、承载座7进行限位，所述第一距离传感器5、第二距离传感器8、第三距离传感器9、限位装置分别与控制器15电相连；本实用新型通过l型底座1、固定板2、限位装置、第一距离传感器5、第二距离传感器8和第三距离传感器9，能够快速测出待测方块零件3的测量面斜度，并且能够快速准确的剔除误差超范围的待测方块零件3，适合于同样产品结构，大批量的快速测量。
19.进一步的，本实用新型涉及的第一距离传感器5与第三距离传感器9位于同一水平线上。
20.优选的，所述限位装置包括安装台14、直线电机13、伸缩杆12和限位板11，所述安装台14设置于l型底座1上，所述直线电机13安装于安装台14上，所述伸缩杆12的一端与直线电机13的输出端连接，另一端与限位板11连接，所述限位板11为垂直设置。
21.进一步的，本实用新型涉及的直线电机13，能够带动伸缩杆12和限位板11朝向待测方块零件3一侧移动，进而实现分别对待测方块零件3远离固定板2的一侧、承载座7进行限位。
22.优选的，所述限位板11朝向待测方块零件3的一侧设置有硅胶垫层10。
23.进一步的，本实用新型涉及的硅胶垫层10，用于提高限位板11与待测方块零件3之间的摩擦力，便于使用。
24.优选的，所述l型底座1上还设置有显示器16，所述显示器16与控制器15电相连；通过设置显示器16，用于显示该方块零件的测量面斜度。
25.优选的，所述l型底座1上还设置有扬声器17，所述扬声器17与控制器15电相连，通过设置扬声器17，用于语音播报该方块零件的测量面斜度。
26.本实用新型的工作流程：使用时，首先将待测方块零件3放置在l型底座1上，其中，待测方块零件3的一端与固定板2相抵接，待测方块零件3的后面和底面分别与l型底座1相抵接，另外，通过控制直线电机13带动伸缩杆12和限位板11朝向待测方块零件3一侧移动，进而实现分别对待测方块零件3远离固定板2的一侧限位，随后移动承载座7，使得第二距离传感器8与限位板11相贴合，此时，第一距离传感器5用于测量第一距离传感器5到待测方块零件3之间的距离d1，第二距离传感器8用于测量第二距离传感器8到安装架4之间的距离d2，第三距离传感器9用于测量第三距离传感器9到待测方块零件3之间的距离d3，并将距离数据反馈给控制器15，根据预先在控制器15中设置的三角函数(即现有的坡度公式)公式：能够快速测出待测方块零件3的测量面斜度，并分别通过显示器16和扬声器17，进行显示和语音播报，该斜度检测设备适合于同样产品结构，大批量的快速测量。
27.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。