一种导向数显岩石点载荷试验仪的制作方法

1.本实用新型涉及测定岩石点载荷强度技术领域，特别涉及一种导向数显岩石点载荷试验仪。


背景技术：

2.目前，当前市场上多数是普通液压千斤顶安装在试验载荷架内，通过千斤顶上升顶起试验台和活动加载锥，当遇到硬岩或试验量加大时由于千斤顶上下端面平整度不是太高，造成上下压头偏心从而导致试验数据误差大。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种解决上下压头受力偏心问题的导向数显岩石点载荷试验仪。具体方案为：
4.一种导向数显岩石点载荷试验仪，所述试验支架包括从上到下依次设置的上横梁、试验平台和下横梁，
5.所述试验平台四个转角处均设置有立柱，所述试验平台与四个立柱活动连接；
6.所述立柱贯穿试验平台，所述立柱两端分别与所述上横梁和下横梁可拆卸连接；
7.所述上横梁和下横梁上分别设置有固定加载锥和活动加载锥；
8.所述活动加载锥和固定加载锥同轴心设置；
9.所述固定加载锥设置有压力传感器；
10.所述活动加载锥的锥部穿过试验平台，且与固定加载锥锥部相对。
11.进一步的，所述固定加载锥固定连接在上横梁上，
12.所述活动加载锥与试验平台活动连接，所述活动加载锥与下横梁之间设置有驱动装置；
13.所述驱动装置可拆卸连接在下横梁上，所述驱动装置的驱动端与活动加载锥固定连接。
14.进一步的，所述驱动装置为双向加载液压缸。
15.进一步的，所述试验平台与立柱滑动连接。
16.进一步的，所述立柱上设置有行程标尺，
17.所述行程标尺沿着立柱轴向设置，所述行程标尺与试验平台一侧抵接。
18.进一步的，所述行程标尺的量程大于试验平台的最大滑动距离。
19.进一步的，还包括透明防护罩，
20.所述透明防护罩一侧转动安装在立柱上。
21.进一步的，所述固定加载锥上还设置与有压力传感器，
22.所述压力传感器电性连接有智能压力数值显示器。
23.本实用新型的有益效果在于：
24.本实用新型通过试验平台与立柱滑动连接，活动加载锥上升过程中会推动试验平
台向上动作达到与固定加载锥一起向实验试件施加载荷；
25.通过在试验平台四个转角处均设置有立柱，且试验平台中心、固定加载锥与与活动加载锥圆心同轴设置，实现了试验平台始终位于水平位置，从而实现套接在试验平台内的活动加载锥和固定加载锥的中心始终处于同一轴线上，避免了在进行载荷试验时硬岩或试验量加大时由于千斤顶上下端面不是平整度太高，导向机构又是双立柱，造成上下压头偏心的问题；
26.通过设置透明防护罩可以防止加压过程中岩石破碎溅出伤害到实验人员，同时又可以让实验人员观察到岩石的完整破碎过程；
27.通过设置压力传感器和智能压力数值显示器可以直观的得到施加力的数值。
28.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
29.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
30.图1为本实用新型实施例中一种导向数显岩石点载荷试验仪结构示意图；
31.图2为本实用新型实施例中一种导向数显岩石点载荷试验仪左视图，
32.其中，1-上横梁，2-固定加载锥，3-立柱，4-试验平台，5-行程标尺，6-透明防护罩，7-活动加载锥，8-驱动装置，9-下横梁。
具体实施方式
33.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
34.一种导向数显岩石点载荷试验仪，包括试验支架，所述试验支架包括从上到下依次设置的上横梁1、试验平台4和下横梁9，
35.所述试验平台4四个转角处均设置有立柱3，所述试验平台4与四个立柱3活动连接；
36.所述立柱3贯穿试验平台4，所述立柱3两端分别与所述上横梁 1和下横梁9可拆卸连接；
37.所述上横梁1和下横梁9上分别设置有固定加载锥2和活动加载锥7；
38.所述活动加载锥7和固定加载锥2同轴心设置；
39.所述固定加载锥2设置有压力传感器；
40.所述活动加载锥7的锥部穿过试验平台4，且与固定加载锥2锥部相对。
41.需要说明的是，上横梁1、下横梁9以及试验平台4均平行设置，且上面均设置有连接立柱3的连接孔；立柱3的顶部和立柱3的底端均通过螺栓/螺钉分别可拆卸连接上横梁1和下横梁9。
42.本实用新型的一个实施例中，所述固定加载锥2固定连接在上横梁1上，
43.所述活动加载锥7与试验平台4活动连接，所述活动加载锥7与下横梁9之间设置有驱动装置8；
44.所述驱动装置8可拆卸连接在下横梁9上，所述驱动装置8的驱动端与活动加载锥7
固定连接。
45.需要说明的是，试验平台4可为具有高强度任意板状/台状结构件，试验平台4的正中心设置有活动加载锥7的贯穿孔，试验平台4 通过贯穿孔套接在活动加载锥7的外面；驱动装置8通过螺栓/螺钉可拆卸连接在下横梁9上，固定加载锥2、活动加载锥7均通过螺栓 /螺钉分别拆卸连接在上横梁1和驱动装置8的驱动端。
46.本实用新型的一个实施例中，所述驱动装置8为双向加载液压缸。
47.需要说明的是，本实用新型中的驱动装置8可为其他进行直线运动的驱动件，本实用新型出于稳定性及安全性的考虑驱动装置8选择用双向加载液压缸，双向加载液压缸竖向设置，双向加载液压缸的缸体通过螺栓安装在下横梁9上，双向加载液压缸的顶端通过螺栓安装有活动加载锥7。
48.本实用新型的一个实施例中，所述试验平台4与立柱3滑动连接。
49.需要说明的是，通过在试验平台4设置有滑动孔，立柱3穿过滑动孔实现试验平台4沿着立柱3进行上下滑动。
50.本实用新型的一个实施例中，所述立柱3上设置有行程标尺5，
51.所述行程标尺5沿着立柱3轴向设置，所述行程标尺5与试验平台4一侧抵接。
52.本实用新型的一个实施例中，所述行程标尺5的量程大于试验平台4的最大滑动距离。
53.本实用新型的一个实施例中，还包括透明防护罩6，
54.所述透明防护罩6一侧转动安装在立柱3上。
55.需要说明的是透明防护罩6通过合页或其他铰接件转动连接在任意立柱3上，所述合页或其他铰接件位于试验平台4与上横梁1之间；透明防护罩6也可为采用其他方式安装的其他防护罩，本实用新型选用的为防爆透明材质的防护罩。
56.本实用新型的一个实施例中，所述固定加载锥2上还设置与有压力传感器，
57.所述压力传感器电性连接有智能压力数值显示器。
58.本实用新型的工作过程为：
59.利用双向手动泵对双向液压缸进行方向控制和力大小的的加载，将试样放入固定加载锥2和活动加载锥7的压头之间，使液压缸上升对试样进行加载，加载过程中力传感器将力信号传输给数显仪表，仪表显示力值，直至加载完成，记录下数据即可。让液压缸回落进行第二次测试。
60.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。