一种纺织面料用检测台的制作方法

1.本实用新型涉及检测台技术领域，尤其涉及一种纺织面料用检测台。


背景技术：

2.纺织面料是众多种类布料中的一种，而纺织布料在加工过程中需要对其进行透光检测，这就需要借助检测台对其进行检测，但是由于生产出的纺织布料较大，故而在检测时容易使布料掉落在地面或者台面上，从而导致布料沾染灰尘，为了避免这种情况的发生，所以需要对其进行一定的改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织面料用检测台。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纺织面料用检测台，包括支撑架、一号卷绕辊和二号卷绕辊，所述支撑架的顶端固装有台面，所述台面上表面的两端均固装有支撑板，所述支撑板的侧壁开设有组装槽，所述台面的外表面固装有安装盒，所述台面通过安装盒安装有调速电机，所述调速电机的输出端安装有电机轴，所述电机轴的外表面固装有驱动筒，所述一号卷绕辊和二号卷绕辊的外表面均套设有面料主体。
5.为了方便对一号卷绕辊和二号卷绕辊进行限位，本实用新型改进有，所述台面、一号卷绕辊和二号卷绕辊的外表面设置有辅助组件，所述辅助组件包括限位盘和照射灯，所述限位盘分别套设在一号卷绕辊和二号卷绕辊的外表面的两端，所述照射灯固装在台面的上表面。
6.为了降低电机轴与支撑板连接处的摩擦力，本实用新型改进有，所述电机轴的外表面套设有轴承，所述电机轴通过轴承与支撑板转动连接。
7.为了方便将一号卷绕辊和二号卷绕辊组装在支撑板的上方，本实用新型改进有，所述一号卷绕辊和二号卷绕辊的外表面均与组装槽的内壁滑动连接，所述驱动筒的外表面固装有橡胶条。
8.为了对照射灯进行防护，本实用新型改进有，所述台面的上表面设置有防护组件，所述防护组件包括组合框、限位槽、侧板、插接条、安装板、灯罩、插接槽和限位条，所述组合框和侧板的底端均固装在台面的上表面，所述限位槽开设在组合框的顶端，所述插接条固装在侧板的外表面，所述安装板和限位条均固装在灯罩的外表面，所述插接槽开设在灯罩的外表面。
9.为了方便对组合框与灯罩进行限位，本实用新型改进有，所述限位条的外表面与限位槽的内壁滑动连接，所述插接条的外表面与插接槽的内壁滑动连接。
10.为了方便取放安装板，本实用新型改进有，所述安装板的外表面固装有把手，所述灯罩的材质为透明亚克力板或纤维强化塑料。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置支撑板、组装槽、调速电机、电机轴、驱动筒、一号卷绕辊和二号卷绕辊，能够将过大的面料主体进行卷绕，在检测过程中通过驱动筒进行驱动，让其从一端匀速移动至另一端，从而方便使用者对其进行检测，并且有效的避免面料主体接触台面导致沾染灰尘，通过设置辅助组件，一方面是为了对一号卷绕辊和二号卷绕辊进行限位，另一方面是为了方便对面料主体进行照射检测。
13.2、本实用新型中，通过设置防护组件，能够对照射灯进行防护，避免外界的杂物磕碰到照射灯的上方导致其出现破损，并且能将照射灯与面料主体进行隔绝，避免面料主体直接接触到照射灯。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种纺织面料用检测台的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种纺织面料用检测台的部分剖视爆炸图；
16.图3为本实用新型提出一种纺织面料用检测台的部分剖视图；
17.图4为本实用新型提出一种纺织面料用检测台的剖视爆炸图；
18.图5为本实用新型提出一种纺织面料用检测台的部分立体结构示意图；
19.图6为本实用新型提出一种纺织面料用检测台的部分立体结构侧视图；
20.图7为本实用新型提出一种纺织面料用检测台的部分立体结构俯视图。
21.图例说明：
22.1、支撑架；2、台面；3、支撑板；4、组装槽；5、调速电机；6、电机轴；7、驱动筒；8、一号卷绕辊；9、二号卷绕辊；10、面料主体；11、限位盘；12、照射灯；13、组合框；14、限位槽；15、侧板；16、插接条；17、安装板；18、灯罩；19、插接槽；20、限位条。
具体实施方式
23.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
25.实施例一
26.请参阅图1、图3、图4、图5和图7，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织面料用检测台，包括支撑架1、一号卷绕辊8和二号卷绕辊9，支撑架1的顶端固装有台面2，台面2的设置，是为了方便对面料主体10进行检测，台面2上表面的两端均固装有支撑板3，支撑板3的侧壁开设有组装槽4，支撑板3和组装槽4的设置，是为了方便将一号卷绕辊8和二号卷绕辊9组装在台面2的上方，台面2的外表面固装有安装盒，台面2通过安装盒安装有调速电机5，调速电机5的输出端安装有电机轴6，调速电机5和电机轴6的设置，是为了为驱动筒7提供驱动力，电机轴6的外表面套设有轴承，轴承的设置，是为了降低电机轴6与支撑板3连接处的摩擦力，电机轴6通过轴承与支撑板3转动连接，电机轴6的外表面固装有驱动筒7，驱动筒7的外表面固装有橡胶条，橡胶条的设置，是为了增加驱动筒7与面料主体10之间的摩擦力，
一号卷绕辊8和二号卷绕辊9的外表面均套设有面料主体10，一号卷绕辊8和二号卷绕辊9的外表面均与组装槽4的内壁滑动连接。
27.请参阅图1、图3、图4、图5和图7，台面2、一号卷绕辊8和二号卷绕辊9的外表面设置有辅助组件，辅助组件的设置，一方面是为了对一号卷绕辊8和二号卷绕辊9进行限位，避免其从支撑板3上脱落，另一方面是为了对面料主体10进行照射，方便使用者对其进行透光性检测，辅助组件包括限位盘11和照射灯12，限位盘11分别套设在一号卷绕辊8和二号卷绕辊9的外表面的两端，照射灯12固装在台面2的上表面。
28.实施例二
29.请参阅图1、图3、图4、图6和图7，台面2的上表面设置有防护组件，防护组件的设置，一方面是为了避免外界的杂物损坏照射灯12，另一方面是为了避免面料主体10之间接触照射灯12，防护组件包括组合框13、限位槽14、侧板15、插接条16、安装板17、灯罩18、插接槽19和限位条20，组合框13和侧板15的底端均固装在台面2的上表面，限位槽14开设在组合框13的顶端，插接条16固装在侧板15的外表面，插接条16的外表面与插接槽19的内壁滑动连接，插接条16和插接槽19的设置，是为了确保灯罩18与侧板15连接处的密封性，安装板17和限位条20均固装在灯罩18的外表面，安装板17的外表面固装有把手，把手的设置，是为了方便取放安装板17，灯罩18的材质为透明亚克力板或纤维强化塑料，限位条20的外表面与限位槽14的内壁滑动连接，插接槽19开设在灯罩18的外表面。
30.工作原理：当需要对面料主体10进行透光性检测时，先将面料主体10卷绕在一号卷绕辊8的外部，接着将一号卷绕辊8放入台面2一端的组装槽4内部，接着通过把手取出安装板17，接着将限位条20沿着限位槽14的内部，随后推动安装板17直至插接条16完全嵌入插接槽19的内部，接着打开照射灯12，启动位于一号卷绕辊8下方的调速电机5，调速电机5通过电机轴6带动驱动筒7进行转动，驱动筒7转动时带动面料主体10进行移动，移动中的面料主体10带动一号卷绕辊8进行转动，使用者将露出一端的面料主体10进行拉扯，随后将其固定在二号卷绕辊9的上方，接着启动位于二号卷绕辊9下方的调速电机5，随后即可对面料主体10进行透光性检测。
31.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。