一种基于5G网络的智能电能检测设备的制作方法

一种基于5g网络的智能电能检测设备
技术领域
1.本实用新型涉及电能检测装备技术领域，特别涉及一种基于5g网络的智能电能检测设备。


背景技术：

2.现行趋势下，5g技术逐步覆盖现有家电设备之外，也逐步覆盖公共服务领域，以广泛使用的智能电表为例，其为在现有智能数显电表的基础上增加了连线采集器，通过5g网络实现终端设备的远程管理。但是，即使现有智能电表的集成式且通过远程管理系统进行管理，同样还存在私自改装的问题，而在基于 5g联网的情况下这种情况仍然存在隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决现有技术中的智能电表的安全维护管理存在缺陷的技术问题，提供一种基于5g网络的智能电能检测设备。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：
5.一种基于5g网络的智能电能检测设备，包括：
6.设备箱体10，电能检测设备1能够安装于所述设备箱体10内；
7.防护罩20，能够罩护所述电能检测设备1的仪表面；
8.驱动机构30，其用以驱动控制所述防护罩20自一第一状态翻转至一第二状态；
9.其中，在所述第一状态下，所述防护罩20能够与所述仪表面平行，并遮蔽所述仪表面；
10.其中，在所述第二状态下，所述防护罩20能够与所述仪表面垂直，以使得所述仪表面呈现未遮蔽的状态。
11.具体地，所述设备箱体10包括：
12.背板11，其能够安装在一预设壁面上；
13.箱体部12，其构造出箱体空间101，所述箱体空间101用于布置电能检测设备1；
14.两组滑轨部13，平行地布置在所述箱体部12的两侧，并沿所述箱体部12的高度方向布置。
15.具体地，所述防护罩20包括：
16.呈平板状的防护罩体21，所述防护罩体21为透明的亚克力板；
17.转动端22，所述防护罩体21第一端的两侧分别设置一转动端22；
18.所述转动端22分别转动连接一滑轨座23；
19.所述滑轨座23能够与对应的滑轨部13轨接。
20.具体地，所述防护罩体21还包括有：
21.两组铰接轴201，分别布置在所述防护罩体21的两侧；
22.两组驱动杆202，分别与所述铰接轴201形成转动连接；
23.两组所述驱动杆202平行设置；
24.两组所述驱动杆202远离所述铰接轴201的一端转动连接在一翻转转动轴 203上；
25.翻转转动轴座204，其固定在所述背板11上，且所述转动轴203设置在所述转动轴座204上。
26.具体地，还包括有：
27.驱动电机31，其输出端连接有第一链轮310；
28.两组第二链轮320，通过链条33链转动；
29.所述第一链轮310与所述链条33链转动；
30.所述第一链轮310位于两组所述第二链轮320的中心；
31.所述驱动电机31转动时，所述第一链轮310带动所述链条以使得两组所述第二链轮320同向转动。
32.具体地，两组所述第二链轮320分别转动连接在链轮轴座330上；
33.所述链轮轴座330固定在所述背板11上；
34.所述链轮轴座330布置的位置分别与滑轨部13对应。
35.具体地，所述滑轨部13构造出轨道空间130；
36.所述第二链轮320对应固定连接有一个丝杠杆131；
37.所述丝杠杆131能够穿入所述轨道空间130内，并转动连接在一稳定座132上，所述稳定座132布置在所述滑轨部13的第一端，且位于所述轨道空间130之外。
38.具体地，所述滑轨座23包括：
39.滑轨体231，其能够位于所述轨道空间130内；
40.丝杠孔232，其能够与所述丝杠杆131连接。
41.具体地，还包括有：
42.复位检测单元40，所述复位检测单元40包括：
43.复位执行模块410，其连接所述驱动电机，并用以控制所述驱动电机31反转；
44.其中，所述驱动电机正转时为自所述第一状态向所述第二状态变换的转向；
45.电流检测模块420，其连接所述驱动电机31的输入端，并用以检测驱动电机电流的最大值；
46.停止执行模块430，其用以控制所述驱动电机的电流为最大时控制所述驱动电机31停止；
47.所述复位执行模块410能够接收来自5g网络终端传输的复位执行信号以控制所述复位执行模块410工作。
48.具体地，所述驱动电机31为步进电机；
49.传输电流检测模块440在获取到所述驱动电机31产生的电流时，将产生电流的信号传输至一检测模块450，所述电流检测模块450通过数据传输至所述5g网络终端上。
50.本实用新型具有以下的有益效果：
51.防护罩仅仅能够通过控制进行驱动，有效的保护了仪表面的完整，具有结构简单，安装方便等优势；并且，能够便于维护人员维护，尤其是操作维护人员在维护时，可将工具、零件放在在第二状态下的防护罩上；另外，本技术方案的两个状态动作时占用空间小，便于安全维护管理。
附图说明
52.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
53.图1为本实用新型的结构示意图；
54.图2为本实用新型的三维示意图；
55.图3为本实用新型的第一链轮的布置示意图；
56.图4为本实用新型的复位检测单元的配置示意图；
57.图5为本实用新型的稳定座的布置示意图。
58.图中的附图标记表示为：
59.设备箱体10、电能检测设备1、防护罩20、驱动机构30；
60.背板11、箱体部12、滑轨部13；
61.防护罩体21、转动端22、滑轨座23、铰接轴201；
62.驱动杆202、翻转转动轴203、翻转转动轴座204；
63.驱动电机31、第一链轮310、第二链轮320、链条33；
64.链轮轴座330；
65.轨道空间130、稳定座132、丝杠杆131；
66.滑轨体231、丝杠孔232；
67.复位检测单元40、复位执行模块410、电流检测模块420、停止执行模块430、传输电流检测模块440、检测模块450
具体实施方式
68.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；需要说明的是，本技术中为了便于描述，以当前视图中“左侧”为“第一端”，“右侧”为“第二端”，“上侧”为“第一端”，“下侧”为“第二端”，如此描述的目的在于清楚的表达该技术方案，不应当理解为对本技术技术方案的不当限定。
69.本实用新型要解决现有技术中的智能电表的安全维护管理存在缺陷的技术问题，提供一种基于5g网络的智能电能检测设备。具体的技术方案是，请参阅图1、2所示，该基于5g网络的智能电能检测设备，包括：设备箱体10，电能检测设备1能够安装于设备箱体10内；防护罩20，能够罩护电能检测设备1的仪表面；如此，防护罩20能够有效的保护电表，不仅能够防尘、防潮，也能够有效的保证不被意外或者认为有意的破坏，驱动机构30，用以驱动控制防护罩20自一第一状态翻转至一第二状态；其中，在第一状态下，防护罩20能够与仪表面平行，并遮蔽仪表面；其中，在第二状态下，防护罩20能够与仪表面垂直，以使得仪表面呈现未遮蔽的状态。如此，相当于防护罩20仅仅能够通过控制进行驱动，有效的保护了仪表面的完整，具有结构简单，安装方便等优势；并且，能够便于维护人员维护，尤其是操作维护人员在维护时，可将工具、零件放在在第二状态下的防护罩20上；另外，本技术方案的两个状态动作时占用空间小，便于安全维护管理。
70.在一个具体地实施例中，请参阅图1-3所示，设备箱体10包括：背板11，其能够安装
在一预设壁面上；箱体部12，其构造出箱体空间101，箱体空间101用于布置电能检测设备1；两组滑轨部13，平行地布置在箱体部12的两侧，并沿箱体部12的高度方向布置。
71.在一个具体地实施例中，请参阅图1-3所示，防护罩20包括：呈平板状的防护罩体21，防护罩体21为透明的亚克力板；转动端22，防护罩体21第一端的两侧分别设置一转动端22；转动端22分别转动连接一滑轨座23；滑轨座23能够与对应的滑轨部13轨接。
72.在一个具体地实施例中，请参阅图1-3所示，防护罩体21还包括有：两组铰接轴201，分别布置在防护罩体21的两侧；两组驱动杆202，分别与铰接轴201形成转动连接；两组驱动杆202平行设置；两组驱动杆202远离铰接轴201的一端转动连接在一翻转转动轴203上；翻转转动轴座204，其固定在背板11上，且转动轴203设置在转动轴座204上。
73.在一个具体地实施例中，还包括有：驱动电机31，其输出端连接有第一链轮310；两组第二链轮320，通过链条33链转动；第一链轮310与链条33链转动；第一链轮310位于两组第二链轮320的中心；驱动电机31转动时，第一链轮310带动链条以使得两组第二链轮320同向转动。
74.在一个具体地实施例中，请参阅图1-3所示，两组第二链轮320分别转动连接在链轮轴座330上；链轮轴座330固定在背板11上；链轮轴座330布置的位置分别与滑轨部13对应。
75.滑轨部13构造出轨道空间130；第二链轮320对应固定连接有一个丝杠杆131；丝杠杆131能够穿入轨道空间130内，并转动连接在一稳定座132上，稳定座132 布置在滑轨部13的第一端，且位于轨道空间130之外。滑轨座23包括：滑轨体231，其能够位于轨道空间130内；丝杠孔232，其能够与丝杠杆131连接。
76.上述配置的具体技术优势在于，驱动电机31仅仅适用一个即可，通过第一链轮310、第二链轮320、链条33改变传动方向，使得丝杠杆131占用面积达到最小，此时滑轨座23、铰接轴201、驱动杆202、翻转转动轴203的配合下，使得防护罩体21的翻转是沿着仪表面进行的，请参阅附图2所示的第二状态。
77.另外，请参阅图4所示，还包括有：复位检测单元40，复位检测单元40包括：复位执行模块410，其连接驱动电机，并用以控制驱动电机31反转；复位执行模块410发出的控制指令为仅仅驱动电机反转，因此相当于复位执行模块410与驱动电机的反转接口连接，本技术方案中驱动电机正转时为自第一状态向第二状态变换的转向；
78.当一电流检测模块420，其连接驱动电机31的输入端，并用以检测驱动电机电流的最大值；当复位指令触发，复位执行模块动作时，电流检测模块420获得的电流最大值即为当驱动电机31反转恢复到第一状态时，在极限位置产生的瞬时最大电流，此时，停止执行模块430工作，其用以控制驱动电机的电流为最大时控制驱动电机31停止；复位执行模块410能够接收来自5g网络终端传输的复位执行信号以控制复位执行模块410工作。如此，可实现在无人管理的情况，控制防护罩20复位，提供安全保证。
79.另外，驱动电机31为步进电机；传输电流检测模块440在获取到驱动电机31 产生的电流时，将产生电流的信号传输至一检测模块450，检测模块450通过数据传输至5g网络终端上。
80.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或
变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。