一种半自动高精度电路板检测设备的转接装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备领域，特别涉及一种半自动高精度电路板检测设备的转接装置。


背景技术：

2.根据电路板的材质的特性及广泛应用的领域，为了更有效节省体积和达到一定的精确度，使三度空间的特性和薄的厚度更好的应用到数码产品、手机和笔记本电脑中，在较复杂的应用需求时，电路可以被布置成多层的结构并压合在一起，并在层间布建通孔电路连通各层电路。因此电路板的监测尤为关键。
3.全球大型ict测试设备生产厂商主要有安捷伦（美国），泰瑞达（美国）、莹琦（winchy）、系新（台湾）、jet（捷智）、tr（德利泰）、src星河等等品牌。不同品牌ict的测试原理相同或相似。此创造是基于提高测试治具精度，维修方便，可大幅提高生产效率和减少维修成本。由于生产过程中难免会遇到其它问题，无法按时按量完成既定的生产任务。导致泰瑞达测试机台使用紧张，tr8001机台及系列生产设备闲置，导致资源浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种半自动高精度电路板检测设备的转接装置，旨在通过转接装置的设置使不同型号的设备可以互相通用，通过修改测试程序，既可以实现测试，有效提高测试效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提出一种半自动高精度电路板检测设备的转接装置，包括：
6.壳体，所述壳体为中部具有容纳空间的腔体，所述壳体包括主体以及可拆卸安装于主体的盖体；
7.上板体，所述上板体设于盖体的内壁，并设有测试孔；
8.下板体，所述下板体设于主体的内壁，并设有连接孔；
9.所述连接孔和测试孔通过线束相连接；
10.定位装置，所述定位装置设于盖体的顶壁；
11.卡定装置，所述卡定装置设于主体的底壁。
12.优选地，所述盖体的一侧枢转安装于主体上，所述盖体的另一侧可在远离主体的位置和靠近主体的位置之间摆动。
13.优选地，所述盖体和主体之间分别连接有伸缩液压杆。
14.优选地，所述卡定装置包括定位孔以及吸附孔。
15.优选地，所述吸附孔连接有真空吸附装置。
16.优选地，所述主体的两侧延伸有定位轨道。
17.优选地，所述定位装置包括设于盖体的伸缩气缸以及与伸缩气缸相连接的驱动块，所述驱动块部分伸出并与盖体的上壁相对。
18.优选地，所述驱动块的外壁设有导向板。
19.优选地，所述盖体的上壁设有间隔设置的定位槽。
20.优选地，所述驱动块的上壁呈阶梯状设置。
21.本实用新型技术方案在实际安装中，通过转接装置安装在tr8001机台上并拖过卡定装置固定，通过转接装置的设置可以将tslh治具（治具放置有pcb板）直接安装于盖体上，同时通过卡定装置将tslh治具固定；在泰瑞达需要使用时，则将tslh治具直接放置即可；通过上板体和下板体的配合实现了线路测试的转换，有效提高了闲置设备的利用率。
附图说明
22.图1为实用新型立体示意图一；
23.图2为实用新型立体示意图二；
24.图3为本实用新型剖视图；
25.图4为tr8001机台、tslh治具和转接装置配合示意图。
26.图中，1为壳体，11为主体，12为盖体，21为上板体，211为测试孔，22为下板体，221为连接孔，3为伸缩液压杆，41为定位孔，42为吸附孔，5为定位轨道，61为伸缩气缸，62为驱动块，7为导向板，8为定位槽。
具体实施方式
27.下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
29.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
30.如图1至4所示，一种半自动高精度电路板检测设备的转接装置，包括：
31.壳体1，所述壳体1为中部具有容纳空间的腔体，所述壳体1包括主体11以及可拆卸安装于主体11的盖体12；
32.上板体21，所述上板体21设于盖体12的内壁，并设有测试孔211；
33.下板体22，所述下板体22设于主体11的内壁，并设有连接孔221；
34.所述连接孔221和测试孔211通过线束相连接；
35.定位装置，所述定位装置设于盖体12的顶壁；
36.卡定装置，所述卡定装置设于主体11的底壁。
37.在实际安装中，通过转接装置安装在tr8001机台上并拖过卡定装置固定，通过转接装置的设置可以将tslh治具（治具放置有pcb板）直接安装于盖体12上，同时通过卡定装置将tslh治具固定；在泰瑞达需要使用时，则将tslh治具直接放置即可；通过上板体21和下板体22的配合实现了线路测试的转换，有效提高了闲置设备的利用率。
38.在本实用新型实施例中，所述盖体12的一侧枢转安装于主体11上，所述盖体12的另一侧可在远离主体11的位置和靠近主体11的位置之间摆动。从而方便了线束和板体的安装和固定，方便了检修和调试。
39.在本实用新型实施例中，所述盖体12和主体11之间分别连接有伸缩液压杆3。使盖体12在开启时形成支撑作用，当盖体12关闭时形成缓冲作用。
40.在本实用新型实施例中，所述卡定装置包括定位孔41以及吸附孔42。其中tr8001机台设有与定位孔41相配合的定位销，通过吸附孔42的设置可以使主体11与tr8001机台弹性固定，避免损坏相应的插针。
41.在本实用新型实施例中，所述吸附孔42连接有真空吸附装置。
42.在本实用新型实施例中，所述主体11的两侧延伸有定位轨道5。通过定位轨道5使转接装置的两侧进行定位固定。
43.在本实用新型实施例中，所述定位装置包括设于盖体12的伸缩气缸61以及与伸缩气缸61相连接的驱动块62，所述驱动块62部分伸出并与盖体12的上壁相对。驱动块62可带将tslh治具逐渐下降直至tslh治具的孔位或针位与测试孔211相契合。
44.在本实用新型实施例中，所述驱动块62的外壁设有导向板7。通过导向板7的设置使驱动块62的垂向运动更平稳。
45.在本实用新型实施例中，所述盖体12的上壁设有间隔设置的定位槽8，用于将测试孔211区域化。
46.在本实用新型实施例中，所述驱动块62的上壁呈阶梯状设置，形成阶梯限位。
47.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。