一种混凝土抗渗仪的制作方法

1.本技术涉及混凝土检测设备技术领域，尤其是涉及一种混凝土抗渗仪。


背景技术：

2.随着建筑行业的发展,对混凝土的性能也要求越来越高,需要混凝土具备防止渗透的功能以抵挡水或者其他液体，混凝土抗渗仪就是用于测试混凝土抗渗性能的一种设备。
3.申请号为201521000093.4的申请文件公开了一种混凝土抗渗仪，包括机体，所述机体上设置有检测台，所述检测台上方设置有若干试模座，所述试模座上固定有用于安装式样的试模，所述试模固定于试模座上构成压力室，所述试模座上设有排水结构，所述排水结构处设有当试模固定于试模座上将排水口关闭的启闭装置；当混凝土抗渗仪完成工作后，通过排水结构将试模座上的水排掉。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为设备在移动试模时，需要将多个试模依次取出，存在工作人员拿取试模效率低的问题。


技术实现要素：

5.为了改善工作人员拿取试模效率低的问题，本技术提供一种混凝土抗渗仪。
6.本技术提供的一种混凝土抗渗仪采用如下的技术方案：
7.一种混凝土抗渗仪，包括工作台、水平板以及若干试模，所述工作台开设有若干通孔，所述试模开设有进料口与出料口,所述出料口正对所述通孔，所述水平板开设有若干连接孔，所述试模对应穿过所述连接孔与所述水平板可拆卸连接。
8.通过采用上述技术方案，工作人员通过水平板带动试模将试模放置于工作台上,完成工作后,工作人员手持水平板将试模移动至指定位置,该结构可使工作人员在移动试模时无需逐个将试模从工作台上移走，可一次整体将多个试模移动至指定位置，提高工作的便捷程度。
9.可选的，还包括有试模座，所述试模座开设有放置孔，所述试模座连接于所述通孔内壁，所述试模位于放置孔内。
10.通过采用上述技术方案，将试模放置于放置孔内，使试模能够稳定的放置于工作台上，提高试模工作的稳定性。
11.可选的，所述试模外设有凸起，所述放置孔内壁开设有凹槽，所述凸起沿试模的插接方向滑动连接于凹槽内。
12.通过采用上述技术方案，试模放置于放置孔内后，可能会产生转动，试模外的凸起卡接于凹槽内，减少晃动,增强试模的稳定性。
13.可选的，还包括挡料门和连接柱，所述挡料门通过连接柱与试模底壁转动连接，所述试模座开设有挡料口，所述挡料门可穿过挡料口。
14.通过采用上述技术方案，将试模放置于试模座内，移动挡料门穿过挡料口使挡料
门位于试模座外，完成工作后，移动挡料门再次穿过挡料口使挡料门正对试模的出料口，从而移动水平板带动试模移动时，挡料门可防止混凝土试块掉落。
15.可选的，所述挡料口内壁设置有密封条。
16.通过采用上述技术方案，由于试模座开设有挡料口，在正常工作时试模座可能会产生漏水，通过将密封垫填充于挡料口内，从而减少试模座的漏水。
17.可选的，还包括有压紧组件,所述压紧组件包括驱动缸与卡接件,所述驱动缸与工作台固定连接,所述卡接件与驱动缸连接,所述卡接件用于将水平板压紧。
18.通过采用上述技术方案，在工作时，为了减少试模在工作时进行上下移动，通过驱动缸带动卡接件移动，卡接件将水平板卡接，卡接件使试模在工作时能够将试模压紧，使试模能够更好的保持稳定状态。
19.可选的，所述卡接件包括连接杆、转动柱以及压紧板，所述连接杆一端与驱动缸活塞杆固定连接,所述转动柱与连接杆转动连接,所述压紧板垂直于转动柱长度方向，所述压紧板与转动柱固定连接。
20.通过采用上述技术方案，将试模放置于工作台上时，旋转转动柱使压紧板与水平板接触，防渗仪工作完成后，旋转转动板远离水平板，该结构使既能够压紧水平板，同时不影响移动水平板，方便工作人员。
21.可选的，还包括有若干固定组件，所述固定组件包括固定块与紧固件，所述固定块与试模外壁固定连接，所述固定块开设有固定孔，所述紧固件穿过固定孔与水平板螺纹连接。
22.通过采用上述技术方案，试模连接于水平板上，试模损坏需要拆卸试模时，拆除紧固件后将试模与水平板分离，从而方便更换试模。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.可使工作人员在移动试模时无需逐个将试模从工作台上移走，可一次将多个试模移动至指定位置，提高工作的便捷程度；
25.2.水平板带动试模移动时，挡料门可防止混凝土试块掉落；
26.3.卡接件使试模在工作时能够将试模压紧，使试模能够更高的保持稳定状态。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术固定件的结构示意图；
29.图3是图2中a的放大示意图；
30.图4本技术实施例试模与试模座的结构示意图；
31.图5是图4中b的放大示意图；
32.图6是本技术实施例试模、试模座以及压紧组件的结构示意图。
33.附图标记说明：1、工作台；11、通孔；2、试模座；21、过滤网；22、凹槽；23、挡料口；24、密封条；25、放置孔；31、连接孔；32、紧固槽；33、手柄；4、试模；41、第一转动槽；411、第一卡接槽；42、挡料门；421、第二转动槽；422、第二卡接槽；43、连接柱；431、卡接板；44、凸起；45、进料口；46、出料口；5、固定件；51、固定块；511、固定孔；52、紧固件；6、压紧组件；61、驱动缸；62、卡接件；621、连接杆；6211、连接槽；622、转动柱；623、压紧板。
具体实施方式
34.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
35.参照图1，一种混凝土抗渗仪包括工作台1、6个试模座2、1个水平板3以及6个试模4，工作台1开设6个通孔11，试模座2与通孔11对应连接，试模4对应连接于试模座2内，试模4与水平板3连接。
36.参照图2与图3，抗渗仪还包括有6个固定件5，固定件5包括有2个固定块51与2个紧固件52，试模4呈中空圆柱状，试模4开设有进料口45与出料口46，固定块51位于试模4外，固定块51与试模4外壁焊接，2个固定块51沿试模4轴向对称，固定块51均开设有固定孔511；水平板3上开设有6个连接孔31，连接孔31均匀分布在水平板3上，试模4穿过连接孔31，试模4外壁与连接孔31内壁接触；水平板3上开设有12个紧固槽32，紧固件52为螺栓，紧固件52穿过固定孔511螺纹连接于紧固槽32内，为了方便工作人员移动水平，水平板3两侧设置有手柄33。
37.参照图4与图5，试模4底壁开设有第一转动槽41，第一转动槽41内开设有第一卡接槽411，第一卡接槽411的直径大于第一转动槽41的直径；试模4还包括有挡料门42，工作时，挡料门42位于试模座2内，试模座2上设有过滤网21，过滤网21螺纹连接于试模座2底部；挡料门42上开设有第二转动槽421，第二转动槽421内开设有第二卡接槽422，第二卡接槽422的直径大于第二转动槽421的直径；试模4与挡料门42之间设置有连接柱43，连接柱43两端分别设有卡接板431，卡接板431与连接柱43两端焊接，连接柱43两端分别转动连接于第一转动槽41与第二转动槽421，卡接板431分别转动连接于第一卡接槽411与第二卡接槽422内。
38.参照图6，试模座2螺纹连接于通孔11内；试模4外固接有两条凸起44，凸起44沿试模4轴线对称；试模座2开设有放置孔25，试模座2沿放置孔25内壁开设有两个凹槽22，凸起44沿凹槽22长度方向滑动进试模座2内；试模座2开设有挡料口23，移动挡料门42使挡料门42位于试模4座2外，挡料口23内壁设置有密封条24，可通过密封条24将挡料口23空隙填充。
39.参照图6，当抗渗仪开始正常工作时，为了减少试模4上下移动，需要将试模4进行压紧，工作台1两侧分别设置有压紧组件6，压紧组件6包括驱动缸61与卡接件62，驱动缸61通过螺丝与工作台1外壁固定连接；卡接件62包括连接柱621、转动柱622以及压紧板623，连接柱621一端与驱动缸61的活塞杆通过螺丝固定连接、另一端开设有连接槽6211，转动柱622转动连接于连接槽6211内，压紧板623与转动柱622远离连接柱621一端焊接，压紧板623垂直于连接柱621的长度方向。
40.本技术实施例一种混凝土抗渗仪的实施原理为：将试模座2螺纹连接于工作台1的通孔11内壁,过滤网21螺纹连接于试模座2内,工作人员手持水平板3带动试模4放置于试模座2内,试模4外的凸起44滑入试模座2的凹槽22内,再将挡料门42从挡料口23中转出，通过密封条24将挡料口23填充，当工作时,驱动缸61带动压紧组件6将水平板3压紧,工作完成后,将压紧组件6从水平板3上移走,卸下密封条24,将挡料门42穿过挡料口23正对出料口46,工作人员再次手持水平板3将试模4移动至指定位置,当需要更换试模4时,可旋转紧固件52将试模4从水平板3移走。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。