一种方便操作的管线深度测量工具的制作方法

1.本实用新型涉及管线深度测量工具技术领域，具体地说，涉及一种方便操作的管线深度测量工具。


背景技术：

2.管线指的是用于各种用途的管道，在对管线深度进行测量操作时，需要用到对应的管线深度测量工具，市场上的管线深度测量工具的种类较多，但是大多数的管线深度测量工具在使用时，均存在不便于进行测量操作的缺陷，给使用者带来一定的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种方便操作的管线深度测量工具，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种方便操作的管线深度测量工具，包括收纳架和设置在收纳架上的量测钢丝，所述收纳架由上下两个相互对称的支撑盘组成，两个所述支撑盘之间固定安装有多个呈环状等间距排列的固定杆，位于上方的所述支撑盘的中心位置处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定安装有环绕轴，所述环绕轴与两个所述支撑盘之间转动连接，所述量测钢丝的其中一末端固定安装在所述环绕轴上，所述量测钢丝环绕在所述环绕轴上，所述量测钢丝的表面设置有刻度线。
6.优选的，所述量测钢丝的另外一末端固定安装有光滑球，通过设置的光滑球，使量测钢丝伸入至管线内或者从管线内取出更加顺利。
7.优选的，所述光滑球呈灯泡状，利于减小光滑球与管线内壁之间的摩擦力，使光滑球在管线内运动更加顺利。
8.优选的，其中一个所述固定杆上固定安装有输送装置，所述输送装置包括上下两个相互对称且固定安装在所述固定杆上的支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有左右两个相互对称的转轴，所述转轴上固定安装有输送滚轮，所述量测钢丝从两个所述输送滚轮之间穿出，其中一个所述转轴的顶端同轴设置有微型马达，所述转轴的底端杆体上固定安装有齿轮，两个所述齿轮之间相互啮合，便于利用微型马达工作，带动输送滚轮转动，实现将展开的量测钢丝向前输送，保证量测钢丝不会出现松动后且堆积在支撑盘上的情况，利于量测钢丝正常输送至管线内。
9.优选的，所述输送滚轮上设置有输送槽，所述量测钢丝穿过所述输送槽并抵在所述输送槽的槽壁上，利于量测钢丝在输送槽部位被向前输送。
10.优选的，所述微型马达固定安装在所述支撑板上，所述微型马达的输出轴末端固定安装在所述转轴上，方便利用微型马达工作，带动转轴转动。
11.优选的，两个所述支撑板之间固定安装有多个呈矩阵式排列的支撑杆，实现对支撑板进行支撑，保证支撑板的结构更加牢固稳定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的收纳架和量测钢丝，并在量测钢丝上设置有刻度线，保证在使用时，能够利用驱动电机工作，带动环绕轴转动，实现将量测钢丝展开，利用展开后的量测钢丝伸入到管线内进行测量，且便于根据刻度线进行读数操作，方便进行测量操作，解决了大多数的管线深度测量工具在使用时，均存在不便于进行测量操作的缺陷，给使用者带来一定不便的问题。
14.2、本实用新型通过设置的输送装置，保证将展开后的量测钢丝向前输送更加顺利，保证展开后的量测钢丝不会出现堆积在支撑盘上且无法正常向前输送的情况，方便使用。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例1中收纳架的结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例1内图1中a处的放大图；
18.图4为本实用新型实施例2的结构示意图；
19.图5为本实用新型实施例2中输送装置的爆炸结构示意图。
20.图中各个标号的意义为：1、收纳架；10、支撑盘；11、固定杆；12、驱动电机；13、环绕轴；2、量测钢丝；20、刻度线；21、光滑球；3、输送装置；30、支撑板；31、支撑杆；32、转轴；33、输送滚轮；34、输送槽；35、微型马达；36、齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1
24.请参阅图1-图3，本实施例提供一种技术方案：一种方便操作的管线深度测量工具，包括收纳架1和设置在收纳架1上的量测钢丝2，收纳架1由上下两个相互对称的支撑盘10组成，两个支撑盘10之间紧密焊接有多个呈环状等间距排列的固定杆11，位于上方的支撑盘10的中心位置处固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴末端固定安装有环绕轴13，环绕轴13与两个支撑盘10之间转动连接，量测钢丝2的其中一末端固定安装在环绕轴13上，量测钢丝2环绕在环绕轴13上，量测钢丝2的表面设置有刻度线20，便于在使用时，利用驱动电机12工作，带动环绕轴13转动，实现将量测钢丝2展开，利用展开后的量测钢丝2伸入到管线内进行深度测量，便于读数刻度线20的示数进行量测操作，方便使用。
25.本实施例中，量测钢丝2的另外一末端固定安装有光滑球21，通过设置的光滑球21，使量测钢丝2伸入至管线内或者从管线内取出更加顺利。
26.具体的，光滑球21呈灯泡状，利于减小光滑球21与管线内壁之间的摩擦力，使光滑球21在管线内运动更加顺利。
27.值得说明的是，本实施例中的驱动电机12为现有的常规技术，在此不再赘述。
28.本实施例在具体使用过程中，将驱动电机12接通外界电源并使其工作，驱动电机12工作，其上的输出轴转动带动环绕轴13转动，环绕轴13转动实现将环绕在环绕轴13上的量测钢丝2展开，将量测钢丝2伸入到管线内，根据量测钢丝2上的刻度线20的示数进行深度量测操作，方便操作使用。
29.实施例2
30.请参阅图4-图5，本实施例与实施例1的区别在于：其中一个固定杆11上固定安装有输送装置3，输送装置3包括上下两个相互对称且固定安装在固定杆11上的支撑板30，两个支撑板30之间转动连接有左右两个相互对称的转轴32，转轴32上固定安装有输送滚轮33，量测钢丝2从两个输送滚轮33之间穿出，其中一个转轴32的顶端同轴设置有微型马达35，转轴32的底端杆体上固定安装有齿轮36，两个齿轮36之间相互啮合，便于在使用时，利用微型马达35工作，带动输送滚轮33转动，实现将展开的量测钢丝2向前输送，保证量测钢丝2不会出现松动后且堆积在支撑盘10上无法继续向前输送的情况，利于量测钢丝2正常输送至管线内。
31.本实施例中，输送滚轮33上设置有输送槽34，量测钢丝2穿过输送槽34并抵在输送槽34的槽壁上，利于输送滚轮33在转动时，量测钢丝2在输送槽34部位能够正常被向前输送。
32.具体的，微型马达35固定安装在支撑板30上，微型马达35的输出轴末端固定安装在转轴32上，方便利用微型马达35工作，带动转轴32转动，进行输送操作。
33.进一步的，两个支撑板30之间紧密焊接有多个呈矩阵式排列的支撑杆31，实现对支撑板30进行支撑，保证支撑板30的结构更加牢固稳定。
34.值得说明的是，本实施例中的微型马达35为现有的常规技术，在此不再赘述。
35.本实施例在具体使用过程中，当环绕轴13转动实现将量测钢丝2展开后，可以将微型马达35接通外界电源并使其工作，微型马达35工作，其上的输出轴转动带动转轴32转动，由于两个齿轮36之间相互啮合，能够带动两个转轴32和输送滚轮33转动，实现将处在两个输送滚轮33之间的量测钢丝2不断向前输送，方便使用。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。