一种高温蠕变试验机的制作方法

1.本实用新型涉及材料性能检测设备，尤其涉及一种高温蠕变试验机。


背景技术：

2.材料在一定的温度和载荷作用下，变形量会随着时间而变化，这是一个重要的产品特性，需要进行检测。载荷的加载方法一般有两种：小载荷，在人力可搬运的范围内，一般用于材料级检测，可使用砝码的自重进行加载；大载荷，远超过人力可搬运的范围，一般用于产品级检测，常采用专门的试验机器、电缸或者油缸进行加载，当然也可以使用砝码的自重进行加载，但是需要通过杠杆将砝码的重力进行放大，适用于小变形的产品，例如岩石等。
3.橡胶悬置类产品，需要进行高温蠕变性能检测，这类产品具有载荷大、变形大和蠕变量大的特点，常规的试验设备无法满足要求。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可靠，可用于橡胶悬置产品的高温蠕变试验机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种高温蠕变试验机，包括机架、载荷部件和用于测量待测产品变形量的测量组件，所述机架上设有支撑平台，所述支撑平台上设有加热箱和产品支架，所述产品支架上部贯穿所述加热箱底部，所述加热箱内设有加载框，所述加载框下部贯穿所述加热箱底部并与所述载荷部件连接。
7.作为上述技术方案的进一步改进：所述测量组件包括探测杆和百分表，所述探测杆上端与所述百分表接触，下端贯穿所述加热箱顶部并与所述加载框接触。
8.作为上述技术方案的进一步改进：所述产品支架包括两根以上支撑梁，各所述支撑梁位于所述加热箱底壁上方且两端设有支撑柱，所述支撑柱下端贯穿所述加热箱底部并与所述支撑平台连接。
9.作为上述技术方案的进一步改进：所述载荷部件为砝码。
10.作为上述技术方案的进一步改进：所述支撑平台下方设有滑轨，所述滑轨上设有移动小车，所述移动小车上设有顶升部件，所述载荷部件设于所述顶升部件上。
11.作为上述技术方案的进一步改进：所述顶升部件为千斤顶。
12.作为上述技术方案的进一步改进：所述加热箱和所述载荷部件均设有多个并一一对应布置。
13.作为上述技术方案的进一步改进：所述加热箱上设有测温部件。
14.作为上述技术方案的进一步改进：所述机架包括两列水平钢梁，各所述水平钢梁的两端设有竖向钢梁，所述支撑平台两端一一对应的设于两列所述水平钢梁上。
15.作为上述技术方案的进一步改进：所述水平钢梁和所述竖向钢梁均为工字钢梁。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的高温蠕变试验机，由机架和支撑平台为载荷部件、加热箱等提供支撑，在受到大载荷作用下有利于保证设备自身的稳定可靠，加热箱可以对待测产品进行加热以便进行橡胶悬置产品的高温蠕变试验，同时由于橡胶悬置产品的载荷过大，不宜直接放置于加热箱底部，采用产品支架上部贯穿加热箱底部的结构，可以将施加在待测产品上的载荷通过产品支架转移至支撑平台上，避免造成加热箱损坏，结构简单、合理。
附图说明
17.图1是本实用新型高温蠕变试验机的立体结构示意图。
18.图2是本实用新型高温蠕变试验机的主视结构示意图。
19.图中各标号表示：1、机架；2、载荷部件；3、测量组件；31、探测杆；32、百分表；4、支撑平台；5、加热箱；6、产品支架；61、支撑梁；62、支撑柱；7、移动小车；8、加载框；9、滑轨；10、待测产品；11、顶升部件；12、测温部件；13、水平钢梁；14、竖向钢梁。
具体实施方式
20.以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
21.图1至图2示出了本实用新型高温蠕变试验机的一种实施例，本实施例的高温蠕变试验机，包括机架1、载荷部件2和用于测量待测产品10变形量的测量组件3，机架1上设有支撑平台4，支撑平台4上设有加热箱5和产品支架6，产品支架6上部贯穿加热箱5底部，加热箱5内设有加载框8，加载框8下部贯穿加热箱5底部并与载荷部件2连接。其中，载荷部件2例如可以是常用的砝码等；待测产品10例如是橡胶悬置类产品等。
22.该高温蠕变试验机，由机架1和支撑平台4为载荷部件2、加热箱5等提供支撑，在受到大载荷作用下有利于保证设备自身的稳定可靠，加热箱5可以对待测产品10进行加热以便进行橡胶悬置类产品的高温蠕变试验，同时由于橡胶悬置类产品的载荷过大，不宜直接放置于加热箱5底部，采用产品支架6上部贯穿加热箱5底部的结构，可以将施加在待测产品10上的载荷通过产品支架6转移至支撑平台4上，避免造成加热箱5损坏，结构简单、合理。
23.进一步地，本实施例中，测量组件3包括探测杆31和百分表32，探测杆31上端与百分表32接触，下端贯穿加热箱5顶部并与加载框8接触。载荷部件2的重力可以通过加载框8转移至待测产品10上，同时加热箱5对待测产品10进行加热，受高温和大载荷作用待测产品10发生变形，加载框8随之移动，探测杆31则随加载框8移动，百分表32检测探测杆31的移动量，进而可以检测出待测产品10的变形量，结构简单、可靠且使用方便。当然在其他实施例中，也可采用其他方式检测待测产品10的变形量。
24.作为优选的实施例，产品支架6包括两根以上支撑梁61，各支撑梁61位于加热箱5底壁上方且两端设有支撑柱62，支撑柱62下端贯穿加热箱5底部并与支撑平台4连接。待测产品10可以放置于支撑梁61上，载荷可以依次通过支撑梁61、支撑柱62传递至支撑平台4上，避免造成加热箱5损坏，结构简单、可靠。
25.进一步地，本实施例中，支撑平台4下方设有滑轨9，滑轨9上设有移动小车7，移动小车7上设有顶升部件11，载荷部件2设于顶升部件11上。当载荷部件2施加的载荷非常大时，可以利用移动小车7带动载荷部件2沿滑轨9移动至支撑平台4下方，载荷部件2移动到位
后，顶升部件11向上顶升，方便载荷部件2与加载框8连接，省力且安全性好。
26.作为优选的实施例，顶升部件11为千斤顶。千斤顶结构紧凑、顶升力大且技术成熟可靠。当然在其他实施例中，也可采用油缸等作为顶升部件11，不再赘述。
27.作为优选的实施例，加热箱5和载荷部件2均设有多个并一一对应布置，可以同一时间进行多个待测产品10的高温蠕变试验，有利于提高试验。
28.进一步地，本实施例中，加热箱5上设有测温部件12，可以通过测温部件12测量加热箱5内的实时温度，方便根据不同的产品控制加热温度。
29.作为优选的实施例，机架1包括两列水平钢梁13，各水平钢梁13的两端设有竖向钢梁14，支撑平台4两端一一对应的设于两列水平钢梁13上，结构简单可靠、稳定性好且承载能力强。
30.进一步地，本实施例中，水平钢梁13和竖向钢梁14均为工字钢梁。采用工字钢梁，有利于保证机架1的承载能力和稳定性。
31.本实用新型高温蠕变试验机的使用方法如下：
32.1)、打开加热箱5，将待测产品10放置于支撑梁61上，然后将加载框8套在待测产品10上，探测杆31下端与加载框8接触，关闭加热箱5；
33.2)、利用移动小车7带动载荷部件2沿滑轨9移动至支撑平台4下方，载荷部件2移动到位后，顶升部件11向上顶升，然后将载荷部件2与加载框8进行连接；
34.3)、加热箱5对待测产品10进行加热，进行高温蠕变试验。
35.虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。