砼构件抗折抗压强度测定装置的制作方法

文档序号:30769587发布日期:2022-07-15 23:54阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种砼构件抗折抗压强度测定装置,其特征在于:包括平台(1)、控制平板(2)、抗折夹具(3)、抗压夹具(4)、支架(5)、底座(6)、驱动件(7)和限位件(8),所述支架(5)和控制平板(2)均设置在平台(1)上,所述抗折夹具(3)和抗压夹具(4)均设置在底座(6)和支架(5)朝向底座(6)一侧的侧壁之间,且所述抗折夹具(3)和抗压夹具(4)为切换使用,所述驱动件(7)设置在平台(1)上并用于驱动底座(6)沿竖直方向移动,所述限位件(8)设置在底座(6)上并用于对用于配合所述测定装置使用的砼构件(10)进行限位。2.根据权利要求1所述的砼构件抗折抗压强度测定装置,其特征在于:所述支架(5)包括立柱(51)和横板(52),所述立柱(51)设有两个,两所述立柱(51)均设置在平台(1)上且轴线竖直,所述横板(52)设置在两立柱(51)之间且位于底座(6)上方,所述抗压夹具(4)包括压块(41),所述压块(41)设置在横板(52)的下表面,所述压块(41)与底座(6)沿竖直方向相对。3.根据权利要求2所述的砼构件抗折抗压强度测定装置,其特征在于:所述抗折夹具(3)包括立块(31)、连接块(32)、第一滚轴(33)和第二滚轴(34),所述连接块(32)设置在底座(6)的上表面且与压块(41)沿竖直方向相对,所述立块(31)设有两个,两所述立块(31)均设置在连接块(32)的上表面,且两所述立块(31)之间存在间隙,所述第一滚轴(33)一一对应地转动设置在立块(31)的上表面,所述第二滚轴(34)转动设置在压块(41)的下表面,所述第二滚轴(34)的中心点与连接块(32)的中心点沿竖直方向相对,所述底座(6)和压块(41)上均设置有用于固定抗折夹具(3)的固定件(9)。4.根据权利要求3所述的砼构件抗折抗压强度测定装置,其特征在于:所述固定件(9)包括连板(91)、第一固定螺栓(92)和第二固定螺栓(93),所述连板(91)设有两个,两所述连板(91)均设置在压块(41)上,且两所述连板(91)关于底座(6)的升降方向相对,所述第二滚轴(34)转动设置在两连板(91)之间,所述第二滚轴(34)位于压块(41)的下方且与压块(41)之间存在间隙,所述第一固定螺栓(92)一一对应地沿水平方向穿过连板(91)并螺纹连接在压块(41)上,所述第二固定螺栓(93)沿竖直方向穿过连接块(32)并螺纹连接在底座(6)上。5.根据权利要求1所述的砼构件抗折抗压强度测定装置,其特征在于:所述限位件(8)包括限位块(81)、转动杆(82)和基杆(83),所述基杆(83)设有两个,两所述基杆(83)设置在底座(6)上,所述转动杆(82)一一对应地沿水平方向滑移设置在基杆(83)上,两所述转动杆(82)沿水平方向相对滑移且轴线均水平,两所述转动杆(82)朝向彼此的一端均设置限位块(81),两所述限位块(81)相对抵接在用于配合所述测定装置使用的砼构件(10)上。6.根据权利要求5所述的砼构件抗折抗压强度测定装置,其特征在于:所述基杆(83)上沿水平方向贯穿设置有通孔(831),所述转动杆(82)穿过通孔(831)且与通孔(831)的孔壁螺纹连接。7.根据权利要求1所述的砼构件抗折抗压强度测定装置,其特征在于:所述驱动件(7)包括驱动油缸(71)和驱动杆(72),所述驱动油缸(71)设置在平台(1)上,所述驱动杆(72)设置在驱动油缸(71)的驱动端,所述驱动杆(72)沿竖直方向滑移,所述底座(6)设置在驱动杆(72)的顶端壁上。8.根据权利要求2所述的砼构件抗折抗压强度测定装置,其特征在于:所述立柱(51)上铰接有收料盒(101),所述收料盒(101)位于底座(6)的下方且用于收集试验过程中产生的碎屑。

技术总结
本申请涉及混凝土检测设备技术领域,具体涉及一种砼构件抗折抗压强度测定装置,其包括平台、控制平板、抗折夹具、抗压夹具、支架、底座、驱动件和限位件,支架和控制平板均设置在平台上,抗折夹具和抗压夹具均设置在底座和支架朝向底座一侧的侧壁之间,且抗折夹具和抗压夹具为切换使用,驱动件设置在平台上并用于驱动底座沿竖直方向移动,限位件设置在底座上并用于对砼构件进行限位。本申请具有减少在底座上升的过程中砼构件发生偏移或滑落的情况,对维持试验过程的稳定性具有积极意义。维持试验过程的稳定性具有积极意义。维持试验过程的稳定性具有积极意义。


技术研发人员:林伟 余晨运 蔡能彬
受保护的技术使用者:江苏煜悦检测技术有限公司
技术研发日:2022.03.19
技术公布日:2022/7/14
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