智能分水器检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及分水器检测设备技术领域，具体为智能分水器检测设备。


背景技术：

2.分水器是广泛用于家庭地暖设备、管道装置中用于分配水流或者回收水流的装置，其一般包括一个主管以及连接在主管上的各个接头，接头内可以根据需要设置球阀。接头的数量根据需要设置。现有随着分水器使用的越来越广泛对于分水器的密封性，也就是分水器是否漏水提出了新的要求。
3.传统对于分水器是否漏水一般通过向分水器接头内的球阀灌气，然后将分水器沉入水中看是否有气泡，以此判断分水器是否漏水，该种检测手段效率低下，且只检测了球阀部分的漏气情况，不能对分水器整体进行检测，准确性较低，为此，提出了一种智能分水器检测设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供智能分水器检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：智能分水器检测设备，包括工作台、控制器和分水器，所述工作台顶端通过固定架固定有气泵、加压装置和伸缩杆，工作台顶端固定有立架，立架上固定有多个测试装置，气泵和加压装置之间连接有进气管，伸缩杆和加压装置竖向对齐，且它们的轴线共线，加压装置和测试装置一侧均固定有固定管，固定管与分水器的水管之间均通过连接管相连接，固定管管体上均连接有电磁阀。
6.优选的，所述工作台顶端开设有矩形槽，矩形槽一侧侧壁固定有多个第一弹簧，第一弹簧端部固定有压板，压板与工作台活动连接，分水器位于矩形槽内。
7.优选的，所述加压装置包括第一壳体，第一壳体内腔活动连接有第一活塞，第一活塞将内腔分为第一腔体和第二腔体，第一活塞与第二腔体内壁固定有第二弹簧，第二腔体顶部连接有压力表，第一活塞位于第一腔体的侧壁固定有固定柱，固定柱与第一壳体活动连接。
8.优选的，所述进气管与第二腔体相连通。
9.优选的，所述测试装置包括第二壳体，第二壳体内腔活动连接有第二活塞，第二活塞将内腔分为第三腔体和第四腔体，第二活塞与第三腔体内壁固定有第三弹簧，第二活塞位于第四腔体侧固定有第一导电柱，第二壳体位于第四腔体内壁固定有第二导电柱，第二壳体侧面固定有声光报警器。
10.优选的，所述第一导电柱和第二导电柱与声光报警器之间电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该智能分水器检测设备，设置有气泵、伸缩杆、加压装置和测试装置，将加压装置和测试装置与分水器管道进行连接后，向分水器管道加压，一段时间后通过压力表的气压
变化及声光报警器的工作状态，对分水器是否漏水进行判断，该装置实现对分水器的全面检测和无水检测两大功能，防止分水器漏点检测不全，提高了检测效率及准确率。
13.另外，还设置有矩形槽和压板，将分水器放置在矩形槽内，并通过压板对其进行限位，从而防止在检测过程中，分水器发生移位，提高了检测的准确性。
附图说明
14.图1为本实用新型的左侧轴视图；
15.图2为本实用新型的右后侧轴视图；
16.图3为本实用新型测试装置的剖视图；
17.图4为本实用新型加压装置的剖视图。
18.图中：101、工作台；102、压板；103、第一弹簧；2、气泵；3、加压装置；301、第一壳体；302、第一活塞；303、第二弹簧；304、固定柱；305、压力表；4、伸缩杆；5、进气管；6、立架；7、测试装置；701、第二壳体；702、第二活塞；703、第三弹簧；704、第一导电柱；705、第二导电柱；706、声光报警器；8、控制器；9、分水器；10、电磁阀；11、连接管；12、固定管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.实施例
24.现有技术中，对于分水器的检测手段效率低下，且只检测了球阀部分的漏气情况，不能对分水器整体进行检测，降低了检测的准确性。
25.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：智能分水器检测设备，包括工作台101、控制器8和分水器9，在工作台101顶端通过固定架固定有气泵2、加压装置3和伸缩杆4，气泵2为整个检测过程提供了动力，在工作台101顶端固定有立架6，在立架6上固定有多个测试装置7，应该知道的是，测试装置7的数量视分水器9的接口而确定的，在气泵2和加压装置3之间连接有进气管5，需要知道的是，伸缩杆4和加压装置3竖向对齐，且它们的轴线共线，在加压装置3和测试装置7一侧均固定有固定管12，并且固定管12与分水器9的水管之间
均通过连接管11相连接，进气管5、固定管12和连接管11均为304不锈钢材料制成，304不锈钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，在大气中耐腐蚀，具有良好的加工性能和可焊性，故适用于本实施例中，在固定管12管体上均连接有电磁阀10，电磁阀10的作用是控制固定管12的开合，电磁阀10与控制器8电信连接。
26.需要说明的是，电磁阀10在检测前已经过气密性检测，无漏气现象。
27.为了使本方案最优，在本实施例中，在工作台101顶端开设有矩形槽，在矩形槽一侧侧壁固定有多个第一弹簧103，为保证压板102活动更加稳定且对分水器9更好的夹持，在本实施例中，第一弹簧103的数量设置为4个，并且呈均匀分布，在第一弹簧103端部固定有压板102，压板102与工作台101活动连接，分水器9位于矩形槽内，进行检测时，首先按压压板102，然后将分水器9放置在矩形槽内，然后将手松开，此时在第一弹簧103的弹力作用下，实现压板102对分水器9的夹持，从而实现对分水器9的限位。
28.为了使本方案顺利实施，需要说明的是，加压装置3包括第一壳体301，在第一壳体301内腔活动连接有第一活塞302，第一活塞302为橡胶材料制成，第一活塞302将内腔分为第一腔体和第二腔体，能理解的是，进气管5与第二腔体相连通，在第一活塞302与第二腔体内壁固定有第二弹簧303，第二腔体顶部连接有压力表305，在本实施例中，压力表305为电子压力表，从而可以快速且准确的进行读数，第一活塞302位于第一腔体的侧壁固定有固定柱304，固定柱304与第一壳体301活动连接。
29.为了使本方案顺利实施，需要明白的是，测试装置7包括第二壳体701，在第二壳体701内腔活动连接有第二活塞702，第二活塞702为橡胶材料制成，第二活塞702将内腔分为第三腔体和第四腔体，在第二活塞702与第三腔体内壁固定有第三弹簧703，第二活塞702位于第四腔体侧固定有第一导电柱704，在第二壳体701位于第四腔体内壁固定有第二导电柱705，在第二壳体701侧面固定有声光报警器706，声光报警器706可以同时发出声、光二种警报信号，需要知道的是，第一导电柱704和第二导电柱705与声光报警器706之间电性连接。
30.对于本方案的补充，首先将分水器9放置在矩形槽内，并通过压板102进行限位，将分水器9的主水管与加压装置3上的连接管11进行连接，分水管与测试装置7上的连接管11依次进行连接，加压装置3上的电磁阀10进行开启其余电磁阀10进行关闭，将分水器9分水管球阀关闭，上述步骤完成后，启动气泵2，气泵2向加压装置3的第二腔体泵入空气，固定柱304受到空气压力向伸缩杆4方向移动，一段时间后，气泵2关闭，此时伸缩杆4伸长，伸缩杆4的伸缩端与固定柱304相抵并进行挤压，一段时间后，伸缩杆4停止工作，稳压一定时间,记录下压力表305上的读数，当达到设定时间后，工作人员再次对压力表305上的读数进行记录，然后与开始的读数进行对比，当压力差超出允许的范围值时，可以判断分水器9主体漏水，当压力差在允许的范围值内时，将测试装置7上的所有电磁阀10打开，一段时间后，当声光报警器706报警时则说明相应的球阀漏水，具体的，当其中一个或者多个球阀损坏时，气体通过固定管12进入到第三空腔内，在气体压力的作用下，第一导电柱704和第二导电柱705相接触，从而使声光报警器706电路导通，从而实现报警。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。