一种加温器试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及加温器技术领域，具体为一种加温器试验装置。


背景技术：

2.在北方地区冬季坦克遇到的一个很重要的问题就是早上发动困难。由于气温低，不易启动。出于备战需要，操作起来特别麻烦，通常是通过使用一种加温器对发动机进行预热，也可以在行车期间作为辅助加热使用。
3.加温器生产过程中，通常需要对其进行试验检测，但是现有技术中操作过程复杂，难以对加温器的加热效率进行试验，并且试验过程中，加温器容易发生晃动，从而降低了试验效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加温器试验装置，解决了上述背景技术中提出，难以对加温器的加热效率进行试验、加温器容易发生晃动的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种加温器试验装置，包括底座，所述底座的上表面设置有加温器本体，所述底座的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹套接有套块，所述套块的外侧转动连接有连接杆，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块与连接杆转动连接，所述滑块的上表面固定安装有夹持板，所述夹持板的一侧固定连接有垫片。
6.通过使用上述技术方案，通过设置的电机，能够控制丝杆进行转动，从而带动套块在丝杆的外侧移动，利用连接杆控制滑块在滑槽的内侧滑动，从而带动夹持板对加温器本体进行夹持，防止试验过程中加温器本体发生晃动。
7.优选的，所述底座的下表面固定连接有支撑架，所述底座的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有顶板。
8.优选的，所述加温器本体的上表面分别固定连接有进水口与出水口，所述加温器本体的一侧固定连接有连接线。
9.通过使用上述技术方案，可通过进水口对加温器本体内部注水，并且加温器本体内部的液体通过出水口排出。
10.优选的，所述顶板的上表面固定安装有水箱，所述水箱的一侧设置有恒温控制器，所述水箱的内部设置有加热器，所述水箱的一侧固定连接有进水管，所述进水管的一端与进水口螺纹连接。
11.通过使用上述技术方案，通过设置的恒温控制器与加热器的相互配合，能够对水箱内部液体的温度进行控制。
12.优选的，所述顶板的上表面固定连接有检测箱，所述检测箱的内部设置有水泵，所述水泵的输出端连接有回流管，所述回流管的一端与水箱固定连接，所述检测箱的内部设置有温度传感器，所述检测箱的一侧固定连接有出水管，所述出水管的一端与出水口螺纹
连接。
13.通过使用上述技术方案，设置的水泵能够将检测箱内部的液体通过回流管输送至水箱的内腔，从而节约了水资源。
14.优选的，所述支撑板的一侧固定连接有电源本体，所述电源本体的一侧设置有计时器，所述电源本体的上表面固定安装有盖板，所述电源本体的上表面且位于盖板的内腔分别设置有电源触碰开关和计时触碰开关，所述电源本体的上表面固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接有连接板，所述计时器的内部滑动连接有按压杆，所述按压杆的一端与连接板固定连接。
15.通过使用上述技术方案，通过按压按压杆，利用连接板挤压电源触碰开关和计时触碰开关，启动电源本体和计时器，此时加温器本体对注入的液体进行加温，当计时器记录一段时间后，可再次按压按压杆，使得电源本体和计时器关闭。
16.本实用新型提供了一种加温器试验装置，具备以下有益效果：
17.1、该加温器试验装置，通过设置的电机，能够控制丝杆进行转动，从而带动套块在丝杆的外侧移动，利用连接杆控制滑块在滑槽的内侧滑动，从而带动夹持板对加温器本体进行夹持，防止试验过程中加温器本体发生晃动。
18.2、该加温器试验装置，通过将水箱内部恒定温度的液体通过进水管注入加温器本体的内部，再通过按压按压杆，利用连接板挤压电源触碰开关和计时触碰开关，启动电源本体和计时器，此时加温器本体对注入的液体进行加温，当计时器记录一段时间后，可再次按压按压杆，使得电源本体和计时器关闭，接着加温器本体将加温后的液体通过出水管输送至检测箱的内腔，并且设置的温度传感器能够检测液体的温度，从而试验加温器本体的加温效率，其结构简单，便于操作。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中的a处放大图；
21.图3为本实用新型图1中的b处放大图。
22.图中：1、底座；2、支撑架；3、支撑板；4、电源本体；5、顶板；6、出水口；7、温度传感器；8、出水管；9、检测箱；10、回流管；11、进水管；12、加热器；13、水箱；14、恒温控制器；15、进水口；16、加温器本体；17、丝杆；18、套块；19、电机；20、夹持板；21、滑槽；22、滑块；23、连接杆；24、垫片；25、连接线；26、计时器；27、盖板；28、电源触碰开关；29、计时触碰开关；30、伸缩弹簧；31、连接板；32、按压杆；33、水泵。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种加温器试验装置，包括底座1，底座1的下表面固定连接有支撑架2，底座1的上表面固定安装有支撑板3，支撑板3的上表面固定连接有顶板5。
25.底座1的上表面设置有加温器本体16，底座1的内部固定安装有电机19，电机19的输出端固定连接有丝杆17，丝杆17的外侧螺纹套接有套块18，套块18的外侧转动连接有连接杆23，底座1的上表面开设有滑槽21，滑槽21的内侧滑动连接有滑块22，滑块22与连接杆23转动连接，滑块22的上表面固定安装有夹持板20，通过设置的电机19，能够控制丝杆17进行转动，从而带动套块18在丝杆17的外侧移动，利用连接杆23控制滑块22在滑槽21的内侧滑动，从而带动夹持板20对加温器本体16进行夹持，防止试验过程中加温器本体16发生晃动，夹持板20的一侧固定连接有垫片24，能够对加温器本体16的表面进行防护，防止夹持板20的夹持力度过大造成加温器本体16的损坏。
26.加温器本体16的上表面分别固定连接有进水口15与出水口6，加温器本体16的一侧固定连接有连接线25，顶板5的上表面固定安装有水箱13，水箱13的一侧设置有恒温控制器14，水箱13的内部设置有加热器12，水箱13的一侧固定连接有进水管11，进水管11的一端与进水口15螺纹连接，顶板5的上表面固定连接有检测箱9，检测箱9的内部设置有水泵33，水泵33的输出端连接有回流管10，设置的水泵33能够将检测箱9内部的液体通过回流管10输送至水箱13的内腔，从而节约了水资源，回流管10的一端与水箱13固定连接，检测箱9的内部设置有温度传感器7，检测箱9的一侧固定连接有出水管8，出水管8的一端与出水口6螺纹连接，支撑板3的一侧固定连接有电源本体4，电源本体4的一侧设置有计时器26，电源本体4的上表面固定安装有盖板27，电源本体4的上表面且位于盖板27的内腔分别设置有电源触碰开关28和计时触碰开关29，电源本体4的上表面固定连接有伸缩弹簧30，当结束对按压杆32的按压后，连接板31受到伸缩弹簧30的弹力进行复位，伸缩弹簧30的一端固定连接有连接板31，计时器26的内部滑动连接有按压杆32，按压杆32的一端与连接板31固定连接，通过将水箱13内部恒定温度的液体通过进水管11注入加温器本体16的内部，再通过按压按压杆32，利用连接板31挤压电源触碰开关28和计时触碰开关29，启动电源本体4和计时器26，此时加温器本体16对注入的液体进行加温，当计时器26记录一段时间后，可再次按压按压杆32，使得电源本体4和计时器26关闭，接着加温器本体16将加温后的液体通过出水管8输送至检测箱9的内腔，并且设置的温度传感器7能够检测液体的温度，从而试验加温器本体16的加温效率，其结构简单，便于操作。
27.综上，该加温器试验装置，使用时，首先将加温器本体16放置在底座1的表面，接着启动电机19，控制丝杆17进行转动，从而带动套块18在丝杆17的外侧移动，利用连接杆23控制滑块22在滑槽21的内侧滑动，从而带动夹持板20对加温器本体16进行夹持，然后将进水管11和出水管8分别与进水口15和出水口6螺纹连接，并且将连接线25一端与电源本体4进行连接，接着将水箱13内部恒定温度的液体通过进水管11注入加温器本体16的内部，再通过按压按压杆32，利用连接板31挤压电源触碰开关28和计时触碰开关29，启动电源本体4，并且启动计时器26，此时加温器本体16对注入的液体进行加温，当计时器26记录一段时间后，可再次按压按压杆32，使得电源本体4和计时器26关闭，接着加温器本体16将加温后的液体通过出水管8输送至检测箱9的内腔，并且设置的温度传感器7能够检测液体的温度，从而试验加温器本体16的加温效率，最后其启动水泵33，将检测箱9内部的液体通过回流管10输送至水箱13的内腔。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。