一种平行流换热器的测温装置

1.本实用新型涉及换热器领域，具体是一种平行流换热器的测温装置。


背景技术：

2.平行流换热器是一种紧凑型换热器，包括一对相互平行且彼此分开的集流管，若干根两端分别与两个集流管的内腔连通且相互平行的扁管，设置在相邻扁管之间的翅片，以及通过翅片与外侧扁管固定连接的两个边板，其中连接外侧扁管和边板的翅片称为边翅，集流管上设有若干用于连接扁管的孔，组装后整个换热器呈扁平的板状结构，工作时，制冷剂沿着扁管在集流管之间沿设计方向流动，在流动的同时，与吹过翅片的空气进行热交换。
3.但是现有的测温装置是固定安装在换热器上，如此导致检测装置仅能检测到换热器的一个位置，测温范围较小，从而影响检测的精准性，且不便对温度检测器进行快速拆卸，导致在对温度检测器进行拆卸维护时会浪费大量时间，从而影响设备的后续使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决测温范围较小、不便对温度检测器进行快速拆卸的问题，提供一种平行流换热器的测温装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平行流换热器的测温装置，包括集流管，所述集流管的内侧设置有扁管，所述集流管的外侧设置有测温机构，用于增加测温范围；
6.所述测温机构包括有限位杆、直齿条、往复丝杆、直齿轮、连接架、单向丝杆、温度检测器、限位滑块，所述往复丝杆设置于所述集流管的外侧，所述限位杆设置于所述集流管的外侧，且位于所述往复丝杆的一侧，所述直齿条设置于所述集流管的顶部，且位于所述往复丝杆的上方，所述连接架套接于所述往复丝杆的外侧，所述单向丝杆设置于所述连接架的一侧，且位于所述扁管的上方，所述直齿轮固定于所述单向丝杆的一侧，且位于所述直齿条的下方，所述限位滑块套接于所述单向丝杆的外侧，所述温度检测器设置于所述限位滑块的底部；
7.所述限位滑块的底部设置有连接机构，用于对所述温度检测器进行安装、拆卸。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接机构包括有t形卡块、定位螺栓、t形卡槽、螺纹孔，所述t形卡块固定于所述温度检测器的顶部，所述螺纹孔设置于所述t形卡块的一侧，所述t形卡槽设置于所述限位滑块的底部，所述定位螺栓设置于所述限位滑块的内侧。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位滑块的一侧同样设置有所述螺纹孔，所述t形卡块与所述t形卡槽的大小相契合。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接架的内部设置有与所述往复丝杆相匹配限位滚珠，所述连接架的一侧设置有与所述限位杆相契合的凹槽。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位滑块的内部设置有与所述单向丝杆相匹配的螺纹孔，所述连接架的顶部设置有与所述限位滑块顶部相契合的凹槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述直齿条底部的卡齿与所述直齿轮外侧的卡齿相啮合，所述单向丝杆与所述连接架通过轴承转动连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述往复丝杆的一端可通过联轴器与外界电机的输出端进行连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置测温机构，在对该设备进行测温时，可先将往复丝杆通过联轴器与外界电机进行连接，之后启动电机与温度检测器，电机进行运作时可带动往复丝杆进行转动，以此来带动温度检测器进行前后移动，连接架进行移动时，便可使直齿轮沿着直齿条的底部进行转动，以此来使限位滑块带动温度检测器进行左右移动，以此来增加温度检测器所能检测的范围，从而增加检测的准确性；
16.2、通过设置连接机构，对温度检测器进行安装时可先将t形卡块扣入t形卡槽的内部，以此来实现温度检测器与限位滑块之间的预连接，同时使得t形卡块一侧的螺纹孔与限位滑块一侧的螺纹孔对齐，之后便可将定位螺栓穿过螺纹孔拧至t形卡块的内部，以此来对温度监测器进行快速安装，同理可对其进行快速拆卸，从而为温度检测器的维护提供了便利。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的连接架的结构示意图；
19.图3为本实用新型的限位滑块与温度检测器的连接示意图。
20.图中：1、集流管；2、扁管；3、测温机构；301、限位杆；302、直齿条；303、往复丝杆；304、直齿轮；305、连接架；306、单向丝杆；307、温度检测器；308、限位滑块；4、连接机构；401、t形卡块；402、定位螺栓；403、t形卡槽；404、螺纹孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种平行流换热器的测温装置，包括集流管1，集流管1的内侧设置有扁管2，集流管1的外侧设置有测温机构3，用于增加测温范围；
23.测温机构3包括有限位杆301、直齿条302、往复丝杆303、直齿轮304、连接架305、单向丝杆306、温度检测器307、限位滑块308，往复丝杆303设置于集流管1的外侧，限位杆301设置于集流管1的外侧，且位于往复丝杆303的一侧，直齿条302设置于集流管1的顶部，且位于往复丝杆303的上方，连接架305套接于往复丝杆303的外侧，单向丝杆306设置于连接架305的一侧，且位于扁管2的上方，直齿轮304固定于单向丝杆306的一侧，且位于直齿条302的下方，限位滑块308套接于单向丝杆306的外侧，温度检测器307设置于限位滑块308的底
部；
24.限位滑块308的底部设置有连接机构4，用于对温度检测器307进行安装、拆卸。
25.在本实施例中：在对该设备进行测温时，可先将往复丝杆303通过联轴器与外界电机进行连接，之后启动电机与温度检测器307，电机进行运作时可带动往复丝杆303进行转动，往复丝杆303进行转动时便可使连接架305沿着往复丝杆303进行移动，以此来带动温度检测器307进行前后移动，连接架305进行移动时，便可使直齿轮304沿着直齿条302的底部进行转动，直齿轮304进行转动便可带动单向丝杆306进行转动，单向丝杆306进行转动时可使限位滑块308沿着单向丝杆306进行移动，以此来使限位滑块308带动温度检测器307进行左右移动，以此来增加温度检测器307所能检测的范围，从而增加检测的准确性。
26.请着重参阅图3，连接机构4包括有t形卡块401、定位螺栓402、t形卡槽403、螺纹孔404，t形卡块401固定于温度检测器307的顶部，螺纹孔404设置于t形卡块401的一侧，t形卡槽403设置于限位滑块308的底部，定位螺栓402设置于限位滑块308的内侧。
27.在本实施例中：在对温度检测器307进行安装时可先将t形卡块401扣入t形卡槽403的内部，以此来实现温度检测器307与限位滑块308之间的预连接，同时使得t形卡块401一侧的螺纹孔404与限位滑块308一侧的螺纹孔404对齐，之后便可将定位螺栓402穿过螺纹孔404拧至t形卡块401的内部，以此来对温度监测器307进行快速安装，同理可对其进行快速拆卸，从而为温度检测器307的维护提供了便利。
28.请着重参阅图3，限位滑块308的一侧同样设置有螺纹孔404，t形卡块401与t形卡槽403的大小相契合。
29.在本实施例中：通过设置此结构可使定位螺栓402穿过限位滑块308拧入t形卡块401的内侧，以此来实现t形卡块401与限位滑块308的连接。
30.请着重参阅图1、2，连接架305的内部设置有与往复丝杆303相匹配限位滚珠，连接架305的一侧设置有与限位杆301相契合的凹槽。
31.在本实施例中：通过设置此结构来使外界电机带动往复丝杆303进行转动，往复丝杆303进行转动时便可使连接架305沿着往复丝杆303进行移动，以此来带动温度检测器307进行前后移动。
32.请着重参阅图1、2，限位滑块308的内部设置有与单向丝杆306相匹配的螺纹孔，连接架305的顶部设置有与限位滑块308顶部相契合的凹槽。
33.在本实施例中：通过设置此结构来使单向丝杆306进行转动时可使限位滑块308沿着单向丝杆306进行移动，以此来使限位滑块308带动温度检测器307进行左右移动。
34.请着重参阅图1，直齿条302底部的卡齿与直齿轮304外侧的卡齿相啮合，单向丝杆306与连接架305通过轴承转动连接。
35.在本实施例中：通过设置此结构来使连接架305进行移动时，便可使直齿轮304沿着直齿条302的底部进行转动，直齿轮304进行转动便可带动单向丝杆306进行转动。
36.请着重参阅图1，往复丝杆303的一端可通过联轴器与外界电机的输出端进行连接。
37.在本实施例中：通过设置此结构来使电机带动往复丝杆303进行转动。
38.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实
用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。