一种地质岩石取样机的制作方法

1.本实用新型涉及岩石取样技术领域，具体为一种地质岩石取样机。


背景技术：

2.岩土取样要非常重视土样的质量。在钻探、取土过程中，土的结构非常容易被挑动，用结构已经扰动了的土样作试验，必然得到错误的结论，将会造成工程事故或浪费建设资金。对土样的质量提出标准化的要求是非常重要的；
3.在对地质岩石进行取样工作时，由于岩石材质较硬，取样时对动力需求要求比较高；
4.同时在取样工作完成后，由于罩体结构固定，导致内部岩石导出不便捷，取样性能不够全面，因此为了满足上述需求，需要一种地质岩石取样机。


技术实现要素：

5.实用新型目的：提供一种地质岩石取样机，解决上述提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种地质岩石取样机，包括：放置端与地面贴合、保障取样工作稳定性的取样架，沿取样架向上延伸预定距离，形成一个上下滑动区的取样位移结构；与取样位移结构位置相对，与其配合进行从动工作的配合位移结构；与所述取样位移结构一端传动连接，用以进行取样工作的取样罩；安装于所述取样架后端，用以提供取样所需动力的供能结构。
8.通过安装有取样架，使其放置在取样区，与地面贴合保障放置的稳定性，通过取样位移结构带动取样罩向下运动，从而进行取样动作，通过设置有供能结构，能够更好的提供取样罩转动所需动力，能够使得后期取样的性能更加简单全面，实用性更高。
9.根据本技术实施例的一个方面，所述取样架包括：设置为u型，用以保障放置稳定性的底部支撑架；设置为所述底部支撑架固定的手扶架，设置为所述手扶架内侧，与其滑动连接的滑动稳定架；与所述滑动稳定架固定，用以提供供能组件安装区的支撑定位板；与取样罩工作位置相对，对其进行转动限位的取样定位架。
10.通过设置有底部支撑架、手扶架、滑动稳定架、支撑定位板和取样定位架，能够使得支撑性能、手扶定位性能、滑动定位性能、组件安装定位性能以及取样位置的定位性能，能够使得取样罩转动时通过取样定位架进行转动限位，避免出现转动偏移。
11.根据本技术实施例的一个方面，所述取样位移结构包括：沿底部支撑架的一侧端面向上延伸预定距离，用以提供滑动工作区域的滑杆一；与所述滑杆一配合进行滑动，保障调节稳定性的滑套一；设置于所述滑竿一顶端，用以进行滑动限位的限位架；设置于所述滑套一之间、用以进行丝杆传动配合的丝杆配合滑套。
12.通过滑竿与滑套配合保障上下位移性能，同时通过限位架进行上端限位，在后期取样完成后通过转动丝杆进行高度微调，能够使得整体的使用性能更加简单灵活，实用性更高。
13.根据本技术实施例的一个方面，所述配合位移结构包括：与滑竿一位置相对，与其同频进行配合传动的滑杆二；与所述滑竿二滑动连接的滑套二。
14.通过两组滑竿与滑套同步运动，能够在进行高度调节时，同频性能得到更好地保障，避免由于高度位移不一致造成传动不稳定，从而影响转动取样性能。
15.根据本技术实施例的一个方面，所述转动调节结构包括：贯穿限位架和丝杆配合滑套延伸至丝杆配合滑套下端，转动进行高度调节的转动丝杆；设置于所述转动丝杆上端，用以进行转动定位的转动盘。
16.通过安装有转动丝杆，转动低杆与丝杆配合滑套转动连接，通过转动丝杆能够带动下端组件进行上下位移。
17.根据本技术实施例的一个方面，所述取样罩包括：设置为圆柱形，中间设置为镂空的筒体；开设于所述筒体上，至少设置有两个，提供滑动工作区的滑动槽；设置于所述筒体内部，用以进行样品储存的取样槽；沿筒体取样端向外侧延伸预定距离，至少设置有两个的固定齿；与所述筒体配合，沿其内壁滑动的调节板；设置于所述调节板取样端，设置有若干个的防粘凸块；沿所述调节板向外侧延伸预定距离，与滑动槽配合滑动的滑动条；设置于所述滑动条一端的限位块。
18.通过在筒体内部设置有调节板，调节板能够在筒体内部进行上下位移，能够在取样工作完成后，通过滑动调节板带动取样完成的样品由筒体内部脱落完成取样动作，避免对筒体进行敲击，进行脱落造成的筒体变形，同时通过设置有防粘凸块，能够在后期导出工作时，避免样品出现粘连，结构性能更加简单全面。
19.根据本技术实施例的一个方面，所述供能结构包括：设置于所述支撑定位板上，输出端贯穿于下端的传动电机；设置于所述传动电机两侧，用以提供电机工作所需动力的发电机；设置于所述传动电机输出端的电机传动端；设置于取样罩上端，用以对取样罩传动的取样传动端，与所述电机传动端和取样传动端套接，用以进行传动工作的传动带。
20.通过安装有传动电机，通过传动电机的输出端带动电机传动端运动，从而取样传动端同步转动，带动取样罩运动，进行转动取样动作。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.通过安装有取样架，使其放置在取样区，与地面贴合保障放置的稳定性，通过取样位移结构带动取样罩向下运动，从而进行取样动作，通过设置有供能结构，能够更好的提供取样罩转动所需动力，能够使得后期取样的性能更加简单全面，实用性更高，解决了上述提出的问题。
附图说明
23.图1为本实用新型一种地质岩石取样机的立体图。
24.图2为本实用新型一种地质岩石取样机的结构示意图。
25.图3为本实用新型取样罩的爆炸图。
26.图4为本实用新型传动端的结构示意图
27.图中：取样架1、底部支撑架11、手扶架12、滑动稳定架13、支撑定位板14、取样定位架15、取样位移结构2、滑杆一21、滑套一22、限位架23、限位端24、定位端25、丝杆配合滑套26、配合位移结构3、滑杆二31、滑套二32、转动调节结构4、转动丝杆41、转动盘42、取样罩5、
筒体51、滑动槽52、取样槽53、固定齿54、调节板55、防粘凸块56、滑动条57、限位块58、供能结构6、传动电机61、发电机62、电机传动端63、取样传动端64、传动带65。
具体实施方式
28.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
29.申请人认为，在对地质岩石进行取样工作时，由于岩石材质较硬，取样时对动力需求要求比较高；同时在取样工作完成后，由于罩体结构固定，导致内部岩石导出不便捷，取样性能不够全面。
30.为此，申请人设计一种地质岩石取样机，由取样架、取样位移结构、配合位移结构、转动调节结构、取样罩和供能结构组成，通过在取样罩筒体内部设置有调节板，调节板能够在筒体内部进行上下位移，能够在取样工作完成后，通过滑动调节板带动取样完成的样品由筒体内部脱落完成取样动作，避免对筒体进行敲击，进行脱落造成的筒体变形，同时通过设置有防粘凸块，能够在后期导出工作时，避免样品出现粘连，结构性能更加简单全面。
31.本实用新型涉及的一种地质岩石取样机，在实际应用中，如图1至图2所示，包括取样架1、取样位移结构2、配合位移结构3、转动调节结构4、取样罩5和供能结构6，取样架1前端的上方安装有取样位移结构2，取样位移结构2的后端安装有配合位移结构3。
32.取样架1包括底部支撑架11、手扶架12、滑动稳定架13、支撑定位板14、取样定位架15，支撑架11后端的上方安装有手扶架12，手扶架12与支撑架11螺接，手扶架12的内侧安装有滑动稳定架13，滑动稳定架13与手扶架12滑动连接，滑动稳定架13的前端安装有支撑定位板14，支撑架11之间、与取样位置相对位置处安装有取样定位架15，能够在取样工作时，通过将取样罩5延伸至取样定位架15内部，能够使得转动稳定性得到更好的保障，避免转动下降过程中出现偏移。
33.取样位移结构2包括滑杆一21、滑套一22、限位架23、限位端24、定位端25和丝杆配合滑套26，滑杆一21设置有两个，分别安装与两侧底部支撑架11上，滑杆一21外侧安装有滑套一22，滑套一22与滑杆一21滑动连接，滑杆一21的上端安装有限位架23，限位架23与滑杆一21套接，限位架23的两侧均设置有限位端24，对滑套一22的最大上升度进行限位，限位架23的中间位置处设置有定位端25，定位端25下方设置于丝杆配合滑套26。
34.配合位移结构3包括滑杆二31和滑套二32，滑杆二31位于滑杆一21后侧，滑杆二31的外侧安装有滑套二32，滑套二32与滑杆二31滑动连接，滑套二32与滑套一22的上下位移为同频，能够使得传动性能更加精准稳定，不会受到高度调节的影响。
35.转动调节结构4包括转动丝杆41和转动盘42，转动丝杆41贯穿定位端25和丝杆配合滑套26，与定位端25和丝杆配合滑套26均转动连接。
36.本实用新型涉及的一种地质岩石取样机，在实际应用中，如图3所示，取样罩5包括筒体51、滑动槽52、取样槽53、固定齿54、调节板55、防粘凸块56、滑动条57和限位块58，筒体51上设置有滑动槽52，滑动槽52设置有三个，三个滑动槽52沿筒体51周向等距设置，筒体51内部设置有取样槽53，筒体51上端设置有固定齿54，固定齿54设置有若干个，筒体51的内部
安装有调节板55，调节板55与筒体51滑动连接，调节板55的工作端设置有防粘凸块56，防粘凸块56设置有若干个，若干个防粘凸块56呈环形阵列依次分布，调节板55的外侧设置有滑动条57，滑动条57与滑动槽52位置相对，一端延伸至滑动槽52外侧，滑动条57的外端安装有限位块58。
37.本实用新型涉及的一种地质岩石取样机，在实际应用中，如图1和图4所示，供能结构6、传动电机61、发电机62、电机传动端63、取样传动端64和传动带65，传动电机61安装于支撑定位板14上方，与其螺栓固定，传动电机61的两侧均安装有发电机62，发电机62提供传动电机61工作所需电能，传动电机61的输出端安装有电机传动端63，取样罩5的上方安装有取样传动端64，取样传动端64的上端与转动丝杆41转动连接，电机传动端63和取样传动端64通过传动带65传动连接。
38.在实际工况下，当需要进行取样工作时，通过启动发电机62，发电机62提供传动电机61工作所需动力，传动电机61的输出端带动电机传动端63转动，从而通过传动带65带动取样传动端64转动，从而使得取样罩5整体开始转动，通过两组滑竿与滑套配合，使得取样罩5和供能结构6同时向下运动，使得电机传动端63、取样传动端64和传动带65始终在同一平面，通过转动同时向下运动，带动取样罩5进行取样，取样动作完成后，可以通过手动转动转动丝杆41，同时转动丝杆41在定位端25和丝杆配合滑套26内部转动，从而保障调节性能，整体罩体向上运动，在进行取样时，通过滑动限位块58，限位块58带动滑动条57在滑动槽52内部转动，从而内部调节板55向下运动，带动取样样品从取样槽53内部脱离，完成动作。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。