一种非接触式变压器绝缘套管放电监测装置的制作方法

1.本技术涉及电气领域，尤其涉及一种非接触式变压器绝缘套管放电监测装置。


背景技术：

2.随着我国电力系统规模不断扩大，对供电的稳定性、可靠性、经济性提出了更高的要求，电力变压器作为电力系统的中一个重要变电环节，对电力系统安全稳定运行具有较大影响，一旦变电站内出现故障，检修时间较长，会造成较大经济损失，因此需要实时监测变压器绝缘套管出线处的的健康状态，发生故障前即刻有效处理放电。
3.变压器套管出口连接处，由于连接工艺不加或存在毛刺，时常会出现局部放电情况，长时间局部放电是影响变压器甚至整个输变电安全稳定运行的主要原因。同时变压器内部绕组或外部其他连接口也是出线局部放电概率较高的地方，这些地方局部放电对变电站稳定运行也造成较大威胁。随着超高压和特高压电网高速发展，局部放电的影响更加显著，变压器安全稳定运行的前提是绝缘性能优秀，而局部放电会较大程度影响绝缘强度。变压器绝缘性能下降或绝缘劣化并不是单一因素引起的，而是在放电过程中，高速运动的粒子碰撞变压器绝缘层，会引起绝缘层结构变化，绝缘强度降低，同时放电会产生热量和化学反应产生一些腐蚀性气体，加速绝缘劣化程度。绝缘劣化是局部放电导致的诸多方面因素共同作用的结果，并不是单一因素导致的。因此局部放电可以作为变压器故障前的“征兆”，在故障发生前的变压器检修时可以重点处理此类问题，避免局部放电进一步发展为故障。
4.因此变压器套管出口放电监测是十分有必要的，它能够有效的反应电力变压器内部绝缘及外部出线连接的连接状态。


技术实现要素：

5.本技术提供一种非接触式变压器绝缘套管放电监测装置，能够使得安装更为便捷，以及提升使用的安全性。
6.本技术的实施例提供了一种非接触式变压器绝缘套管放电监测装置，包括主体、挡雨板和电流传感器。主体位于地面。挡雨板位于主体的顶部，挡雨板在竖直方向上的投影大于主体在竖直方向上的投影。电流传感器位于挡雨板的顶部，电流传感器具有线路通道。
7.在其中一些实施例中，主体包括第一壳体和第二壳体，第一壳体限定出开口面向主体的侧部的凹腔，第二壳体为竖直设置的板状结构，并安装在开口处。
8.在其中一些实施例中，开口的轴线垂直于线路通道的轴线。
9.在其中一些实施例中，挡雨板包括水平板和竖直板，竖直板的数量为两个，两个竖直板的顶部均分别连接在水平板的底部，且分别位于水平板的相对设置的两侧，且两个竖直板分别位于主体的相对设置的两侧。
10.在其中一些实施例中，各竖直板的底部均分别为斜面。
11.在其中一些实施例中，第一壳体的侧部具有开孔，开孔与位于凹腔中的天线在水平方向上相对设置。
12.在其中一些实施例中，第一壳体和第二壳体均为金属壳，第二壳体具有安装口，安装口与位于凹腔中的电压极板在水平方向上相对设置，安装口处安装有塑料板。
13.在其中一些实施例中，第一壳体的远离第二壳体的一侧具有螺丝孔。
14.在其中一些实施例中，非接触式变压器绝缘套管放电监测装置还包括连接架，连接架为水平设置的条状结构，连接架连接在第一壳体的远离第二壳体的一侧。
15.在其中一些实施例中，连接架安装有连接支撑，连接支撑的数量为至少两个，各连接支撑均分别为竖直设置的条状结构，并沿水平方向布置，各连接支撑均分别与第一壳体连接。
16.根据本技术实施例提供的一种非接触式变压器绝缘套管放电监测装置，包括主体、挡雨板和电流传感器。主体位于地面。挡雨板位于主体的顶部，挡雨板在竖直方向上的投影大于主体在竖直方向上的投影。电流传感器位于挡雨板的顶部，电流传感器具有线路通道。通过采用本技术的装置，在进行变压器绝缘套管放电监测，只需将装置放置在地面，并将线路穿设在线路通道中，实现无需停电即可安装装置，从而使得安装更为便捷。此外，本技术的装置不需要与变压器套管、高压侧等高压位置直接接触，不会在放电或故障时由于装置造成次生故障，从而提升使用的安全性，而且，本技术的装置通过设置挡雨板，防止雨水从装置的上方进入装置内部，从而进一步提升使用的安全性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本技术实施例中装置的爆炸结构示意图。
具体实施方式
19.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具部实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
20.随着经济快速发展，电力系统也在朝着高压大容量的方向发展，电力变压器的电压等级和变压器容量也在不断提高，这对变压器安全稳定运行提出了较高的要求。一旦大容量电力变压器发生故障，将会造成大面积停电，影响电力系统安全稳定运行并造成巨大经济损失。因此，变压器套管出口放电在线检测是评估电力变压器健康状态的一个重要指标，具有重大的意义。
21.参阅图1，本技术的实施例提供了一种非接触式变压器绝缘套管放电监测装置1，包括主体10、挡雨板11和电流传感器12。
22.主体10用于承载装置1的各部分。主体10位于地面上。主体10包括第一壳体100和位于第一壳体100的前方的第二壳体101。
23.第一壳体100限定出开口面向前方的凹腔。此时，开口的轴线垂直于电流传感器12的线路通道的轴线。第一壳体100为金属壳，可以为铝制，以有效地屏蔽外界噪声的干扰。
24.第一壳体100的侧部具有开孔1000，开孔1000与位于凹腔中的天线在水平方向上相对设置。第一壳体100的后部拥有预制的膨胀螺丝孔，可以适应不同环境的安装要求，提高装置1的适用性。
25.第二壳体101为竖直设置的板状结构，并安装在开口处，形成用于容纳装置1各部分的封闭空腔。第二壳体101为金属壳，可以为铝制，以有效地屏蔽外界噪声的干扰。
26.第二壳体101具有安装口1010，安装口1010与位于凹腔中的、用于测量变压器的电压信号的电压极板13在水平方向上相对设置，安装口1010处安装有塑料板14，以让电磁信号更好地通过第二壳体101，更加准确地反映变压器绝缘套管电信号的变化，提高装置1监测的准确度。其中，电压极板13安装在位于凹腔中的、用于提供安装位置的集成板15上。集成板15上有8个m4贯穿孔通过8颗m4螺丝固定在凹腔内部，电压极板13通过头部的2颗m3的螺丝固定在集成板15上。
27.集成板15上还安装有用于信号的转换和处理及对整个装置1的控制的电路主板16、天线(包括用于同步装置1的物理位置和信号采集时间坐标的gps天线17和信号发射天线18)、用于为装置1的各模块提供电能的电源模块19和开关按钮20。其中，电路主板16利用4颗m3的螺丝进行固定。天线通过本身的螺纹进行固定。另外，各部分之间的连接都是通过集成板15上的覆铜线路进行连接，各部分通过焊锡进行固定连接，这样可以保证各部分之间连接的稳固，防止因振动导致的接触不良，提高了装置1运行的稳定性。
28.各部分的主要工作原理是通过微分环原理，利用变化的电磁场在线圈中产生感应电流来间接测量变压器绝缘套管的电流及电压变化，感应电动势与线圈匝数n、横截面积s和感应磁场变化率，关系公式为
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塑料板14利用玻璃胶固定在安装口1010内部方便电压极板13测量变压器电压信号。
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挡雨板11用于防止雨水从装置1的上方进入装置1内部。挡雨板11位于主体10的顶部，挡雨板11在竖直方向上的投影大于主体10在竖直方向上的投影。挡雨板11包括水平板110和竖直板111。
[0032]
竖直板111的数量为两个，两个竖直板111的顶部均分别连接在水平板110的底部，且分别位于水平板110的相对设置的两侧，且两个竖直板111分别位于主体10的相对设置的两侧。各竖直板111的底部均分别为斜面，使得水流汇集于尖端处滴落。
[0033]
挡雨板11与主体10通过铆钉进行连接形成主体框架。
[0034]
电流传感器12用于通过非接触方式测量变压器电流信号。电流传感器12包括罗氏线圈。电流传感器12位于挡雨板11的顶部，电流传感器12具有线路通道，线路通道用于供线路穿设。此时，本技术的装置1能够非接触安装在变压器套管出口处，实现带电安装，可以在线实时测量变压器套管出线处或变压器内部存在的放电情况，一旦套管连接或变压器内部等位置出现局部放电，放电点会向两端产生放电行波，通过装置1采集放电行波，即可确定是否发生放电及放电点位置，装置1可以快速预警变压器内部或套管出现处存在局部放电，提示相关人员及时处理放电，从而使得监测实时性更高，可以及时发现变压器放电并予以解决。
[0035]
电流传感器12通过m4螺丝进行连接，再通过挡雨板11上的螺纹进行固定。电流传感器12通过导线连接到集成板15上。
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非接触式变压器绝缘套管放电监测装置1还包括连接架21。连接架21为水平设置的条状结构，连接架21连接在第一壳体100的后部。
[0037]
连接架21安装有连接支撑22，连接支撑22的数量为至少两个，各连接支撑22均分别为竖直设置的条状结构，并沿水平方向布置，各连接支撑22均分别与第一壳体100连接。
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通过采用本技术的装置1，在进行变压器绝缘套管放电监测，只需将装置1放置在地面，并将线路穿设在线路通道中，实现无需停电即可安装装置1，从而使得安装更为便捷。此外，本技术的装置1不需要与变压器套管、高压侧等高压位置直接接触，不会在放电或故障时由于装置1造成次生故障，从而提升使用的安全性，而且，本技术的装置1通过设置挡雨板11，防止雨水从装置1的上方进入装置1内部，从而进一步提升使用的安全性。
[0039]
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具部情况理解上述术语的具部含义。
[0040]
以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。