连续切片、块成像扫描电镜内置钻石切片刀架

1.本实用新型涉及一种扫描电镜，更具体的说，它涉及一种连续切片、块成像扫描电镜内置钻石切片刀架。


背景技术：

2.扫描电镜对样品成像的清晰程度，很重要的一方面，取决于扫描电镜极靴到样品的工作距离，工作距离越近则成像越清晰，也就是说对于内置了钻石切片刀的扫描电镜，其刀口距离极靴越近，工作距离越小。而刀口的高度取决于刀架安装时的高度：当刀架向上固定，则工作距离就近，反之则越远。但是原有刀架的安装高度只能靠人工经验，通过目测缩近，因此，每次刀架的安装高度都是不固定的，而且不能完全精确，若工作距离过远，则影响成像；工作距离过近，则容易发生刀架与电镜内置设备的碰撞。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种连续切片、块成像扫描电镜内置钻石切片刀架，其通过z轴螺旋测微仪能够精确调节钻石刀刀体架的高度，也就是精确调节钻石刀的高度。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种连续切片、块成像扫描电镜内置钻石切片刀架，包括下架体；
5.上架体，其能够在下架体上上下滑动并且能够被固定在下架体上；
6.z轴螺旋测微仪，其固定在下架体上，其用于推动上架体向上滑动；
7.以及钻石刀刀体架，其设置在上架体顶部，其用于对切刀进行固定。
8.通过采用上述技术方案，通过z轴螺旋测微仪能够精确调节钻石刀刀体架的高度，也就是精确调节钻石刀的高度。
9.本实用新型进一步设置为：所述上架体上固定连接有一横梁，z轴螺旋测微仪与横梁的底部接触。
10.本实用新型进一步设置为：所述下架体顶部固定连接有至少一个固定杆，上架体底部固定连接有与固定杆一一对应的升降杆；
11.升降杆在固定杆上上下滑动并且能够被固定在固定杆上。
12.本实用新型进一步设置为：所述固定杆上开设有一固定孔和一导向孔，升降杆上固定连接有一插入到导向孔当中并且能够在导向孔当中上下滑动的导向块，固定孔中设置有螺杆部分穿过固定孔的螺栓，螺栓螺纹连接在升降杆上并且螺栓的头部能够压紧在固定杆上，螺栓的螺杆部分能够在固定孔当中上下滑动。
13.通过采用上述技术方案，通过设置导向块和螺栓，在拧松螺栓之后，通过z轴螺旋测微仪的调节能够调整上架体的高度。
14.本实用新型进一步设置为：所述固定杆和升降杆都设置有两个。
15.本实用新型进一步设置为：所述下架体包括两竖杆，两固定杆分别固定连接在两
竖杆顶部，上架体包括两竖直设置的顶杆，两升降杆分别固定连接在两顶杆底部。
16.本实用新型进一步设置为：所述横梁固定连接在两顶杆上，z轴螺旋测微仪固定连接在两固定杆上。
17.本实用新型进一步设置为：还包括x轴螺旋测微仪，钻石刀刀体架能够在上架体上沿水平方向滑动并且能够被固定在上架体上，x轴螺旋测微仪用于推动钻石刀刀体架滑动。
18.通过采用上述技术方案，通过设置x轴螺旋测微仪，能够保证水平方向上精确调节钻石刀的位移。
19.本实用新型进一步设置为：所述上架体靠近钻石刀刀体架的一侧固定连接有限位块，钻石刀刀体架靠近上架体的一侧开设有沿钻石刀刀体架滑动方向贯穿钻石刀刀体架的限位槽，限位块嵌入限位槽中且能够在限位槽中沿限位槽长度方向滑动。
20.本实用新型进一步设置为：所述钻石刀刀体架上开设有至少一个通孔，通孔当中设置有螺杆部分穿过通孔与上架体螺纹连接的螺栓，螺栓的头部能够压紧在钻石刀刀体架上。
21.综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：
22.1、本实用新型通过z轴螺旋测微仪能够精确调节钻石刀刀体架的高度，也就是精确调节刀口的高度；
23.2、本实用新型通过设置导向块和螺栓，在拧松螺栓之后，通过螺旋测微仪的调节能够调整上架体的高度；
24.3、本实用新型通过设置限位块和限位槽，能够保证钻石刀在x轴方向上移动，始终保持水平；
25.4、本实用新型通过设置x轴螺旋测微仪，能够精确调节刀口在水平方向的位置。
附图说明
26.图1为实施例的整体结构的示意图；
27.图2为图1的a部放大示意图；
28.图3为实施例体现固定孔和导向孔的示意图；
29.图4为图1的b部放大示意图。
30.图中：1、下架体；11、竖杆；2、上架体；21、顶杆；22、限位块；3、z轴螺旋测微仪；4、钻石刀刀体架；41、限位槽；42、通孔；5、固定杆；51、导向孔；52、固定孔；6、升降杆；61、导向块；7、x轴螺旋测微仪；8、横梁。
具体实施方式
31.为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本技术保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
32.下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
33.实施例：一种连续切片、块成像扫描电镜内置钻石切片刀架，参见附图1-附图4，包
括上架体2、能够在下架体1上上下滑动并且能够被固定在下架体1上的上架体2、固定在下架体1上并且用于推动上架体2向上滑动的z轴螺旋测微仪3以及设置在上架体2靠近顶部位置的钻石刀刀体架4；钻石刀固定连接在钻石刀刀体架4上。
34.通过z轴螺旋测微仪3能够精确调节钻石刀刀体架4的高度，也就是精确调节钻石刀的高度。
35.具体的，上架体2上固定连接有一横梁8，z轴螺旋测微仪3与横梁8的底部接触。z轴螺旋测微仪3通过调节横梁8的高度来带动上架体2进行高度调节。
36.具体的，下架体1顶部固定连接有至少一个固定杆5，上架体2底部固定连接有与固定杆5一一对应的升降杆6，升降杆6能够在对应的固定杆5上上下滑动并且能够被固定在对应的固定杆5上。具体的，当升降杆6上下滑动至最低高度的时候，升降杆6的底部与下架体1的顶部接触，固定杆5的顶部与上架体2的底部接触。
37.具体的，固定杆5上开设有一固定孔52和一导向孔51，升降杆6上固定连接有一插入到导向孔51当中并且能够在导向孔51当中上下滑动的导向块61，固定孔52中设置有螺杆部分穿过固定孔52的螺栓，螺栓螺纹连接在升降杆6上并且螺栓的头部能够压紧在固定杆5上，螺栓的螺杆部分能够在固定孔52当中上下滑动。
38.在需要调节钻石刀高度的时候，拧松螺栓，通过z轴螺旋测微仪3调节上架体2的高度，实现对钻石刀高度的调节。
39.具体的，固定杆5和升降杆6都设置有两个，其中一固定杆5的固定孔52在导向孔51的上方，另一固定杆5的导向孔51在固定孔52的上方。
40.具体的，下架体1包括两竖杆11，两固定杆5分别固定连接在两竖杆11顶部，上架体2包括两竖直设置的顶杆21，两升降杆6分别固定连接在两顶杆21底部；横梁8固定连接在两顶杆21上，z轴螺旋测微仪3固定连接在两固定杆5上。
41.具体的，本实施例还包括x轴螺旋测微仪7，钻石刀刀体架4能够在上架体2上沿水平方向滑动并且能够被固定在上架体2上；通过x轴螺旋测微仪7能够对钻石刀刀体架4在水平方向的位置进行调节，从而能够对钻石刀水平方向的位置进行调节，进一步提高钻石刀位置的调节精度。
42.具体的，上架体2靠近钻石刀刀体架4的一侧固定连接有限位块22，钻石刀刀体架4靠近上架体2的一侧开设有沿钻石刀刀体架4滑动方向贯穿钻石刀刀体架4的限位槽41，限位块22嵌入限位槽41中且能够在限位槽41中沿限位槽41长度方向滑动；钻石刀刀体架4上开设有至少一个通孔42，通孔42当中设置有螺杆部分穿过通孔42与上架体2螺纹连接的螺栓，螺栓的头部能够压紧在钻石刀刀体架4上。
43.拧松螺栓之后，通过x轴螺旋测微仪7推动钻石刀刀体架4滑动，从而调节钻石刀在水平方向的位置。
44.刀架整体固定在原刀架位置上，刀架通过连接原有弹簧收缩来控制钻石刀切割(固定弹簧位置，保持原有刀架上位置不变)；由于现有刀架加装两个螺旋测微仪和一个横梁8，考虑到弹簧的拉力，为了保证弹簧的弹力足够拉动刀架整体摆动，充分考虑到刀架的重量，设置顶杆21和横梁8上都开设有槽孔，以降低刀架整体重量；经过测试新刀架的重量，在弹簧可承受重量范围内。
45.该连续切片、块成像扫描电镜内置钻石切片刀架在进行使用时的工作原理如下：
通过z轴螺旋测微仪3调节刀口z轴方向的位置，通过限位块22和限位槽41使刀口位置始终保持水平，通过x轴螺旋测微仪7调节刀口x轴方向的位置，无需通过人眼来判断位置，减小了误差，提高了刀口位置调节的精度。
46.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。