一种可维护的水泥助磨剂生产用快速检测装置的制作方法

1.本实用新型属于水泥助磨剂生产设备技术领域，尤其涉及一种可维护的水泥助磨剂生产用快速检测装置。


背景技术：

2.水泥助磨剂是一种能够显著提高水泥熟料的粉磨效率，而又不损害水泥性能的化学添加剂，主要分为粉体水泥助磨剂和液体水泥助磨剂两大类，在水泥助磨剂生产的过程中，为了保证水泥助磨剂的生产质量，通常需要用到一种快速检测装置对包装完成的水泥助磨剂进行称重检测。
3.目前，快速检测装置应用较为广泛。
4.但是现有的快速检测装置还存在着不便于实现标记的功能，不便于调节装置和不便于保证准确称重的问题。
5.因此，发明一种可维护的水泥助磨剂生产用快速检测装置显得非常必要。


技术实现要素：

6.为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种可维护的水泥助磨剂生产用快速检测装置，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种可维护的水泥助磨剂生产用快速检测装置，包括支架，移动轮，控制面板，检测工作台，重量检测传感器，安装架，传动辊，驱动电机，传送带，升降板，电动推杆，自动补墨标记块结构，便调节升降台结构和可维护吸尘存储箱结构，所述的支架下部四角部位分别螺栓连接有移动轮；所述的支架前部中上侧螺栓连接有控制面板；所述的支架上部与检测工作台下部中间部位螺栓连接设置；所述的检测工作台上部四角部位分别螺栓连接有重量检测传感器，且重量检测传感器上部分别与安装架下部四角部位螺栓连接设置；所述的安装架内部左右两侧均开设有安装凹槽，且安装凹槽均位于前侧所述的重量检测传感器和后侧所述的重量检测传感器之间内侧；所述的安装凹槽内部中外侧均轴承连接有传动辊；所述的安装架前部中右侧螺栓连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴后端贯穿安装架内部中右侧；所述的驱动电机的输出轴后端与右侧所述的传动辊前端联轴器连接设置；左侧所述的传动辊与右侧所述的传动辊通过传送带传动连接设置；所述的安装架位于传送带的内侧；所述的升降板上部左侧螺栓连接有电动推杆，且电动推杆的输出杆下端贯穿升降板内部左侧；所述的自动补墨标记块结构与电动推杆相连接；所述的便调节升降台结构与检测工作台相连接；所述的可维护吸尘存储箱结构与检测工作台相连接；所述的自动补墨标记块结构包括储墨盒，可拆盒盖，翼形螺钉，活动杆，封堵球，补墨压板，复位弹簧和标记块，所述的储墨盒上部设置有可拆盒盖，且可拆盒盖与储墨盒通过翼形螺钉紧固连接设置；所述的储墨盒内部中下侧开设有排液孔；所述的储墨盒内部中下侧开设有圆弧孔，其中圆弧孔与排液孔相通，且圆弧孔位于排液孔上侧；所述的排液孔内侧设置有活动杆，且活动杆一端一体化连接有封堵球，另一端螺栓连接有补墨压板；所述的封堵球下侧位于圆弧孔内侧；所
述的活动杆外壁套接有复位弹簧，且复位弹簧位于储墨盒与补墨压板之间；所述的储墨盒下部胶接有标记块，且标记块内部中上侧开设有置物凹槽，其中置物凹槽内侧设置有补墨压板。
8.优选的，所述的便调节升降台结构包括升降台，驱动螺杆，手动操作块，固定套管和紧固螺母，所述的升降台内部中间部位前后两侧均纵向开设有螺纹通孔，且螺纹通孔内侧均螺纹连接有驱动螺杆；所述的驱动螺杆一端均螺栓连接有手动操作块，另一端均轴承连接有固定套管；所述的驱动螺杆外壁均螺纹连接有紧固螺母，且紧固螺母位于升降台与固定套管之间。
9.优选的，所述的可维护吸尘存储箱结构包括安装座，可拆插板，存储箱体，箱盖，吸尘口，吸尘风机和过滤网，所述的安装座内侧上部均开设有长方形凹槽，且长方形凹槽内侧均滑动设置有可拆插板；所述的可拆插板内侧分别与存储箱体左右两部中间部位偏上侧螺栓连接设置；所述的存储箱体上部螺栓连接有箱盖，且箱盖内部左右两侧分别从前到后依次开设有吸尘口；所述的存储箱体内部中下侧开设有排风口，且排风口内侧螺栓连接有吸尘风机；所述的存储箱体内侧底部中间部位螺栓连接有过滤网，且过滤网盖接在排风口上侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11.1.本实用新型中，所述的储墨盒，可拆盒盖，翼形螺钉，活动杆，封堵球，补墨压板，复位弹簧和标记块的设置，有利于实现便于标记不合格产品的功能。
12.2.本实用新型中，所述的升降台，驱动螺杆，手动操作块，固定套管和紧固螺母的设置，有利于实现便于调节升降板的高度的功能。
13.3.本实用新型中，所述的安装座，可拆插板，存储箱体，箱盖，吸尘口，吸尘风机和过滤网的设置，有利于实现便于保证准确称重的功能。
14.4.本实用新型中，所述的移动轮的设置，有利于实现便于移动装置的功能。
15.5.本实用新型中，所述的重量检测传感器的设置，有利于采集包装完成的水泥助磨剂的数据。
16.6.本实用新型中，所述的安装架，传动辊，驱动电机和传送带的设置，有利于实现便于输送水泥助磨剂的功能。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是本实用新型的自动补墨标记块结构的结构示意图。
19.图3是本实用新型的便调节升降台结构的结构示意图。
20.图4是本实用新型的可维护吸尘存储箱结构的结构示意图。
21.图中：
22.1、支架；2、移动轮；3、控制面板；4、检测工作台；5、重量检测传感器；6、安装架；7、传动辊；8、驱动电机；9、传送带；10、升降板；11、电动推杆；12、自动补墨标记块结构；121、储墨盒；122、可拆盒盖；123、翼形螺钉；124、活动杆；125、封堵球；126、补墨压板；127、复位弹簧；128、标记块；13、便调节升降台结构；131、升降台；132、驱动螺杆；133、手动操作块；134、固定套管；135、紧固螺母；14、可维护吸尘存储箱结构；141、安装座；142、可拆插板；143、存
储箱体；144、箱盖；145、吸尘口；146、吸尘风机；147、过滤网。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种可维护的水泥助磨剂生产用快速检测装置，包括支架1，移动轮2，控制面板3，检测工作台4，重量检测传感器5，安装架6，传动辊7，驱动电机8，传送带9，升降板10和电动推杆11，所述的支架1下部四角部位分别螺栓连接有移动轮2，起到便于移动装置的作用；所述的支架1前部中上侧螺栓连接有控制面板3；所述的支架1上部与检测工作台4下部中间部位螺栓连接设置；所述的检测工作台4上部四角部位分别螺栓连接有重量检测传感器5，且重量检测传感器5上部分别与安装架6下部四角部位螺栓连接设置，起到便于采集水泥助磨剂的重量信息的作用；所述的安装架6内部左右两侧均开设有安装凹槽，且安装凹槽均位于前侧所述的重量检测传感器5和后侧所述的重量检测传感器5之间内侧；所述的安装凹槽内部中外侧均轴承连接有传动辊7；所述的安装架6前部中右侧螺栓连接有驱动电机8，且驱动电机8的输出轴后端贯穿安装架6内部中右侧；所述的驱动电机8的输出轴后端与右侧所述的传动辊7前端联轴器连接设置；左侧所述的传动辊7与右侧所述的传动辊7通过传送带9传动连接设置，起到便于输送水泥助磨剂的作用；所述的安装架6位于传送带9的内侧；所述的升降板10上部左侧螺栓连接有电动推杆11，且电动推杆11的输出杆下端贯穿升降板10内部左侧。
24.其中一种可维护的水泥助磨剂生产用快速检测装置，还包括自动补墨标记块结构12，便调节升降台结构13和可维护吸尘存储箱结构14，并且所述的自动补墨标记块结构12与电动推杆11相连接，有利于实现便于标记不合格产品的功能；所述的便调节升降台结构13与检测工作台4相连接，有利于实现便于调节装置的功能；所述的可维护吸尘存储箱结构14与检测工作台4相连接，有利于实现保证称重准确度的功能。
25.其中，所述的自动补墨标记块结构12包括储墨盒121，可拆盒盖122，翼形螺钉123，活动杆124，封堵球125，补墨压板126，复位弹簧127和标记块128，所述的储墨盒121上部设置有可拆盒盖122，且可拆盒盖122与储墨盒121通过翼形螺钉123紧固连接设置；所述的储墨盒121内部中下侧开设有排液孔；所述的储墨盒121内部中下侧开设有圆弧孔，其中圆弧孔与排液孔相通，且圆弧孔位于排液孔上侧；所述的排液孔内侧设置有活动杆124，且活动杆124一端一体化连接有封堵球125，另一端螺栓连接有补墨压板126；所述的封堵球125下侧位于圆弧孔内侧；所述的活动杆124外壁套接有复位弹簧127，且复位弹簧127位于储墨盒121与补墨压板126之间；所述的储墨盒121下部胶接有标记块128，且标记块128内部中上侧开设有置物凹槽，其中置物凹槽内侧设置有补墨压板126，当水泥助磨剂的包装重量不合格时，控制面板3会自动控制电动推杆11启动，随后电动推杆11的输出杆会通过可拆盒盖122带动储墨盒121向下移动，而储墨盒121则带动标记块128与水泥助磨剂的包装袋接触，此时标记块128上的红色的记号笔用油性墨水溶液则会粘附在水泥助磨剂的包装袋上，从而实现便于标记不合格的水泥助磨剂的功能。
26.本实施方案中，结合附图3所示，所述的便调节升降台结构13包括升降台131，驱动螺杆132，手动操作块133，固定套管134和紧固螺母135，所述的升降台131内部中间部位前后两侧均纵向开设有螺纹通孔，且螺纹通孔内侧均螺纹连接有驱动螺杆132；所述的驱动螺杆132一端均螺栓连接有手动操作块133，另一端均轴承连接有固定套管134；所述的驱动螺
杆132外壁均螺纹连接有紧固螺母135，且紧固螺母135位于升降台131与固定套管134之间，调节装置时，首先松动紧固螺母135，使紧固螺母135与固定套管134分离，此时即可通过手动操作块133对驱动螺杆132进行转动，而驱动螺杆132则会带动升降台131上下移动，随后升降台131则会通过升降板10带动电动推杆11上下移动，从而可改变储墨盒121的高度，进而使装置可以对多种规格的水泥助磨剂进行标记，实现便于调节的功能。
27.本实施方案中，结合附图4所示，所述的可维护吸尘存储箱结构14包括安装座141，可拆插板142，存储箱体143，箱盖144，吸尘口145，吸尘风机146和过滤网147，所述的安装座141内侧上部均开设有长方形凹槽，且长方形凹槽内侧均滑动设置有可拆插板142；所述的可拆插板142内侧分别与存储箱体143左右两部中间部位偏上侧螺栓连接设置；所述的存储箱体143上部螺栓连接有箱盖144，且箱盖144内部左右两侧分别从前到后依次开设有吸尘口145，当对存储箱体143进行维护时，操作人员可向前拉动存储箱体143，使可拆插板142从长方形凹槽内侧移出，此时操作人员即可将存储箱体143放置到指定的地点对存储箱体143内部灰尘进行清理，从而实现便于维护装置的功能；所述的存储箱体143内部中下侧开设有排风口，且排风口内侧螺栓连接有吸尘风机146；所述的存储箱体143内侧底部中间部位螺栓连接有过滤网147，且过滤网147盖接在排风口上侧，对水泥助磨剂进行检测时，传送带9上会留有水泥助磨剂的粉末，此时可通过控制面板3控制吸尘风机146启动，使存储箱体143内部产生负压，此时吸尘口145产生吸力，而传送带9上粘附的水泥助磨剂的粉末则会通过吸尘口145进入存储箱体143内部，进而避免了传送带9上的水泥助磨剂粉末影响称重准确度的问题，实现保证准确称重的功能。
28.本实施方案中，具体的，所述的可拆盒盖122上部中间部位与电动推杆11的输出杆下端螺栓连接设置。
29.本实施方案中，具体的，所述的固定套管134下端分别与检测工作台4上部中间部位偏右侧的前后两侧螺栓连接设置，且固定套管134之间内侧设置有安装架6。
30.本实施方案中，具体的，所述的升降台131左部中间部位与升降板10右部螺栓连接设置。
31.本实施方案中，具体的，所述的安装座141下部分别与检测工作台4上部中间部位左右两侧螺栓连接设置。
32.本实施方案中，具体的，所述的固定套管134位于右侧所述的安装座141与右侧所述的重量检测传感器5之间。
33.本实施方案中，具体的，所述的箱盖144位于传送带9的下侧，且箱盖144上部与传送带9的下侧间隔0.5cm-1cm。
34.本实施方案中，具体的，所述的储墨盒121内部添加有红色的记号笔用油性墨水溶液。
35.本实施方案中，具体的，所述的封堵球125采用橡胶球，起到便于封堵圆弧孔的作用，避免储墨盒121内部的红色的记号笔用油性墨水溶液通过圆弧孔和排液孔排出储墨盒121的外部的问题。
36.本实施方案中，具体的，所述的标记块128采用聚乙烯醇海绵块，起到吸收红色的记号笔用油性墨水溶液的作用。
37.本实施方案中，具体的，所述的过滤网147采用无纺布初效板式过滤网，起到过滤
空气中的灰尘的作用，避免灰尘再次飘入外界空气中的问题。
38.本实施方案中，具体的，所述的移动轮2采用可驻刹式尼龙万向移动轮，起到便于移动装置的作用。
39.本实施方案中，具体的，所述的吸尘风机146采用ynf400-4t型风机。
40.本实施方案中，具体的，所述的控制面板3采用内嵌有fx2n-48型plc的数显面板。
41.本实施方案中，具体的，所述的重量检测传感器5采用dyly-103型压力传感器。
42.本实施方案中，具体的，所述的驱动电机8采用akm2g系列伺服电动机。
43.本实施方案中，具体的，所述的电动推杆11采用hlt40-a-s300-q-d-z型伺服电动推杆。
44.本实施方案中，具体的，所述的吸尘风机146，重量检测传感器5，驱动电机8和电动推杆11均与控制面板3电性连接设置。
45.工作原理
46.本实用新型中，当水泥助磨剂的包装重量不合格时，控制面板3会自动控制电动推杆11启动，随后电动推杆11的输出杆会通过可拆盒盖122带动储墨盒121向下移动，而储墨盒121则带动标记块128与水泥助磨剂的包装袋接触，此时标记块128上的红色的记号笔用油性墨水溶液则会粘附在水泥助磨剂的包装袋上，从而实现便于标记不合格的水泥助磨剂的功能；调节装置时，首先松动紧固螺母135，使紧固螺母135与固定套管134分离，此时即可通过手动操作块133对驱动螺杆132进行转动，而驱动螺杆132则会带动升降台131上下移动，随后升降台131则会通过升降板10带动电动推杆11上下移动，从而可改变储墨盒121的高度，进而使装置可以对多种规格的水泥助磨剂进行标记，实现便于调节的功能；对水泥助磨剂进行检测时，传送带9上会留有水泥助磨剂的粉末，此时可通过控制面板3控制吸尘风机146启动，使存储箱体143内部产生负压，此时吸尘口145产生吸力，而传送带9上粘附的水泥助磨剂的粉末则会通过吸尘口145进入存储箱体143内部，进而避免了传送带9上的水泥助磨剂粉末影响称重准确度的问题，实现保证准确称重的功能。
47.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。