一种矿山地质用监测化验切块装置的制作方法

1.本实用新型属于矿山地质用监测化验技术领域，具体涉及一种矿山地质用监测化验切块装置。


背景技术：

2.矿山地质勘查是利用先进设备对地层内可能存在的矿产进行勘探的手段与方法，通过此种方式能获得勘查地区详细的地质资料，从而为矿山设计提供依据，需要进行取样检测，此时需要用切割机将样品继续宁切块，以便于进行检测化验。
3.原有用于矿山地质用监测化验的切割机在使用时，存在一些缺陷：
4.1.矿山地质样品很多硬度较大，使得刀片进行切割时，磨损严重，导致刀片表面崩口，变形，进而影响切割效率；
5.2.装置在使用时，通常是将样品放置在装置处的放置台上，并通过人工对样品进行扶持固定，然而有些样品形状较小，甚至外观还不规整，刀片在切割时的转速极快，这样手动扶持固定的方式危险极大，并且固定效果还不好，导致切割精度不高。


技术实现要素：

6.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种矿山地质用监测化验切块装置，具有结构简单，连接紧凑，具有对刀片的打磨效果，提高刀片的使用寿命，便于样品固定限位的特点。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山地质用监测化验切块装置，包括主体，所述主体上端设有用于样品放置的放置槽，且放置槽内设有用于刀片滑动的弧形槽，所述主体上端设有用于传动的电机，且电机输出轴与刀片固定连接，所述刀片外端设有用于防护的防护壳，所述主体前端设有用于l形杆转动的弧形凹槽，所述主体通过弧形凹槽与l形杆相连接，所述l形杆处设有用于方形块滑动的滑槽，且滑槽内设有用于传动的二号螺纹杆，所述防护壳上端设有弧形块，所述弧形块处套合连接有一号螺纹杆，且一号螺纹杆另一端与一号连接块相连接，所述一号连接块下端设有连接架，所述连接架通过磨石与刀片相连接。
8.作为本实用新型的一种矿山地质用监测化验切块装置优选技术方案，所述弧形块一端通过转轴与防护壳相连接，另一端通过螺钉与防护壳固定连接，所述弧形块中间处设有螺纹槽，且通过螺纹槽与一号螺纹杆旋合连接，所述一号螺纹杆另一端限位套合连接在一号连接块内。
9.作为本实用新型的一种矿山地质用监测化验切块装置优选技术方案，所述一号连接块下端两侧均通过转轴与连接架相连接，所述连接架处设有用于磨石定位连接的弧形槽，且通过弧形槽与磨石插合连接。
10.作为本实用新型的一种矿山地质用监测化验切块装置优选技术方案，所述一号连接块中间处设有用于转动连接的转轴，且通过转轴与弹性片相连接，所述弹性片另一端通
过转轴与连接架侧端相连接。
11.作为本实用新型的一种矿山地质用监测化验切块装置优选技术方案，所述方形块下端设有用于弹性块伸缩的矩形凹槽，且凹槽内设有均匀分布的t形杆，所述t形杆外端套合连接有一号弹簧，另一端限位套合连接在弹性块内，所述弹性块内设有与t形杆限位滑动的限位杆，以及用于t形杆弹性缓冲吸附的二号弹簧。
12.作为本实用新型的一种矿山地质用监测化验切块装置优选技术方案，所述l形杆一端通过转轴与主体相连接，另一端通过二号螺纹杆处的螺纹与方形块旋合连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过弧形块的设置，弧形块一端通过转轴与防护壳相连接，另一端通过螺钉与防护壳固定，该设置通过连接架处插设的磨石对刀片进行打磨作用，从而提高刀片的使用寿命；
15.通过l形杆的设置，l形杆一端通过转轴与主体相连接，另一端处通过二号螺纹杆与方形块相连接，该处方形块下端与弹性块的弹性连接，能够使得弹性块下端面更好的与样品表面贴合，从而提高样品的稳定性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型中连接架处的俯视局部剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中a部分的局部放大结构示意图；
21.图5为本实用新型中l形杆的侧视局部剖视结构示意图；
22.图中：1、主体；2、防护壳；3、弧形块；4、一号螺纹杆；5、一号连接块；6、连接架；7、磨石；8、刀片；9、l形杆；10、二号螺纹杆；11、方形块；12、弹性块；13、二号弹簧；14、t形杆；15、限位杆；16、一号弹簧；17、弹性片。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种矿山地质用监测化验切块装置，包括主体1，主体1上端设有用于样品放置的放置槽，且放置槽内设有用于刀片8滑动的弧形槽，主体1上端设有用于传动的电机，且电机输出轴与刀片8固定连接，刀片8外端设有用于防护的防护壳2，主体1前端设有用于l形杆9转动的弧形凹槽，主体1通过弧形凹槽与l形杆9相连接，l形杆9处设有用于方形块11滑动的滑槽，且滑槽内设有用于传动的二号螺纹杆10，防护壳2上端设有弧形块3，弧形块3处套合连接有一号螺纹杆4，且一号螺纹杆4另一
端与一号连接块5相连接，一号连接块5下端设有连接架6，连接架6通过磨石7与刀片8相连接。
26.具体的，弧形块3一端通过转轴与防护壳2相连接，另一端通过螺钉与防护壳2固定连接，弧形块3中间处设有螺纹槽，且通过螺纹槽与一号螺纹杆4旋合连接，一号螺纹杆4另一端限位套合连接在一号连接块5内，本实施例中通过弧形块3便于将该处装置打开，从而便于磨石7的更换。
27.具体的，一号连接块5下端两侧均通过转轴与连接架6相连接，连接架6处设有用于磨石7定位连接的弧形槽，且通过弧形槽与磨石7插合连接，本实施例中一号连接块5下端与连接架6连接处的转轴为阻尼转轴，连接架6处的弧形槽的尺寸较小，且为弧形面，从而使得磨石7与连接架6的滑动较为紧凑。
28.具体的，一号连接块5中间处设有用于转动连接的转轴，且通过转轴与弹性片17相连接，弹性片17另一端通过转轴与连接架6侧端相连接，本实施例中通过弹性片17的转动，使得一号弹簧16具有弹性复位力，从而使得磨石7更好的与刀片8相贴合。
29.具体的，方形块11下端设有用于弹性块12伸缩的矩形凹槽，且凹槽内设有均匀分布的t形杆14，t形杆14外端套合连接有一号弹簧16，另一端限位套合连接在弹性块12内，弹性块12内设有与t形杆14限位滑动的限位杆15，以及用于t形杆14弹性缓冲吸附的二号弹簧13，本实施例中限位杆15与t形杆14之间的滑动为阻尼滑动t形杆14另一端与方形块11处的矩形凹槽固定连接。
30.具体的，l形杆9一端通过转轴与主体1相连接，另一端通过二号螺纹杆10处的螺纹与方形块11旋合连接，本实施例中通过二号螺纹杆10便于根据样品进行高度调节，同时通过螺纹的旋合，提高方形块11的稳定性。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型将样品放置在主体1处的放置槽内，根据样品的形状需要，将l形杆9通过转轴转动至合适的位置，转动二号螺纹杆10,二号螺纹杆10通过螺纹调节方形块11的工作高度，进而对样品进行限位夹持，将磨石7插设在连接架6处，根据样品的切割厚度，转动一号螺纹杆4，一号螺纹杆4通过螺纹调节一号连接块5的位置，进而调节连接架6、磨石7的位置，适位后，通过主体1侧端的电机传动，带动刀片8转动，刀片8转动过程中，下端将样品进行切割，上端连接架6通过弹性片17的作用，使得磨石7更好的与刀片8贴合，进而对刀片8起到打磨的作用。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。