一种便捷式岩芯采样装置的制作方法

1.本实用新型涉及岩芯采样技术领域，尤其涉及一种便捷式岩芯采样装置。


背景技术：

2.随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的勘探行业发展的非常迅速，在勘探工程时需要首先从地下取出岩芯，岩芯样品是用特殊钻机从地下取出供测试用的，大致呈圆柱形的地下物质试块，岩芯样品在取出之后需要使用采样装置将岩芯劈开，取样一半，保留一半。
3.目前，现有的采样装置在使用时，通常都是安装在室内固定架上操作，在使用时较为繁琐，而且不便在野外直接对岩芯进行切割采样，而且在对岩芯进行切割时，不便对岩芯进行夹持固定，降低了该装置在使用时的实用性。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种便捷式岩芯采样装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种便捷式岩芯采样装置，包括岩芯固定台板，所述岩芯固定台板底端的四个拐角处安装有活动支脚，所述岩芯固定台板顶端的中间位置处设置有夹持机构，所述夹持机构的内侧安装有岩芯本体，所述岩芯固定台板顶端的一侧设置有导向机构，所述岩芯固定台板的上方设置有活动架，所述活动架的顶端安装有固定板，所述固定板的四个拐角处安装有安装螺栓，所述固定板的顶端安装有切割机本体，所述切割机本体的一端安装有把手，所述切割机本体的一侧安装有刀片。
7.进一步的，所述夹持机构包括第一岩芯固定夹板、第二岩芯固定夹板、螺栓孔、固定螺栓和固定螺母，所述第一岩芯固定夹板安装于岩芯固定台板顶端的一侧，所述第二岩芯固定夹板安装于岩芯固定台板顶端的另一侧，所述螺栓孔贯穿于岩芯固定台板与第一岩芯固定夹板和第二岩芯固定夹板的两端，所述螺栓孔的内部贯穿有固定螺栓，所述固定螺母设置于第一岩芯固定夹板与第二岩芯固定夹板的顶端，所述固定螺栓与固定螺母相互适配。
8.进一步的，所述螺栓孔在岩芯固定台板的内部呈长条状设计，所述螺栓孔可对第一岩芯固定夹板和第二岩芯固定夹板的位置进行调节。
9.进一步的，所述第一岩芯固定夹板与第二岩芯固定夹板呈l形设计，所述第一岩芯固定夹板与第二岩芯固定夹板之间关于岩芯固定台板的中轴线呈对称分布。
10.进一步的，所述导向机构包括第一卡轨和第二卡轨，所述第一卡轨安装于岩芯固定台板顶端的一侧，所述第一卡轨的一侧设置有第二卡轨，所述第一卡轨与第二卡轨的内侧设置有活动架。
11.进一步的，所述第一卡轨和第二卡轨内侧之间的距离大于活动架的横截面，所述
第一卡轨与第二卡轨的内侧与活动架之间构成滑动结构。
12.进一步的，所述活动架的内部设置有固定槽，所述刀片的一端穿过固定槽的两端。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型在岩芯固定台板的上方设置有夹持机构，利用夹持机构的第一岩芯固定夹板、第二岩芯固定夹板、螺栓孔、固定螺栓和固定螺母的相互配合，可对岩芯本体进行便捷夹持固定，使得岩芯本体在切割取样时更加稳定，通过设置有固定板和安装螺栓，使得切割机本体可进行便捷拆卸与安装，便捷操作，从而大大提高了该装置在使用时的实用性；
15.2、本实用新型在岩芯固定台板上方的一侧设置有导向机构，利用导向机构的第一卡轨和第二卡轨，可使得工人手握把手，在第一卡轨和第二卡轨的限位下，带动活动架和刀片前后移动，操作便捷，使得切割时更加稳定，从而大大提高了该装置在使用时的稳定性。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的整体结构示意图；
18.图2为本实施例的夹持机构正视剖面结构示意图；
19.图3为本实施例的导向机构整体结构示意图。
20.图中：1、岩芯固定台板；2、活动支脚；3、第一岩芯固定夹板；4、第二岩芯固定夹板；5、螺栓孔；6、固定螺栓；7、固定螺母；8、第一卡轨；9、第二卡轨；10、活动架；11、固定板；12、安装螺栓；13、切割机本体；14、把手；15、刀片；16、固定槽；17、岩芯本体。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
22.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1至图3，一种便捷式岩芯采样装置，包括岩芯固定台板1，岩芯固定台板1底端的四个拐角处安装有活动支脚2，岩芯固定台板1顶端的中间位置处设置有夹持机构，夹持机构的内侧安装有岩芯本体17，岩芯固定台板1顶端的一侧设置有导向机构，岩芯固定
台板1的上方设置有活动架10，活动架10的顶端安装有固定板11，固定板11的四个拐角处安装有安装螺栓12，固定板11的顶端安装有切割机本体13，切割机本体13的一端安装有把手14，切割机本体13的一侧安装有刀片15，活动架10的内部设置有固定槽16，刀片15的一端穿过固定槽16的两端；
25.夹持机构包括第一岩芯固定夹板3、第二岩芯固定夹板4、螺栓孔5、固定螺栓6和固定螺母7，第一岩芯固定夹板3安装于岩芯固定台板1顶端的一侧，第二岩芯固定夹板4安装于岩芯固定台板1顶端的另一侧，螺栓孔5贯穿于岩芯固定台板1与第一岩芯固定夹板3和第二岩芯固定夹板4的两端，螺栓孔5的内部贯穿有固定螺栓6，固定螺母7设置于第一岩芯固定夹板3与第二岩芯固定夹板4的顶端，固定螺栓6与固定螺母7相互适配，螺栓孔5在岩芯固定台板1的内部呈长条状设计，螺栓孔5可对第一岩芯固定夹板3和第二岩芯固定夹板4的位置进行调节，第一岩芯固定夹板3与第二岩芯固定夹板4呈l形设计，第一岩芯固定夹板3与第二岩芯固定夹板4之间关于岩芯固定台板1的中轴线呈对称分布，使用时，将该装置移动到适当的位置，然后将岩芯本体17放置在岩芯固定台板1的顶端，然后将第一岩芯固定夹板3和第二岩芯固定夹板4分别放置在岩芯本体17的两侧，此时将固定螺栓6穿过螺栓孔5，利用固定螺母7对固定螺栓6进行固定，进而对岩芯本体17的位置进行固定，由于螺栓孔5的长条形设计，可对不同大小的岩芯本体17进行夹持固定，使得岩芯本体17在切割取样时更加稳定，从而大大提高了该装置在使用时的实用性；
26.导向机构包括第一卡轨8和第二卡轨9，第一卡轨8安装于岩芯固定台板1顶端的一侧，第一卡轨8的一侧设置有第二卡轨9，第一卡轨8与第二卡轨9的内侧设置有活动架10，第一卡轨8和第二卡轨9内侧之间的距离大于活动架10的横截面，第一卡轨8与第二卡轨9的内侧与活动架10之间构成滑动结构，使用时，将活动架10的一端放置在第一卡轨8与第二卡轨9的内侧，此时启动切割机本体13带动刀片15进行旋转，工人手握把手14，在第一卡轨8和第二卡轨9的限位下，推动活动架10前后移动，对岩芯本体17进行切割，操作便捷，使得切割时更加稳定，从而大大提高了该装置在使用时的稳定性。
27.工作原理：工作人员首先将该装置移动到适当的位置，然后将岩芯本体17放置在岩芯固定台板1的顶端，然后将第一岩芯固定夹板3和第二岩芯固定夹板4分别放置在岩芯本体17的两侧，此时将固定螺栓6穿过螺栓孔5，利用固定螺母7对固定螺栓6进行固定，进而对岩芯本体17的位置进行固定，由于螺栓孔5的长条形设计，可对不同大小的岩芯本体17进行夹持固定，使得岩芯本体17在切割取样时更加稳定，从而大大提高了该装置在使用时的实用性，然后通过安装螺栓12将固定板11与切割机本体13固定在活动架10上，此时刀片15穿过固定槽16，然后将活动架10的一端放置在第一卡轨8与第二卡轨9的内侧，此时启动切割机本体13带动刀片15进行旋转，工人手握把手14，在第一卡轨8和第二卡轨9的限位下，推动活动架10前后移动，对岩芯本体17进行切割，操作便捷，使得切割时更加稳定，从而大大提高了该装置在使用时的稳定性。
28.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。