一种轴承套圈径向游隙检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及轴承检测技术领域，具体为一种轴承套圈径向游隙检测设备。


背景技术：

2.轴承游隙是轴承滚动体与轴承内外圈壳体之间的间隙。所谓轴承游隙，即指轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后使轴承游隙未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙。运转时的游隙(称做工作游隙)的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。
3.现有的轴承套圈径向游隙检测设备对待测轴承的固定效果差，检测过程中，待测轴承容易产生轻微的晃动，影响检测的准确性，需要进一步改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承套圈径向游隙检测设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轴承套圈径向游隙检测设备，包括底座，还包括，
6.待测轴承；
7.固定机构，所述固定机构设置于底座上，用于固定待测轴承；以及
8.千分表，所述千分表位于待测轴承的一侧，所述千分表的检测头与待测轴承的外表面抵接，用于检测待测轴承的径向游隙，所述千分表通过调节机构与底座活动连接。
9.优选的，所述底座包括底板和竖板，所述底板和竖板垂直固定连接，所述底板和竖板为一体式结构。
10.优选的，所述固定机构包括第一固定杆、工形滑块、三角板、第二固定杆、第二滑块，所述三角板的截面呈等腰三角形，所述三角板的两个斜侧面对称开设有两个凸形滑槽，所述凸形滑槽内滑动连接有工形滑块，所述工形滑块远离三角板的一侧与第一固定杆的一端固定连接，所述第一固定杆水平布置；
11.所述三角板的两侧对称布置有两个竖直布置的第二固定杆，所述第二固定杆的表面贯穿开设有纵向布置的第三滑槽，所述三角板的中部贯穿开设有水平布置的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的两端延伸至第二固定杆的第三滑槽内，所述第二滑块与第二固定杆固定连接；
12.所述工形滑块的下板两端延伸至第二固定杆的第三滑槽内，所述工形滑块与第二固定杆滑动连接。
13.优选的，所述固定机构还包括保护盒、转动盘、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二转轴，所述竖板的一侧顶端固定连接有保护盒，所述第一转轴的顶端与转动盘固定连接，所述第一转轴的底端贯穿保护盒顶板且延伸至保护内固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮固定套设于第二转轴的外表面，所述第二
转轴远离竖板的一端贯穿保护盒且延伸至保护盒外与三角板的一侧固定连接。
14.优选的，所述第一转轴和第二转轴均通过轴承与保护盒转动连接。
15.优选的，所述第一固定杆的外表面滑动套设有限位杆。
16.优选的，所述调节机构包括匚形架、第一滑动环、导向杆、第二滑动环、夹持件和紧固螺栓，所述竖板的一侧固定连接有匚形架，所述匚形架的外表面滑动套设有第一滑动环，所述第一滑动环远离竖板的一侧与导向杆的一端固定连接，所述导向杆的外表面滑动套设有第二滑动环，所述第二滑动环靠近固定机构的一侧固定连接有夹持件，所述夹持件用于固定千分表，所述第一滑动环和第二滑动环上均螺纹连接紧固螺栓。
17.有益效果
18.本实用新型提供了一种轴承套圈径向游隙检测设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
19.1、本实用新型在固定待测轴承时，将两个水平布置的第一固定杆置于待测轴承的内圈，将第二固定杆与待测轴承的一侧抵接，在第二滑块、第二滑槽的相互作用下，推动待测轴承和第二固定杆朝竖板方向移动，进一步的，在凸形滑槽、弓形滑块和第三滑槽的相互作用下，带动两个第一固定杆沿凸形滑槽的方向移动，两个第一固定杆相互远离直至与待测轴承的内表面抵接，从而将待测轴承固定，最后，在第一固定杆上套接限位杆，并推动限位杆至一侧与待测轴承的侧壁抵接，从而对待测轴承做进一步固定，固定效果好，稳定性高，提高检测的准确性，实用性强。
20.2、本实用新型，通过夹持件固定千分表，通过匚形架、第一滑动环、导向杆、第二滑动环的相互作用，调节千分表的相对位置，使得千分表的检测头与待测轴承的外表面接触，且相内微压检测头，再拧紧紧固螺栓，保证千分表的稳定性，进一步提高检测的准确性。
21.3、本实用新型，通过转动转动盘，带动第一转轴转动，进而带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，带动第二转轴转动，进而带动三角板转动，即带动待测轴承转动，再配合千分表，达到对待测轴承进行径向游隙检测的目的。
附图说明
22.图1是本实用新型的立体结构图；
23.图2是本实用新型中固定机构的立体结构图；
24.图3是本实用新型中三角板以及与其连接部件的结构示意图；
25.图4是本实用新型的侧视图。
26.图中：1、底座；11、底板；12、竖板；2、待测轴承；3、固定机构；31、第一固定杆；32、工形滑块；33、三角板；34、第二固定杆；35、第二滑块；36、保护盒；37、转动盘；38、第一转轴；39、第一锥齿轮；310、第二锥齿轮；311、第二转轴；4、限位杆；5、调节机构；51、匚形架；52、第一滑动环；53、导向杆；54、第二滑动环；55、夹持件；56、紧固螺栓；6、千分表。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，一种轴承套圈径向游隙检测设备，包括底座1，还包括，待测轴承2；
29.固定机构3，固定机构3设置于底座1上，用于固定待测轴承2；以及
30.千分表6，千分表6位于待测轴承2的一侧，千分表6的检测头与待测轴承2的外表面抵接，用于检测待测轴承2的径向游隙，千分表6通过调节机构5与底座1活动连接。
31.具体的，底座1包括底板11和竖板12，底板11和竖板12垂直固定连接，底板11和竖板12为一体式结构。
32.作为本实用新型的一种实施例：固定机构3包括第一固定杆31、工形滑块32、三角板33、第二固定杆34、第二滑块35，三角板33的截面呈等腰三角形，三角板33的两个斜侧面对称开设有两个凸形滑槽，凸形滑槽内滑动连接有工形滑块32，工形滑块32远离三角板33的一侧与第一固定杆31的一端固定连接，第一固定杆31水平布置，两个水平布置的第一固定杆31间隔布置，通过弓形滑块和凸形滑槽的滑动配合，调节两个第一固定杆31之间的距离，使得两个第一固定杆31相互远离的一侧与待测轴承2的内表面抵接，从而将待测轴承2固定；
33.三角板33的两侧对称布置有两个竖直布置的第二固定杆34，第二固定杆34的表面贯穿开设有纵向布置的第三滑槽，三角板33的中部贯穿开设有水平布置的第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块35，第二滑块35的两端延伸至第二固定杆34的第三滑槽内，第二滑块35与第二固定杆34固定连接，第二固定杆34与待测轴承2的一侧抵接，增强固定效果，保证待测轴承2的稳定性；
34.工形滑块32的下板两端延伸至第二固定杆34的第三滑槽内，工形滑块32与第二固定杆34滑动连接，使用时，将两个水平布置的第一固定杆31置于待测轴承2的内圈，将第二固定杆34远离竖板12一侧与待测轴承2的一侧抵接，推动待测轴承2朝竖板12移动，在第二滑块35、第二滑槽的相互作用下，带动第二固定杆34朝竖板12移动，进一步的，在凸形滑槽、弓形滑块和第三滑槽的相互作用下，带动两个第一固定杆31沿凸形滑槽的方向移动，两个第一固定杆31相互远离直至与待测轴承2的内表面抵接，从而将待测轴承2固定，固定效果好，方便检测。
35.具体的，固定机构3还包括保护盒36、转动盘37、第一转轴38、第一锥齿轮39、第二锥齿轮310和第二转轴311，竖板12的一侧顶端固定连接有保护盒36，第一转轴38的顶端与转动盘37固定连接，第一转轴38的底端贯穿保护盒36顶板且延伸至保护内固定连接有第一锥齿轮39，第一锥齿轮39与第二锥齿轮310啮合，第二锥齿轮310固定套设于第二转轴311的外表面，第二转轴311远离竖板12的一端贯穿保护盒36且延伸至保护盒36外与三角板33的一侧固定连接，使用时，通过转动转动盘37，带动第一转轴38转动，进而带动第一锥齿轮39转动，第一锥齿轮39与第二锥齿轮310啮合，带动第二转轴311转动，进而带动三角板33转动，即带动待测轴承2转动，再配合千分表6，达到对待测轴承2进行径向游隙检测的目的。
36.具体的，第一转轴38和第二转轴311均通过轴承与保护盒36转动连接。
37.作为本实用新型的一种实施例：第一固定杆31的外表面滑动套设有限位杆4，两个第一固定杆31与待测轴承2的内表面抵接后，安装限位杆4，并推动限位杆4至一侧与待测轴承2的侧壁抵接，从而对待测轴承2做进一步固定，防止待测轴承2在检测过程中脱落，固定效果好，稳定性高，提高检测的准确性，实用性强。
38.作为本实用新型的一种实施例：调节机构5包括匚形架51、第一滑动环52、导向杆53、第二滑动环54、夹持件55和紧固螺栓56，竖板12的一侧固定连接有匚形架51，匚形架51的外表面滑动套设有第一滑动环52，第一滑动环52远离竖板12的一侧与导向杆53的一端固定连接，导向杆53的外表面滑动套设有第二滑动环54，第二滑动环54靠近固定机构3的一侧固定连接有夹持件55，夹持件55用于固定千分表6，第一滑动环52和第二滑动环54上均螺纹连接紧固螺栓56，使用时，通过夹持件55固定千分表6，通过匚形架51、第一滑动环52、导向杆53、第二滑动环54的相互作用，调节千分表6的相对位置，使得千分表6的检测头与待测轴承2的外表面接触，且相内微压检测头，最后，拧紧紧固螺栓56，保证千分表6的稳定性。
39.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
40.工作原理：本实用新型使用时，首先固定待测轴承2，将两个水平布置的第一固定杆31置于待测轴承2的内圈，将第二固定杆34远离竖板12一侧与待测轴承2的一侧抵接，推动待测轴承2朝竖板12移动，在第二滑块35、第二滑槽的相互作用下，带动第二固定杆34朝竖板12移动，进一步的，在凸形滑槽、弓形滑块和第三滑槽的相互作用下，带动两个第一固定杆31沿凸形滑槽的方向移动，两个第一固定杆31相互远离直至与待测轴承2的内表面抵接，从而将待测轴承2固定；然后，通过夹持件55固定千分表6，通过匚形架51、第一滑动环52、导向杆53、第二滑动环54的相互作用，调节千分表6的相对位置，使得千分表6的检测头与待测轴承2的外表面接触，且相内微压检测头，再拧紧紧固螺栓56，保证千分表6的稳定性；最后，通过转动转动盘37，带动第一转轴38转动，进而带动第一锥齿轮39转动，第一锥齿轮39与第二锥齿轮310啮合，带动第二转轴311转动，进而带动三角板33转动，即带动待测轴承2转动，再配合千分表6，达到对待测轴承2进行径向游隙检测。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。