一种干热收缩测试仪的制作方法

1.本技术涉及收缩测试仪的领域，尤其是涉及一种干热收缩测试仪。


背景技术：

2.干热收缩测试仪常用于测试聚酯线绳或者纱线在给定温度下的热收缩值。有时候也会用于测试纤维在不同张力下的热收缩值。
3.目前，多数的干热收缩仪对于不同的张力常利用砝码来提供张力，将待测线绳的一端系在干热收缩仪的支架处，并在待测线绳的另一端挂不同系上砝码，从而实现利用砝码的重力以张紧待测线绳。对多根线绳进行测定时，多次解开、系上绳结，影响测定的效率。


技术实现要素：

4.为了提高干热收缩值的测定效率，本技术提供一种干热收缩测试仪。
5.本技术提供的一种干热收缩仪采用如下的技术方案：
6.一种干热收缩测试仪，包括砝码，所述砝码包括主体、弹性件和挤压件，所述弹性件一端连接于主体，所述弹性件另一端连接于挤压件；所述弹性件使得挤压件压紧主体。
7.通过采用上述技术方案，手握挤压件并提起挤压件使得弹性件发生形变，将线绳置于主体和挤压件之间，利用弹性件形变需要恢复原状时产生的力，使得挤压件压紧主体，从而实现无需系扣即可将砝码连接于线绳，节省了时间，提高了测定效率。
8.优选的，所述主体设有通孔；所述弹性件嵌于所述通孔内，所述弹性件的一端连接于所述通孔的内壁，所述挤压件包括压板，所述弹性件的另一端连接于压板；所述弹性件使得压板朝向主体的表面压紧主体。
9.通过采用上述技术方案，通孔起到了导向作用，使得弹性件沿着通孔的轴向伸缩滑动，进而使得挤压件沿通孔轴向移动。可以避免挤压件挤压线绳时产生垂直于通孔轴向的力，从而能够使得挤压件压紧线绳，防止线绳脱离砝码。
10.优选的，所述挤压件包括限位轴，所述限位轴连接于压板，所述主体包括本体和套筒，所述本体设有所述通孔；所述套筒的外周固定连接于所述通孔的内周，所述限位轴滑动嵌入所述套筒，且所述限位轴远离压板的一端穿过套筒后伸入通孔内，所述弹性件套设于所述限位轴的外周，所述弹性件的一端连接套筒背离压板的表面，所述弹性件的另一端连接限位轴。
11.通过采用上述技术方案，弹性件一端抵接于套筒，弹性件另一端连接限位轴，使得弹性件始终位于通孔内，从而使得弹性件形变后恢复原状时所产生的力的方向平行于通孔的轴向。当挤压件挤压线绳时，挤压件沿平行于通孔轴向的方向能够压紧线绳并抵接主体，防止线绳脱离砝码。
12.优选的，所述挤压件包括环板，所述环板位于所述通孔内，且所述环板连接于限位轴，所述环板朝向所述压板的表面用于供所述弹性件抵接。
13.通过采用上述技术方案，沿远离通孔底部的方向对限位轴施以外力使限位轴发生
移动，由于套筒固定连接于通孔内周，所以环板随限位轴的移动挤压弹簧。撤去外力，弹性件由于自身形变而产生需要恢复原始状态的力，弹性件沿靠近通孔底部的方向移动；限位轴和压板随之移动直至压板压紧线绳并抵接本体。
14.优选的，所述压板包括板体和弹性块，所述弹性块连接于板体朝向主体的一侧，所述弹性块用于压紧主体。
15.通过采用上述技术方案，弹性块具有弹性，可以使线绳嵌入弹性块中，增大线绳与弹性块之间的接触面积，降低线绳脱落的概率。
16.优选的，所述主体朝向压板的表面设有咬合槽，所述压板包括板体和咬合齿，所述咬合齿连接于板体朝向主体的一侧，所述咬合齿用于嵌至咬合槽内，且所述咬合齿的表面压紧咬合槽的内壁。
17.通过采用上述技术方案，咬合齿挤压线绳嵌入至咬合槽，线绳抵接于咬合槽的内壁，增大了线绳与主体的接触面积，能够有效防止线绳滑脱。
18.优选的，所述咬合齿和所述咬合槽沿平行于所述压板的方向间隔设有多个。
19.通过采用上述技术方案，多个咬合齿挤压线绳嵌入咬合槽中，增大线绳与本体的接触面积，增大了线绳与本体之间的摩擦力，能够有效防止线绳脱落。其次，多个咬合槽和咬合齿排列于同一个方向，只需拉直线绳并置于槽口即可使咬合齿挤压线绳嵌入至咬合槽，便于将线绳与砝码相连接。
20.优选的，所述主体朝向所述压板的表面设有限位槽，所述限位槽沿平行于所述压板的方向贯穿主体，所述限位槽连通所有的咬合槽，所述限位槽用于供线绳嵌入。
21.通过采用上述技术方案，限位槽便于将线绳保持于一条直线上，便于咬合齿的挤压。
22.优选的，所述咬合槽的槽壁和限位槽的槽壁之间设有圆角。
23.通过采用上述技术方案，防止咬合槽的槽壁和限位槽的槽壁之间形成的棱角磨损线绳。
24.优选的，所述挤压件还包括拉环，所述拉环连接于所述压板背离所述主体的一侧。
25.通过采用上述技术方案，可手握拉环沿拉环背离压板的方向提起压板，便于操作。除此之外，给习惯将线绳系于拉环的人们提供了更多的选择，人们可以选择将线绳直接系于拉环，也可将线绳置于限位槽。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.通过挤压件挤压线绳并抵紧主体，从而不用系扣即可实现将线绳和砝码相连接，节约了时间，提高了测定效率。
28.2.多个咬合齿挤压线绳嵌入至咬合槽中，增大了线绳和主体的接触面积，可以有效防止线绳和砝码相脱离；
29.3.弹性件的伸缩特性使得压板远离主体之后可自动回归最初始状态，进而抵紧线绳；
30.4.通过手握拉环提起压板，便于操作，且拉环也可用于系扣线绳。
附图说明
31.图1是砝码的整体结构示意图。
32.图2是砝码的剖视图。
33.图3是主体、挤压件和弹性件的结构示意图。
34.图4是图3中a处的放大示意图。
35.附图标记说明：1、砝码；11、主体；111、本体；1111、通孔；112、套筒；113、咬合槽；114、限位槽；115、圆角；12、挤压件；121、压板；1211、弹性块；1212、咬合齿；1213、板体；122、限位轴；123、环板；124、拉环；3、弹性件。
具体实施方式
36.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
37.参照图1，本技术实施例公开一种干热收缩测试仪，包括砝码1。砝码1包括主体11和挤压件12，挤压件12位于主体11的上方，且挤压件12抵紧主体11。
38.参照图2和图3，主体11包括本体111和套筒112，本体111的上表面设有通孔1111，通孔1111沿竖直方向向下延伸但未贯穿本体111。套筒112同轴嵌至通孔1111内，且套筒112的轴向长度小于通孔1111的深度。
39.套筒112的外周固定连接于通孔1111的内周。在一个实施例中，套筒112的外周与通孔1111的内周过盈配合。在另一个实施例中，套筒112的外周可采用粘接的方式连接于通孔1111的内周。
40.同时，本实施例中，本体111的上表面和套筒112的上表面平齐。
41.挤压件12包括压板121、限位轴122和环板123。限位轴122呈柱状，且限位轴122同轴滑动嵌至套筒112内。同时，限位轴122的轴线长度大于套筒112的轴线长度，限位轴122的轴向长度小于通孔1111的深度，以使得限位轴122的下端向下伸出套筒112并深入通孔1111内。
42.环板123同轴滑动嵌于通孔1111内，且环板123位于套筒112的下方。同时，环板123同轴固定连接于限位轴122的下端。压板121位于通孔1111外，且压板121固定连接于限位轴122的上端，则压板121位于套筒112的上方。
43.砝码1还包括弹性件3，弹性件3套设于限位轴122的外周，弹性件3的下端连接于环板123，且弹性件3的抵接于环板123朝向压板121的表面，弹性件3的上端抵接于套筒112背离压板121的表面。本实施例中，弹性件3为弹簧。
44.参照图3和图4，压板121包括弹性块1211、咬合齿1212和板体1213，板体1213连接于限位轴122的上端。弹性块1211连接于板体1213朝向本体111的一侧，且弹性块1211用于压紧本体111。本体111朝向压板121的表面设有多个咬合槽113和一个限位槽114。本实施例中，限位槽114沿平行于压板121的方向贯穿本体111，限位槽114的槽底等间隔设有五个咬合槽113。咬合齿1212嵌入至咬合槽113中；限位槽114用于供线绳嵌入，限位槽114和通孔1111不连通，且相邻限位槽114的连线平行于压板121。本实施例中，弹性块1211即为咬合齿1212。
45.咬合槽113的槽壁和限位槽114的槽壁之间设有圆角115。
46.挤压件12还包括拉环124，拉环124连接于板体1213背离本体111的一侧。
47.本技术实施例一种干热收缩测试仪的实施原理为：手握拉环124，沿拉环124背离板体1213的方向施以外力并使拉环124发生移动。板体1213随之移动，嵌于咬合槽113的咬
合齿1212自咬合槽113而出。此时，限位轴122随板体1213的移动伸出通孔1111，由于套筒112固定于通孔1111内周，所以连接于限位轴122外周的环板123抵紧弹性件3并沿环板123靠近套筒112的方向挤压弹性件3。
48.提起压板121之后，将线绳嵌入至限位槽114中。松开拉环124，被挤压的弹性件3由于恢复自身初始状态的需要，弹性件3将环板123沿环板123远离套筒112的方向抵紧并滑动。与此同时，咬合齿1212挤压线绳，线绳触碰到圆角115并随着咬合齿1212继续移动至咬合齿1212紧紧嵌入至咬合槽113中，此时，板体1213朝向主体11的表面贴合主体11朝向板体1213的表面。从而实现了线绳与砝码1的便捷连接。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。