一种具有自清洗功能的污水检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水检测领域，尤其涉及一种具有自清洗功能的污水检测装置。


背景技术：

2.随着生活水平的不断提高，日常生活垃圾不断增加，这导致水质污染不断增加，目前通常是通过完善水质检测技术，来遏制水质污染，然而现有的水质检测装置在检测完污水后，通常需要人工手动对检测管进行清洗，此方式大大增加了工作人员的劳动力，并且污水产生的气味极易为工作人员带来负面情绪，因此在使用时存在一定的弊端。
3.针对现有的水质检测装置在检测完污水后，通常需要人工手动对检测管进行清洗，此方式大大增加了工作人员的劳动力，并且污水产生的气味极易为工作人员带来负面情绪的问题，我们提出一种具有自清洗功能的污水检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种具有自清洗功能的污水检测装置，解决了现有的水质检测装置在检测完污水后，通常需要人工手动对检测管进行清洗，此方式大大增加了工作人员的劳动力，并且污水产生的气味极易为工作人员带来负面情绪的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有自清洗功能的污水检测装置，包括检测罐，检测罐的内部设置有向外延伸的喷淋机构，且喷淋机构为伸缩式喷淋结构，检测罐的底部设置有向内延伸的搅拌机构，且搅拌机构为弹性伸缩式搅拌结构。
7.优选的，喷淋机构包括喷淋管、安装盘、电动推杆与加料管，喷淋管呈环形，喷淋管的顶部安装有加料管，且加料管贯穿检测罐延伸至其外部。
8.优选的，喷淋管的内壁固定安装有安装盘，且安装盘的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆贯穿检测罐延伸至其外部。
9.优选的，搅拌机构包括转动电机、转动轴、固定轴、伸缩轴、伸缩弹簧与刮板，转动电机的顶部与检测罐的底部相连接。
10.优选的，转动电机的输出端安装有转动轴，转动轴贯穿检测罐延伸至其内部，转动轴的圆周外壁阵列设置有固定轴，且固定轴的圆周外壁套接有伸缩轴。
11.优选的，固定轴的一端安装有伸缩弹簧，且固定轴通过伸缩弹簧与伸缩轴的内壁相连接，伸缩轴的一端固定安装有刮板。
12.优选的，检测罐的一侧贯穿设置有入水口，检测罐的内部固定安装有滤板，检测罐的侧壁铰接有罐门。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、该装置内部设置的喷淋机构便于将清洗液均匀喷淋在检测罐的内部，同时配合电动推杆便于调节喷淋的高度。
15.2、该装置内部设置的搅拌机构便于充分对检测罐内部的清洗液进行搅拌，从而对
检测罐的内部进行清洁，同时搅拌机构内部设置的刮板配合伸缩弹簧在离心力的作用下还可与检测罐的内壁相接触，进而对检测罐的内部进行刮洗。
16.3、该装置内部设置的滤板便于对污水进行过滤处理，同时配合罐门便于将固体悬浮物取出
17.综上所述，该装置内部设置的喷淋机构便于均匀向检测罐的内部喷淋清洗液，同时配合搅拌机构对检测罐进行清洗，同时搅拌机构内部设置的刮板还可在离心力的作用下与检测罐的内壁相接触，进而实现刮洗。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为本实用新型的结构剖视图。
20.图3为本实用新型喷淋机构的结构示意图。
21.图4为本实用新型搅拌机构的结构示意图。
22.图5为本实用新型伸缩轴的结构剖视图。
23.图中标号：1、检测罐；2、入水口；3、喷淋机构；301、喷淋管；302、安装盘；303、电动推杆；304、加料管；4、搅拌机构；401、转动电机；402、转动轴；403、固定轴；404、伸缩轴；405、伸缩弹簧；406、刮板；5、滤板；6、罐门。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-图5所示，一种具有自清洗功能的污水检测装置，检测罐1的内部设置有向外延伸的喷淋机构3，且喷淋机构3为伸缩式喷淋结构，检测罐1的底部设置有向内延伸的搅拌机构4，且搅拌机构4为弹性伸缩式搅拌结构。
26.如图2、图3所示，喷淋机构3包括喷淋管301、安装盘302、电动推杆303与加料管304，喷淋管301呈环形，喷淋管301的顶部安装有加料管304，且加料管304贯穿检测罐1延伸至其外部，喷淋管301的内壁固定安装有安装盘302，且安装盘302的顶部固定安装有电动推杆303，电动推杆303贯穿检测罐1延伸至其外部；喷淋管301配合电动推杆303便于充分对检测罐1的内部喷淋清洗液。
27.如图2、图4、图5所示，搅拌机构4包括转动电机401、转动轴402、固定轴403、伸缩轴404、伸缩弹簧405与刮板406，转动电机401的顶部与检测罐1的底部相连接，转动电机401的输出端安装有转动轴402，转动轴402贯穿检测罐1延伸至其内部，转动轴402的圆周外壁阵列设置有固定轴403，且固定轴403的圆周外壁套接有伸缩轴404，固定轴403的一端安装有伸缩弹簧405，且固定轴403通过伸缩弹簧405与伸缩轴404的内壁相连接，伸缩轴404的一端固定安装有刮板406；转动电机401便于带动搅拌机构4转动，伸缩轴404在配合伸缩弹簧405，并在离心力的作用下便于带动刮板406一定，进而对检测罐1的内壁进行刮洗。
28.如图1、图2所示，检测罐1的一侧贯穿设置有入水口2，检测罐1的内部固定安装有滤板5，检测罐1的侧壁铰接有罐门6；滤板5便于对污水进行过滤分离。
29.本实用新型在使用时，首先将该装置取出，并将该装置放置在适当位置处，同时将该装置与外界电源相连接，此时通过检测罐1一侧贯穿设置的入水口2向检测罐1的内部添加适量的待检测污水；
30.此时，通过检测罐1对其内部的污水进行检测，检测完毕后，通过检测罐1底部将污水排出，与此同时，通过检测罐1内部安装的滤板5对污水进行固液分离，并通过检测罐1一侧转动连接的罐门6将物体垃圾清除；
31.此时通过检测罐1顶部贯穿设置的加料管304向喷淋管301的内部添加清洗液，并通过喷淋管301均匀喷洒至检测罐1的内壁，同时，可启动喷淋机构3内部设置的电动推杆303，并通过电动推杆303带动喷淋管301移动，进而改变喷淋位置，直至检测罐1内部的清洁液添加至适当位置处；
32.此时启动检测罐1底部贯穿设置的转动电机401，转动电机401通过其顶部设置的转动轴402带动检测罐1内部整列设置的固定轴403转动，同时带动固定轴403圆周外壁设置的伸缩轴404以及伸缩轴404外侧安装的刮板406转动，由于伸缩轴404与固定轴403通过伸缩弹簧405相连接，因此，伸缩轴404转动时，伸缩轴404会在离心力的作用下拉动弹簧延伸，进而使得伸缩轴404向外侧扩散，并带动刮板406向外扩散，直至刮板406与检测罐1的内壁相接触，此时刮板406在转动电机401的作用下对检测罐1的内壁进行刮洗。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。