一种嵌入式RFID识别功能的安全工器具的制作方法

一种嵌入式rfid识别功能的安全工器具
技术领域
1.本实用新型涉及电力设备安全工器具技术领域，尤其是涉及一种嵌入式rfid识别功能的安全工器具。


背景技术：

2.安全工器具通常专指电力安全工器具，是指防止触电、灼伤、坠落、摔跌等事故，保障工作人员人身安全的各种专用工具和器具。
3.rfid(radio frequency identification) 识别技术，又称无线射频识别，是一种通信技术，俗称电子标签。可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。目前该现有技术已经广泛应用于安全工器具上，因此具有rfid识别功能的安全工器具本身为本领域的常规现有技术。
4.验电器、核相器等是比较常见的电力维修安全工器具。高压电维修时，通过验电器或核相器来检测线路中是否还存在电压或者电流，避免操作人员维护保养时触电等造成人身伤亡。在大型变电站中，高压电路线路复杂，纵横交错，尤其是架空线中维修时，现有的安全工器具检测过程时容易将多根架空线路同时接触出现势差，造成检测不准，需要多次反复检测，工作效率低下。
5.因此，本领域技术人员致力于开发一种嵌入式rfid识别功能的安全工器具，根据架空线的位置调整安全工器具的检测角度，避免与相邻的架空线碰撞，提高检测精度。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种嵌入式rfid识别功能的安全工器具，根据架空线的位置调整安全工器具的检测角度，避免与相邻的架空线碰撞，提高检测精度。
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种嵌入式rfid识别功能的安全工器具，包括工具本体、角度调节机构和握柄机构；
8.所述工具本体通过卡合机构安装在所述角度调节机构端部，所述角度调节机构用于调节所述工具本体的伸出角度，所述角度调节机构另一端连接有可拆卸的所述握柄机构；
9.所述工具本体上还嵌入安装有识别组件。
10.本实用新型的有益效果是：通过角度调节机构调节工具本体的伸出角度，使其工具本体能与特定的架空线接触，从而避免与多个架空线同时接触形成势差导致检测不准；并且可根据架空线的高度添加握柄机构，延长工具本体的伸出高度，提高检测通用性。
11.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
12.进一步，所述卡合机构包括安装板，所述工具本体位于所述安装板上，所述安装板上设置有用于卡合所述工具本体的卡合组件。
13.采用上述进一步方案的有益效果是通过卡合组件将工具本体卡合在安装板上，可根据实际情况选择不同的工具本体以便更换。
14.进一步，所述卡合组件包括卡合件，所述卡合件与所述工具本体抵接将所述工具本体固定，所述卡合件还依次连接有导杆和连杆，所述导杆两端穿设于所述卡合件和所述连杆内；
15.所述导杆外设置有拉簧，所述拉簧两端分别与所述连杆和所述卡合件连接，所述连杆与所述安装板固定连接。
16.采用上述进一步方案的有益效果是拉簧拉动连杆和卡合件沿导杆移动，使得卡合件能根据不同工具本体的厚度适应性调节将其抵接稳定，提高工具本体安装通用性。
17.进一步，所述工具本体上还安装有延长探头。
18.采用上述进一步方案的有益效果是延长探头为导体，可延长工具本体的检测范围，同时避免多根架空线同时接触。
19.进一步，所述角度调节机构包括与所述安装板底部固定连接的连接杆，所述连接杆端部设置有两个连接支杆，两个所述连接支杆之间安装有转动杆，所述转动杆位于卡扣组件内使其所述转动杆绕所述卡扣组件转动。
20.采用上述进一步方案的有益效果是连接杆转动使其转动杆绕卡扣组件转动，当转动杆转动至合适角度后，卡扣组件将转动杆卡合紧固，从而调节工具本体的伸出角度，提高检测精度。
21.进一步，所述卡扣组件包括连接柱，所述连接柱端部设置有两个平行的连接支柱，两个所述连接支柱侧面相对设置形成用于卡合所述转动杆的第一卡合腔；
22.所述连接柱上还设置有调节螺钉，所述调节螺钉穿过两个所述连接支柱和第一卡合腔，所述调节螺钉转动使其两个所述连接支柱侧面相互靠近或者远离。
23.采用上述进一步方案的有益效果是调节螺钉转动，使得两个连接支柱的侧面相互靠近或者远离，从而将转动杆夹持稳固或者松脱，从而便于调节转动杆的转动角度。
24.进一步，所述握柄机构包括握杆，所述握杆通过连接组件连接有所述连接柱。
25.采用上述进一步方案的有益效果是根据架空线的高度可添加多个握杆，从而延长工具本体的延长高度以便测量不同高度的架空线。
26.进一步，所述连接组件包括连接件，所述连接件中部设置有用于卡合所述连接柱的第二卡合腔，所述连接件上还设置有豁口，所述豁口与所述第二卡合腔连通，所述连接件上还设置有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉穿过所述连接件和所述豁口，转动所述锁紧螺钉使其所述第二卡合腔紧缩或松开。
27.采用上述进一步方案的有益效果是握杆或者连接柱穿设在第二卡合腔后，转动锁紧螺钉使其豁口缩小或者变大，从而将握杆和连接柱卡合稳定，减少松脱。
28.进一步，所述握杆上还设置有握柄，所述握柄包括用于卡合所述握杆的卡合部，所述卡合部呈圆弧型，所述卡合部还连接有握持部。
29.采用上述进一步方案的有益效果是握柄便于操作人员将握杆握持紧固。
30.进一步，所述识别组件为rfid标签片。
31.采用上述进一步方案的有益效果是rfid标签片便于操作人员快速识别工具本体的类型，避免错拿错放。
附图说明
32.图1为本实用新型一具体实施例结构示意图；
33.图2为本实用新型一具体实施例卡合机构结构示意图；
34.图3为本实用新型一具体实施例角度调节机构结构示意图；
35.图4为本实用新型一具体实施例握柄机构结构示意图；
36.图5为本实用新型一具体实施例握柄结构示意图。
37.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
38.1、工具本体；2、角度调节机构；3、握柄机构；4、卡合机构；5、识别组件；6、安装板；7、卡合件；8、导杆；9、连杆；10、拉簧；11、延长探头；12、连接杆；13、连接支杆；14、转动杆；15、连接柱；16、连接支柱；17、调节螺钉；18、第二卡合腔；19、豁口；20、锁紧螺钉；21、握柄；22、卡合部；23、握持部；24、连接件；25、握杆。
具体实施方式
39.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种嵌入式rfid识别功能的安全工器具，包括工具本体1、角度调节机构2和握柄机构3；工具本体1通过卡合机构4安装在角度调节机构2端部，角度调节机构2用于调节工具本体1的伸出角度，角度调节机构2另一端连接有可拆卸的握柄机构3，工具本体1上还嵌入安装有识别组件5，识别组件5为rfid标签片，工具本体1上还安装有延长探头11。
44.本实用新型中，工具本体1包括验电器、核相器、温度检测计等，通过角度调节机构2调节工具本体1的伸出角度，使其工具本体1能与特定的单根架空线接触，从而避免与多个架空线同时接触形成势差导致检测不准。并且可根据架空线的高度添加握柄机构3，延长工具本体1的伸出高度，提高检测通用性。识别组件5为rfid 标签片，便于快速识别工具本体1的具体类型，避免错拿错放，还可以在工具存放柜中添加与rfid标签片相配的扫描检测机构，扫描检测机构间断性的扫描工具存放柜内的物品，并将扫描信息传递至统计系统中，避免操作人员将工具拿出后不归还。
45.如图1、图2所示，一些实施例中，卡合机构4包括安装板6，安装板6可采用硬质塑料板，减少安装板6的重量，便于操作人员托举。工具本体1位于安装板6上，安装板6上设置有用于卡合工具本体1的卡合组件，还可在安装板6上设置卡合凹部将工具本体1卡合，减少工具本体1滑动。具体的，卡合组件包括卡合件7，卡合件7与工具本体1抵接将工具本体1固定，卡合件7具体包括垂直连接的第一连接部和第二连接部，第一连接部与工具本体1上表面抵接将工具本体1固定，卡合件7还依次连接有导杆8和连杆9，导杆8两端穿设于卡合件7和连杆9内。实施例中导杆8与卡合件7的第二连接部连接，第二连接部设置有与导杆8配合的通孔，导杆8端部穿设在通孔内，且导杆8与通孔间隙配合，导杆8另一端穿设在连杆9的通孔内，导杆8外设置有拉簧10，拉簧10两端分别与连杆9和卡合件7连接，连杆9与安装板6固定连接。拉簧10拉动卡合件7和连杆9相互靠近，可根据工具本体1不同的高度进行适应性调节，从而将工具本体1抵接固定，减少松脱。
46.如图1、图3所示，另一实施中，角度调节机构2包括与安装板6底部固定连接的连接杆12，连接杆12呈矩形或圆柱型，连接杆12端部设置有两个连接支杆13，两个连接支杆13相对设置，且两个连接支杆13之间具有一定的转动空间。两个连接支杆13之间安装有转动杆14，转动杆14两端与两个连接支杆13端部固定连接，转动杆14位于卡扣组件内使其转动杆14绕卡扣组件转动。转动杆14绕卡扣组件转动，从而调节安装板6和工具本体1的转动角度，使其工具本体1检测时能从不同的角度伸出，便于与单根架空线接触测量。
47.具体的，卡扣组件包括连接柱15，连接柱15端部设置有两个平行的连接支柱16，连接支柱16端面呈半圆型，两个连接支柱16侧面相对设置形成用于卡合转动杆14的第一卡合腔，第一卡合腔的宽度略大于转动杆14的直径，连接柱15上还设置有调节螺钉17，调节螺钉17位于连接柱15的侧面，调节螺钉17穿过两个连接支柱16和第一卡合腔，调节螺钉17转动使其两个连接支柱16侧面相互靠近或者远离，进而将转动杆14卡合或者松落。调节过程中，旋松调节螺钉17，使其两个连接支柱16侧面相互远离将转动杆14松落，转动转动杆14到达合适的角度后，旋紧调节螺钉17使其两个连接支柱16的侧面相互靠近将转动杆14夹持稳固。为了进一步转动杆14夹持稳固，两个连接支柱16侧面上可设置锯齿或者摩擦纹，也可在转动杆14的表面设置锯齿或者摩擦纹，以增大转动杆14与连接支柱16侧面的摩擦力。
48.如图1、图4、图5所示，一些实施例中，握柄机构3包括握杆25，握杆25通过连接组件连接有连接柱15，根据实际情况选择握杆25的长度和个数并通过连接组件将其连接固定，从而适应不同高度的架空线。具体的，连接组件包括连接件24，连接件24中部设置有用于卡合连接柱15的第二卡合腔18，第二卡合腔18的直径略大于连接柱15的直径，连接件24上还设置有豁口19，豁口19具有一定的宽度，豁口19与第二卡合腔18连通且豁口19延伸出连接件24外侧壁。连接件24上还设置有锁紧螺钉20，锁紧螺钉20设置在连接件24外侧壁，锁紧螺钉20穿过连接件24和豁口19，转动锁紧螺钉20使其第二卡合腔18紧缩或松开。具体的，锁紧螺钉20转动过程中，豁口19变大或者缩小，从而使得第二卡合腔18的直径变大或者缩小，进而将连接柱15和握杆25夹持稳固。为了便于操作人员握持，握杆25上还设置有握柄21，握柄21包括用于卡合握杆25的卡合部22，卡合部22呈圆弧型，卡合部22卡合在握柄21上使其握柄21与握杆25连接，同时也便于将握柄21取下，卡合部22还连接有握持部23，便于操作人员单手握持。
49.本实用新型工作原理：选择合适的工具本体1，通过卡合机构4卡合安装在安装板6
上，旋松调节螺钉17后调节工具本体1的倾斜角度，待工具本体1调整至合适的倾斜角度后，旋进调节螺钉17将转动杆14卡合稳固。根据架空线的高度，选择握杆25的长度和个数，通过连接件24将多个握杆25和连接柱15首尾相连后，即可用于检测架空线是否还有电压、电流以及架空线的温度。
50.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、
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示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
51.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。