一种铅粉堆积密度测试设备的制作方法

1.本实用新型涉及铅酸蓄电池技术领域，具体涉及一种铅粉堆积密度测试设备。


背景技术：

2.铅粉是蓄电池活性物质中最主要的成分之一，其在活性物质中的重量占比超过95％，因此其质量的稳定性对蓄电池的性能有着至关重要的作用。目前铅酸蓄电池用铅粉的主要制作方式为球磨法制备铅粉，其控制指标主要有，氧化铅占比、铅粉堆积密度、铅粉吸酸值、铅粉吸水值，铅粉粒径大小及分布等指标。其中铅粉堆积密度因测试方便快捷，且在一定程度上也可以间接评估氧化铅占比、铅粉粒径大小及分布指标，而各生产企业作为一个重要指标来进行控制。目前各厂家铅粉堆积密度的测试方法主要是通过铅粉过筛，再通过漏斗收集在定量量杯中测量计算得到，因通过此方法测试过筛需要震动等，会产生较大的污染，且因不同人员的操作速度不同，会导致测试的结果重现性差，此问题也成为了质量部和生产部之间经常争论的焦点。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种铅粉堆积密度测试设备，以解决环境污染，且因不同人员的操作速度不同，导致测试的结果重现性差的问题。
4.为实现上述目的，提供一种铅粉堆积密度测试设备，包括：铅粉扬尘系统，铅粉收集仓、铅粉定量杯、控制电柜等，所述铅粉扬尘系统包括风机右侧连接样品尘化容器，所述铅粉收集仓包括集粉筒体，且下端留有铅粉收集口，所述铅粉定量杯下部与铅粉定量杯托盘连接，所述控制电柜通过其控制的伺服电机实现定量取样操作。
5.进一步的，所述样品尘化容器内部安装搅拌风叶，且其左上部留有样品加入口盖，右上部连接有送风管。
6.进一步的，所述风机上部连接有回风管。
7.进一步的，所述集粉筒体通过上部回风管与风机密封连接，回风管右端出口连接有高效过滤器。
8.进一步的，所述铅粉定量杯与铅粉收集口紧密配合。
9.进一步的，所述铅粉定量杯托盘连接有水平移动导轨，且水平移动导轨两端活动连接有竖直移动导轨。
10.进一步的，所述铅粉定量杯托盘右上部安装有刮平板。
11.本实用新型的有益效果在于，本实用新型的铅粉堆积密度测试设备利用风机、样品尘化容器、搅拌风叶与集粉筒体，便于将所需不同粒径铅粉通过重力作用自然沉降于铅粉定量杯中；通过铅粉定量杯托盘、竖直移动导轨、水平移动导轨与刮平板，便于自动对铅粉定量杯口上部多余铅粉刮除干净；通过控制电柜，便于控制设备所有伺服电机与作业机构自动化操作；进而通过该测试设备解决环境污染，且因不同人员的操作速度不同，导致测试的结果重现性差的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的铅粉堆积密度测试设备的结构示意图
13.铅粉堆积密度测试设备组成：
14.1、风机；2、样品尘化容器；3、搅拌风叶；4、样品加入口盖；5、送风管；6、集粉筒体；7、高效过滤器；8、回风管；9、铅粉定量杯；10、铅粉收集口；11、铅粉定量杯托盘；12、竖直移动导轨；13、水平移动导轨；14、刮平板；15、控制电柜。
具体实施方式
15.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
16.图1为本实用新型实施例的铅粉堆积密度测试设备的结构示意图
17.参照图1，本实用新型提供了一种铅粉堆积密度测试设备，包括铅粉扬尘系统，铅粉收集仓、铅粉定量杯、控制电柜等。
18.具体的，铅粉扬尘系统包括风机(1)右侧连接样品尘化容器(2)，所述铅粉收集仓包括集粉筒体(6)，且下端留有铅粉收集口(10)，所述铅粉定量杯(9)下部与铅粉定量杯托盘(11)连接，所述控制电柜(15)通过其控制的伺服电机实现定量取样操作。
19.样品尘化容器(2)内部安装搅拌风叶(3)，且其左上部留有样品加入口盖(4)，右上部连接有送风管(5)；风机(1)上部连接有回风管(8)；集粉筒体(6)通过上部回风管(8)与风机(1)密封连接，回风管(8)右端出口连接有高效过滤器(7)。
20.铅粉定量杯(9)与铅粉收集口(10)紧密配合；铅粉定量杯托盘(11)连接有水平移动导轨(13)，且水平移动导轨(13)两端活动连接有竖直移动导轨(12)；铅粉定量杯托盘(11)右上部安装有刮平板(14)。
21.具体的，取铅粉定量杯容积约1.5倍的铅粉样加入到样品尘化容器中，盖好并固定好样品加入口盖，通过控制电柜控制伺服电机(注：伺服电机在沿导轨运行过程中应无震动)使铅粉定量杯托盘沿着竖直移动导轨和水平移动导轨运动，到铅粉定量杯与铅粉收集口紧密配合(此处的紧密是指无漏气现象)，通过控制电柜启动风机，在风机的吹动下，搅拌风叶带着样品旋转，并产生扬尘，带着铅粉样品的空气通过送风管，将铅粉带入到集粉筒体，铅粉由于自身重力作用，沉积下来，收集在铅粉定量杯中，空气经过高效过滤器过滤后，通过回风管再次经过风机进入样品尘化容器中，待样品尘化容器中已基本无样品时，停止风机。等待1一3min，通过控制电柜控制伺服电机使铅粉定量杯托盘沿着竖直移动导轨至铅粉定量杯的上口与刮平板平齐，再通过控制电柜控制伺服电机使铅粉定量杯托盘沿着水平移动导轨运动至最右侧，在水平运动的过程中，铅粉定量杯中的上口多余的铅粉会被刮平板刮掉。取下铅粉定量杯，称量其重量，通过计算铅粉定量杯中铅粉的重量与铅粉定量杯容积的比例，得到铅粉堆积密度。
22.本实用新型的铅粉堆积密度测试设备可有效解决环境污染，且因不同人员的操作速度不同，导致测试的结果重现性差的问题。利用在不断的循环风机与搅拌叶片的作用下，能够均匀样品铅粉，达到取样真实一致的目的，避免因人为操作熟练度及手势等主观影响，
对测试过程产生人为误差，导致测试结果偏差大的问题。能够得到相对稳定与真实的铅粉视密度结果，对铅酸蓄电池生产过程控制产生良好的反馈结果。


技术特征：
1.一种铅粉堆积密度测试设备，其特征在于，包括：铅粉扬尘系统，铅粉收集仓、铅粉定量杯、控制电柜，所述铅粉扬尘系统包括风机(1)右侧连接样品尘化容器(2)，所述铅粉收集仓包括集粉筒体(6)，且下端留有铅粉收集口(10)，所述铅粉定量杯(9)下部与铅粉定量杯托盘(11)连接，所述控制电柜(15)通过其控制的伺服电机实现定量取样操作。2.根据权利要求1所述的一种铅粉堆积密度测试设备，其特征在于，所述样品尘化容器(2)内部安装搅拌风叶(3)，且其左上部留有样品加入口盖(4)，右上部连接有送风管(5)。3.根据权利要求1所述的一种铅粉堆积密度测试设备，其特征在于，所述风机上部连接有回风管(8)。4.根据权利要求1所述的一种铅粉堆积密度测试设备，其特征在于，所述集粉筒体(6)通过上部回风管(8)与风机(1)密封连接，回风管(8)右端出口连接有高效过滤器(7)。5.根据权利要求1所述的一种铅粉堆积密度测试设备，其特征在于，所述铅粉定量杯(9)与铅粉收集口(10)紧密配合。6.根据权利要求1所述的一种铅粉堆积密度测试设备，其特征在于，所述铅粉定量杯托盘(11)连接有水平移动导轨(13)，且水平移动导轨(13)两端活动连接有竖直移动导轨(12)。7.根据权利要求6所述的一种铅粉堆积密度测试设备，其特征在于，所述铅粉定量杯托盘(11)右上部安装有刮平板(14)。

技术总结
本实用新型提供了一种铅粉堆积密度测试设备，包括铅粉扬尘系统，铅粉收集仓、铅粉定量杯、控制电柜等组成。所述设备右侧有控制电柜，上有操作面板，所述铅粉扬尘系统安装在设备左侧，上部留有样品加入口，且通过送、回风管连接设备上部铅粉收集仓，所述铅粉收集仓下部铅粉收集口正位连接有铅粉定量杯，铅粉定量杯通过移动导轨运转至刮平板下部，自动刮平后完成测试样品的定量取样。由本实用新型测试铅粉堆积密度重现性高，测试方法简单，测试结果不受操作人员技能等因素的影响。作人员技能等因素的影响。作人员技能等因素的影响。


技术研发人员：闫智刚 胡华 闫智强
受保护的技术使用者：南京智瑞芯电源科技有限公司
技术研发日：2022.05.10
技术公布日：2023/1/30