一种可对气体和液体检测的计量装置的制作方法

1.本实用新型属于计量设备领域，具体是涉及一种可对气体和液体检测的计量装置。


背景技术：

2.在化工、医药等领域内，都需要用到计量装置，例如在化工管道内，需要在内部安装计量装置、气压装置、液压装置等等，通过计量装置可对液体或者气体的流量进行计量，可以知道原料的输送量，因此计量装置是化工、医药等领域必不可少的设备，常见的计量装置有容积式流量计、差压式流量计、电磁式流量计等等。
3.但是现有的计量装置只能对单一原料的流量进行计量，不能对不同原料的输送量进行同步计量，进一步来说，不能用一个计量装置同时对气体和液体两个形态的原料进行比例测量且直接输出比例值。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可对气体和液体检测的计量装置。
5.为实现上述技术目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种可对气体和液体检测的计量装置，包括有外壳、传动组件、水路计量组件、转速测量组件和气路计量组件，所述外壳包括有气路连接管、连接壳和水路连接管，所述连接壳连通水路连接管和气路连接管；
7.所述水路计量组件包括有第一转叶和第二转叶，所述第一转叶和第二转叶均转动在水路连接管内且相互咬合；
8.所述气路计量组件包括有第三转叶和第四转叶，所述第三转叶和第四转叶均转动在气路连接管内且相互咬合；
9.所述连接壳的上侧和下侧分别转动穿过有太阳齿轮和齿轮架，所述齿轮架上圆形阵列转动安装有行星齿轮，所述连接壳内转动安装有齿圈，所述行星齿轮和太阳齿轮均位于齿圈内，所述行星齿轮分别与太阳齿轮和齿圈齿间啮合，所述齿圈与第二转叶相互咬合，所述齿轮架的下端安装有用于测量其转速的转速测量组件；
10.所述传动组件包括有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互齿间啮合，所述第一齿轮和第二齿轮分别固定在太阳齿轮的上端和第三转叶的上端。
11.作为优选，所述转速测量组件包括有外管、转柱、第一接电柱和第二接电柱，所述外管的上端固定在连接壳的下侧，所述外管的内侧穿插有第二接电柱，所述转柱固定在齿轮架的下端，所述转柱的侧面穿插有第一接电柱，所述第二接电柱与第一接电柱接触。
12.作为优选，所述转柱的下端转动穿插有外接电转柱，所述外接电转柱与第一接电柱接触。
13.作为优选，所述连接壳内固定有隔离板，所述隔离板位于第三转叶和齿圈中间。
14.有益效果在于：本装置首先可对气体和液体均进行计量，并且利用差速器的原理使得本装置直接输出气体和液体的计量差比，进而精准且快速的表达出配比值，更利于实时检测和控制气体和液体流量，不需要进行计算再显示，反应更加快速。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的立体图；
17.图2是本实用新型的俯视图；
18.图3是图2的a-a处截面结构示意图；
19.图4是本实用新型的主视图；
20.图5是图4的b-b处截面结构示意图；
21.图6是本实用新型的仰视图。
22.附图标记说明如下：
23.1、传动组件；101、第一齿轮；102、第二齿轮；2、外壳；201、气路连接管；202、连接壳；203、水路连接管；3、水路计量组件；301、第一转叶；302、第二转叶；4、转速测量组件；401、外管；402、转柱；403、第一接电柱；404、第二接电柱；5、外接电转柱；6、齿轮架；7、太阳齿轮；8、行星齿轮；9、齿圈；10、气路计量组件；1001、第三转叶；1002、第四转叶；11、隔离板。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
25.请参阅图1-图6所示，本实用新型提供一种可对气体和液体检测的计量装置，包括有外壳2、传动组件1、水路计量组件3、转速测量组件4和气路计量组件10，外壳2包括有气路连接管201、连接壳202和水路连接管203，连接壳202连通水路连接管203和气路连接管201，将水路连接管203连接到外界的输液管中，将气路连接管201连接到外界的输气管中，连接壳202内固定有隔离板11，隔离板11位于第三转叶1001和齿圈9中间，通过隔离板11避免气体和液体接触；
26.水路计量组件3包括有第一转叶301和第二转叶302，第一转叶301和第二转叶302均转动在水路连接管203内且相互咬合，水路计量组件3计量液体流量，并将液体流量信息机械传递出去；
27.气路计量组件10包括有第三转叶1001和第四转叶1002，第三转叶1001和第四转叶1002均转动在气路连接管201内且相互咬合，气路计量组件10计量气体流量，并将气体流量信息机械传递出去；
28.连接壳202的上侧和下侧分别转动穿过有太阳齿轮7和齿轮架6，齿轮架6上圆形阵
列转动安装有行星齿轮8，连接壳202内转动安装有齿圈9，行星齿轮8和太阳齿轮7均位于齿圈9内，行星齿轮8分别与太阳齿轮7和齿圈9齿间啮合，齿圈9与第二转叶302相互咬合，齿轮架6的下端安装有用于测量其转速的转速测量组件4，通过齿圈9-行星齿轮8-太阳齿轮7形成的差速器来使液体流量和气体流量配比输出值直接得到具体数值，根据齿轮架6的是否转动即可知道配比是否准确，根据齿轮架6在转动后的转速值即可知道配比相比规定配比的差值有多少，转速测量组件4包括有外管401、转柱402、第一接电柱403和第二接电柱404，外管401的上端固定在连接壳202的下侧，外管401的内侧穿插有第二接电柱404，转柱402固定在齿轮架6的下端，转柱402的侧面穿插有第一接电柱403，第二接电柱404与第一接电柱403接触，通过第一接电柱403和第二接电柱404分别连接外部的输电装置，当两者长时间接触或者长时间不接触时，代表齿轮架6不转，即气体和液体配比等于规定值，当两者间歇性接触时，代表齿轮架6转动，即气体和液体配比不等于规定值，且根据两者的前后两次接触时间长短即可知道配比差值大小，转柱402的下端转动穿插有外接电转柱5，外接电转柱5与第一接电柱403接触，通过外接电转柱5代替第一接电柱403连接外部电源，使得当转柱402转动时不会扭转外界电线；
29.传动组件1包括有第一齿轮101和第二齿轮102，第一齿轮101和第二齿轮102相互齿间啮合，第一齿轮101和第二齿轮102分别固定在太阳齿轮7的上端和第三转叶1001的上端，通过传动组件1来使气路计量组件测量出的气体流量数值通过机械传递给太阳齿轮7。
30.采用上述结构，装置在使用时，将水路连接管203和气路连接管201分别连接进液体输送管道和气体输送管道内，液体进入水路连接管203后推动第一转叶301和第二转叶302转动，第二转叶302带动齿圈9转动，齿圈9带动行星齿轮8转动，气体进入气路连接管201内，气体推动第三转叶1001和第四转叶1002转动，第三转叶1001带动第二齿轮102转动，第二齿轮102带动第一齿轮101转动，第一齿轮101带动太阳齿轮7转动，太阳齿轮7带动行星齿轮8转动，当齿圈9带动行星齿轮8转动的转速与太阳齿轮7带动行星齿轮8转动的转速相等时，齿轮架6不转动，而转速不相等时，齿轮架6转动，通过齿轮架6带动转柱402转动或不转动，使第一接电柱403和第二接电柱404间歇性接触通电、不通电或持续通电，电流经过外接电转柱5、第一接电柱403和第二接电柱404，该瞬时电流信息输送到外界的电流表中，电流表显示为零或者持续高位数时，代表不通电或持续通电，代表气体和液体的配比等于规定配比，当电流表显示为其他值时，代表间歇性接触通电，代表气体和液体的配比不等于规定配比。
31.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。