一种勘探液智能检测装置的制作方法

文档序号:32585061发布日期:2022-12-17 11:41阅读:23来源:国知局
一种勘探液智能检测装置的制作方法

1.本实用新型属于石油勘探液检测技术领域,涉及一种勘探液智能检测装置。


背景技术:

2.石油勘探液又叫石油钻井液,用于在钻井过程中起冷却钻头、清净孔底、带出岩屑、润滑钻具等作用,因此对石油勘探液有严格的要求,需要在钻井过程中及时对石油勘探液的相关参数进行检测,现有技术中一般是人工现场取样,分次由人工送往实验室分各种仪器检测,不仅检测所需的时间长,而且检测数据分析也是靠人工总结,人工劳动强度大、效率低、正确率低、成本高,不能满足现有的生产效率、正确率和经济性的需求。


技术实现要素:

3.有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种能够自动对石油勘探液的参数进行检测的勘探液智能检测装置。
4.为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种勘探液智能检测装置,包括壳体,所述壳体穿设有第一进液管和出液管,所述壳体中设置有用于使进液管和出液管连通的管道系统,所述壳体中还设置有ph计清洗计、粘度仪和电稳定性测试仪,所述ph计清洗计、粘度仪和电稳定性测试仪分别与管道系统连通;所述管道系统还连接有多个压力传感器,多个所述压力传感器分别用于测量ph计清洗计、粘度仪和电稳定性测试仪与管道系统连接处的压力值,每一所述压力传感器与管道系统的连接处还分别设置有一温度传感器。
6.进一步的,所述管道系统包括ph计三通接头和电稳定性仪三通接头,所述ph计三通接头的第一接口与第一进液管连接,第二接口与粘度仪的输入接口连接,第三接口处设置有第一ph计护套法兰盘,所述ph计清洗计设置有第二ph计护套法兰盘,所述ph计清洗计通过第一ph计护套法兰盘和第二ph计护套法兰盘与ph计三通接头的第三接口连接;所述电稳定性仪三通接头的第一接口与粘度仪的输出接口连接,第二接口与出液管连接,第三接口处设置有第一电稳定性仪护套法兰盘,所述电稳定性测试仪设置有第二电稳定性仪护套法兰盘,所述电稳定性测试仪通过第一电稳定性仪护套法兰盘和第二电稳定性仪护套法兰盘与电稳定性仪三通接头的第三接口连接。
7.进一步的,所述壳体上还穿设有第二进液管,所述第二进液管临近第一进液管;所述管道系统还包括第一三通电控阀,所述ph计三通接头的第一接口通过第一三通电控阀与第一进液管连接;其中,所述第一三通电控阀的第一接口与ph计三通接头的第一接口连接,第二接口与第一进液管连接,第三接口与第二进液管连接。
8.进一步的,所述ph计三通接头的第三接口倾斜朝上设置使ph计清洗计与竖直方向形成夹角,从而在ph计三通接头的正上方形成让位,所述粘度仪水平设置,且所述粘度仪的一端伸出至ph计三通接头的正上方,所述电稳定性测试仪设置在粘度仪的正上方且临近所述粘度仪。
9.进一步的,所述管道系统还包括第二三通电控阀、粘度仪三通接头、直连接管和“u”形连接管,所述第二三通电控阀的第一接口与ph计三通接头的第二接口连接,第二接口通过“u”形连接管与粘度仪三通接头的第一接口连接,第三接口通过直连接管与粘度仪的输入接口连接,所述直连接管竖直设置;所述粘度仪三通接头的第二接口与粘度仪的输出接口连接,第三接口与电稳定性仪三通接头的第一接口连接。
10.进一步的,多个所述压力传感器包括第一压力传感器、第二压力传感器和第三压力传感器,所述第一压力传感器连接于ph计三通接头的第二接口处,所述第二压力传感器连接于电稳定性仪三通接头的第一接口处,所述第三压力传感器连接于电稳定性仪三通接头的第二接口处。
11.进一步的,所述管道系统还包括第一传感器三通接头、第二传感器三通接头和第三传感器三通接头;所述ph计三通接头的第二接口通过第一传感器三通接头与第二三通电控阀的第一接口连接,所述电稳定性仪三通接头的第一接口通过第二传感器三通接头与粘度仪三通接头的第三接口连接,第二接口通过第三传感器三通接头与出液管连接;其中,所述第一传感器三通接头的第一接口与ph计三通接头的第二接口连接,第二接口与第二三通电控阀的第一接口连接,第三接口与第一压力传感器连接;所述第二传感器三通接头的第一接口与粘度仪三通接头的第三接口连接,第二接口与电稳定性仪三通接头的第一接口连接,第三接口与第二压力传感器连接;所述第三传感器三通接头的第一接口与电稳定性仪三通接头的第二接口连接,第二接口与出液管连接,第三接口与第三压力传感器连接。
12.进一步的,所述第一传感器三通接头的第三接口竖直朝上设置,使第一压力传感器竖直设置,所述第二传感器三通接头的第三接口和第三传感器三通接头的第三接口均水平向外设置,使所述第二压力传感器和第三压力传感器水平设置;在所述第一传感器三通接头、第二传感器三通接头和第三传感器三通接头的表面分别固定设置有一温度传感器。
13.进一步的,所述壳体中设置有安装支架,所述管道系统固定连接在安装支架的一侧。
14.进一步的,所述安装支架包括主架体以及从主架体上水平向外伸出的第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板和第五支撑板;所述第一支撑板位于第一进液管的正下方且与第一进液管固定连接;所述第二支撑板位于第二进液管的正上方且与第二进液管固定连接;所述第三支撑板位于出液管的正下方且与出液管固定连接;所述第四支撑板位于第一传感器三通接头的正下方且与第一传感器三通接头固定连接;所述第五支撑板位于第二传感器三通接头的正下方且与第二传感器三通接头固定连接。
15.本实用新型中,通过在勘探液智能检测装置中集成ph计清洗计、粘度仪、电稳定性测试仪、压力传感器和温度传感器,能够从石油勘探液的多级罐装沉淀液的分流中提取石油勘探液并自动进行检测,从而能够对石油勘探液的压力、ph值、粘度值、电解值、温度等进行在线检测计量和统计,实时获取上述测量参数以便用于对石油勘探液的及时数据分析和调整。
附图说明
16.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述,其中:
17.图1为本实用新型一种勘探液智能检测装置的一个优选实施例的结构示意图。
18.图2为勘探液智能检测装置的一个优选实施例去掉壳体后的示意图。
19.图3为图2去掉安装支架后的左视图。
20.图4为安装支架的结构示意图。
21.图中:1.壳体,2.ph计清洗计,3.第一压力传感器,4.粘度仪,5.第二压力传感器,6.电稳定性测试仪,7.第三压力传感器,8.安装支架,10.万向轮,11.第一进液管,12.第二进液管,13.出液管,21.第一三通电控阀,22.第二三通电控阀,23.ph计三通接头,24.第一传感器三通接头,25.直连接管,26.“u”形连接管,27.粘度仪三通接头,28.第二传感器三通接头,29.电稳定性仪三通接头,30.第三传感器三通接头,31.第一ph计护套法兰盘,32.第二ph计护套法兰盘,33.第一电稳定性仪护套法兰盘,34.第二电稳定性仪护套法兰盘,80.主架体,81.第一支撑板,82.第二支撑板,83.第三支撑板,84.第四支撑板,85.第五支撑板。
具体实施方式
22.以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.如图1所示,本实用新型一种勘探液智能检测装置的一个优选实施例包括壳体1,所述壳体1的下部可设置万向轮10,以便于移动自动智能检测装置。所述壳体1穿设有第一进液管11和出液管13,优选为所述第一进液管11穿设在壳体1一侧的下部,所述出液管13穿设在壳体1一侧的上部且位于第一进液管11的上方,所述第一进液管11和和出液管13均可采用dn25-32mm六角宝塔接头所述第一进液管11的进液口连接有水泵(图中未示出)。所述壳体1中设置有用于使进液管和出液管13连通的管道系统,所述壳体1中还设置有ph计清洗计2、粘度仪4和电稳定性测试仪6,所述ph计清洗计2、粘度仪4和电稳定性测试仪6分别与管道系统连通。所述ph计清洗计2用于测量石油勘探液的ph值,所述粘度仪4用于测量石油勘探液的粘度值,所述电稳定性测试仪6用于测量石油勘探液的电解值,主要用来测试油包水乳状液相对稳定性的一种专用仪器,是对油包水乳化钻井液稳定范围的测试,从相对乳化稳定性的测量中可预测出这些系统的电解液杂质的电阻和时间稳定性。所述管道系统还连接有多个压力传感器,多个所述压力传感器分别用于测量ph计清洗计2、粘度仪4和电稳定性测试仪6与管道系统连接处的压力值;多个所述压力传感器优选为包括第一压力传感器3、第二压力传感器5和第三压力传感器7,所述第一压力传感器3连接于ph计三通接头23的第二接口处,所述第二压力传感器5连接于电稳定性仪三通接头29的第一接口处,所述第三压力传感器7连接于电稳定性仪三通接头29的第二接口处。每一所述压力传感器与管道系统的连接处还分别设置有一温度传感器,优选为在所述第一传感器三通接头24、第二传感器三通接头28和第三传感器三通接头30的表面分别粘贴固定一温度传感器(图中未示出)。当然,勘探液智能检测装置还可包括控制系统(图中未示出),所述ph计清洗计2、粘度仪4、电稳定性测试仪6、第一压力传感器3、第二压力传感器5、第三压力传感器7和各温度传感器均与控制系统电连接。从而可通过控制系统控制ph计清洗计2、粘度仪4、电稳定性测试仪6的工作状态,还可通过控制系统获取ph计清洗计2、粘度仪4、电稳定性测试仪6、第一压力传感器3、第二压力传感器5、第三压力传感器7和各温度传感器的测试参数,并根据上获取的
测试参数得到石油勘探液的ph值、粘度值和电稳定性值,以及石油勘探液的压力值和温度值,从而实现对石油勘探液的ph值、粘度值、电稳定性值、压力值和温度值的实时在线监测,以及根据压力值和温度值对石油勘探液的ph值、粘度值、电解值进行修正。
24.如图2所示,为便于实现各装置的连接,所述管道系统可包括ph计三通接头23、电稳定性仪三通接头29、第一传感器三通接头24、第二传感器三通接头28和第三传感器三通接头30。所述ph计三通接头23的第一接口与第一进液管11连接,第二接口与第一传感器三通接头24的第一接口连接,第三接口处设置有第一ph计护套法兰盘31,所述ph计清洗计2设置有第二ph计护套法兰盘32,所述ph计清洗计2通过第一ph计护套法兰盘31和第二ph计护套法兰盘32与ph计三通接头23的第三接口连接。
25.所述第一传感器三通接头24的第二接口通过直连接管25与粘度仪4的输入接口连接,第三接口与第一压力传感器3连接。所述第二传感器三通接头28的第一接口与粘度仪4的输出接口连接,第二接口与电稳定性仪三通接头29的第一接口连接,第三接口与第二压力传感器5连接。所述电稳定性仪三通接头29的第二接口与第三传感器三通接头30的第一接口连接,第三接口处设置有第一电稳定性仪护套法兰盘33,所述电稳定性测试仪6设置有第二电稳定性仪护套法兰盘34,所述电稳定性测试仪6通过第一电稳定性仪护套法兰盘33和第二电稳定性仪护套法兰盘34与电稳定性仪三通接头29的第三接口连接。所述第三传感器三通接头30的第二接口与出液管13连接,第三接口与第三压力传感器7连接。
26.为便于对连接两种石油钻井液,以及对输入的石油钻井液进行切换,优选为所述壳体1上还穿设有第二进液管12,所述第二进液管12位于第一进液管11上方且临近第一进液管11;所述管道系统还包括第一三通电控阀21,所述第一三通电控阀21可采用dn25三通电动球阀,所述第一三通电控阀21与控制系统电连接。所述ph计三通接头23的第一接口通过第一三通电控阀21与第一进液管11连接;其中,所述第一三通电控阀21的第一接口与ph计三通接头23的第一接口连接,第二接口与第一进液管11连接,第三接口与第二进液管12连接。当需要对第一进液管11接入的石油勘探液进行检测时,控制系统使第一三通电控阀21的第一接口与第二接口连通,需要对第二进液管12接入的石油勘探液进行检测时,控制系统使第一三通电控阀21的第一接口与第三接口连通。
27.如图3所示,为了节约壳体1内部空间,优选为所述ph计三通接头23的第三接口倾斜朝上设置使ph计清洗计2与竖直方向形成夹角,从而在ph计三通接头23的正上方形成让位,所述粘度仪4水平设置,且所述粘度仪4的一端伸出至ph计三通接头23的正上方,所述电稳定性测试仪6设置在粘度仪4的正上方且临近所述粘度仪4。所述第一传感器三通接头24的第三接口竖直朝上设置,使第一压力传感器3竖直设置,所述第二传感器三通接头28的第三接口和第三传感器三通接头30的第三接口均水平向外设置,使所述第二压力传感器5和第三压力传感器7水平设置。
28.为了在不需要对石油勘探液的粘度进行检测时使粘度仪4不接入管道,所述管道系统还可包括第二三通电控阀22、粘度仪三通接头27和“u”形连接管26,所述第二三通电控阀22可采用dn25三通电动球阀,所述第二三通电控阀22与控制系统电连接;所述第二三通电控阀22的第一接口与ph计三通接头23的第二接口连接,第二接口通过“u”形连接管26与粘度仪三通接头27的第一接口连接,第三接口通过直连接管25与粘度仪4的输入接口连接,所述直连接管25竖直设置;所述粘度仪三通接头27的第二接口与粘度仪4的输出接口连接,
第三接口与电稳定性仪三通接头29的第一接口连接。当需要对石油勘探液的粘度进行检测时,控制系统使第二三通电控阀22的第一接口与第三接口连通,使石油勘探液通过粘度仪4进行粘度测量;不需要对石油勘探液的粘度进行检测时,控制系统使第二三通电控阀22的第一接口与第二接口连通,使石油勘探液通过“u”形连接管26绕过粘度仪4,不进行粘度测量。
29.如图4所示,为便于对管道系统进行固定,可在所述壳体1中设置安装支架88,所述管道系统固定连接在安装支架88的一侧。优选为所述安装支架88包括主架体80以及从主架体80上水平向外伸出的第一支撑板81、第二支撑板82、第三支撑板83、第四支撑板84和第五支撑板85;所述第一支撑板81位于第一进液管11的正下方且与第一进液管11固定连接;所述第二支撑板82位于第二进液管12的正上方且与第二进液管12固定连接;所述第三支撑板83位于出液管13的正下方且与出液管13固定连接;所述第四支撑板84位于第一传感器三通接头24的正下方且与第一传感器三通接头24固定连接;所述第五支撑板85位于第二传感器三通接头28的正下方且与第二传感器三通接头28固定连接。
30.本实用新型的工作原理如下:
31.如图1至图4所示,先将所述ph计清洗计2、粘度仪4、电稳定性测试仪6、第一三通电控阀21、第二三通电控阀22、第一压力传感器3、第二压力传感器5、第三压力传感器7和各温度传感器均与控制系统电连接。假设要对第一进液管11接入的石油勘探液进行检测,则使第一进液管11的进液口连接的水泵开机,并使第一三通电控阀21的第一接口与第二接口连通,从而使石油钻井液的多级罐装沉淀液的分流,由水泵灌入第一进液管11并进入管道系统,并流入ph计三通过接头,通过ph计清洗计2对ph计三通过接头中的石油勘探液的ph值进行检测,之后,石油勘探液流入第一传感器三通接头24,通过第一压力传感器3和第一传感器三通接头24上粘贴温度传感器对该位置的石油勘探液的压力和温度进行检测。当需要对石油勘探液的粘度进行检测时,第二三通电控阀22的第一接口与第三接口连通,使石油勘探液通过粘度仪4进行粘度测量,之后通过粘度仪三通接头27进入第二传感器三通接头28。当不需要对石油勘探液的粘度进行检测时,第二三通电控阀22的第一接口与第二接口连通,使石油勘探液通过“u”形连接管26和粘度仪三通接头27进入第二传感器三通接头28,从而绕过粘度仪4,不进行粘度测量。通过第二压力传感器5和第二传感器三通接头28上粘贴温度传感器可以对该位置的石油勘探液的压力和温度进行检测;之后,石油勘探液流入电稳定性仪三通接头29,通过电稳定性测试仪6测量石油勘探液的相对稳定性;之后,石油勘探液流入第三传感器三通接头30,通过第三压力传感器7和第三传感器三通接头30上粘贴温度传感器可以对该位置的石油勘探液的压力和温度进行检测,最后,石油勘探液经出液管13流出。
32.本实用新型中,通过在勘探液智能检测装置中集成ph计清洗计2、粘度仪4、电稳定性测试仪6、第一压力传感器3、第二压力传感器5、第三压力传感器7和多个温度传感器,能够从石油勘探液的多级罐装沉淀液的分流中提取石油勘探液并自动进行检测,从而能够对石油勘探液的压力、ph值、粘度值、电解值、温度等进行在线检测计量和统计,实时获取上述测量参数以便用于对石油勘探液的及时数据分析和调整。另外,还能够根据测量需求在接入的两路石油勘探液之间进行切换,以及选择是否接入粘度仪4,测量的方式更加灵活;结构简单,实用性强。
33.最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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