一种压力传感器用检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种压力传感器用检测设备。


背景技术：

2.压力传感器是一种能感受压力信号的器件，压力传感器在出厂之前都需要进行测试，测试合格后才能出厂，现有压力传感器检测设备在使用时，一般检测设备只能对单个压力传感器进行检测，大量检测时会耗费较多的时间，同时在检测过程中，当压力抵达传感器表面时，可能会造成传感器下方的支撑座发生晃动，进而影响检测的准确性，不利于实际使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压力传感器用检测设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压力传感器用检测设备，包括底座，所述底座的上端固装有检测台，所述检测台的上端装有顶板，所述顶板的上端固定连接有气缸，所述气缸的下端固装有导向板，所述导向板的下端装有压力锤，所述检测台的上端固装有滑轨，所述滑轨的上端滑动连接有矩形块，所述矩形块的上端装有撑板，所述撑板的上端固装有支撑座，所述矩形块的侧表面开设有固定孔，所述滑轨的侧表面开设有定位槽，所述滑轨的侧面设置有卡板，所述卡板的侧面位于固定孔的内部固定连接有插销。
5.为了使卡板更好的卡在滑轨上，本实用新型改进有，所述卡板的表面设置有防滑纹，所述插销的宽度小于固定孔的宽度。
6.为了使底座平稳的放置于地面上，本实用新型改进有，所述底座的下端固定安装有脚柱。
7.为了存放多个支撑座和卡板，本实用新型改进有，所述底座的上端装有储存柜，所述检测台的上端位于滑轨之间固定安装有软垫。
8.为了提高对散热片的支撑，本实用新型改进有，所述顶板的上端设置有散热机构，所述散热机构包括支撑杆，所述支撑杆固定安装在顶板的上端，所述支撑杆的上端固定连接有散热片。
9.为了对散热片进行散热，本实用新型改进有，所述散热片的一侧固定连接有风扇。
10.为了将热量传导至散热片上，本实用新型改进有，所述散热片的另一侧固定安装有硅胶片，所述硅胶片与气缸固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，实际使用时，通过设置底座、检测台、顶板、气缸、导向板、压力锤、滑轨、矩形块、撑板、支撑座、卡板、插销和固定孔，通过利用滑轨，方便人们装入多个支撑座进行检测，节约检测时间，再利用卡板的方式，将插销贯穿固定孔和定位槽之间，而卡
板表面的防滑纹则与滑轨表面贴合，进而将支撑座牢牢地与滑轨连接，降低测试过程中支撑座发生晃动的概率，提高检测准确性，利于实际使用。
13.2、本实用新型中，实际使用时，通过设置辅助机构，当检测设备进行高强度检测时，对气缸的散热要求也很高，此时利用硅胶片，将气缸不规则的表面与散热片连接，再利用风扇对散热片进行散热，从而提高气缸的散热效率，使其长时间稳定的运行，利于实际使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种压力传感器用检测设备的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种压力传感器用检测设备的仰视爆炸图；
16.图3为本实用新型提出一种压力传感器用检测设备中图2的a处放大图；
17.图4为本实用新型提出一种压力传感器用检测设备的俯视爆炸图。
18.图例说明：
19.1、底座；2、检测台；3、顶板；4、气缸；5、导向板；6、压力锤；7、滑轨；8、矩形块；9、撑板；10、支撑座；11、卡板；12、插销；13、固定孔；14、定位槽；15、防滑纹；16、脚柱；17、储存柜；18、软垫；19、支撑杆；20、散热片；21、风扇；22、硅胶片。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例一
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种压力传感器用检测设备，包括底座1，底座1的上端固装有检测台2，检测台2的上端装有顶板3，顶板3的上端固定连接有气缸4，通过设置顶板3的上端固定连接有气缸4，方便人们使压力锤6上下运动，气缸4的下端固装有导向板5，导向板5的下端装有压力锤6，通过在导向板5的下端设置有压力锤6，便于对压力传感器进行检测，检测台2的上端固装有滑轨7，滑轨7的上端滑动连接有矩形块8，通过设置检测台2的上端固装有滑轨7，同时设置滑轨7的上端滑动连接有矩形块8，使得矩形块8在滑轨7内滑动，以此调节支撑座10的位置，矩形块8的上端装有撑板9，撑板9的上端固装有支撑座10，通过设置撑板9的上端固装有支撑座10，从而将压力传感器放置于支撑座10上，矩形块8的侧表面开设有固定孔13，滑轨7的侧表面开设有定位槽14，通过设置矩形块8的侧表面开设有固定孔13，同时设置滑轨7的侧表面开设有定位槽14，使用固定孔13和定位槽14，可以将调节好位置的矩形块8进行固定，滑轨7的侧面设置有卡板11，卡板11的侧面位于固定孔13的内部固定连接有插销12，通过在滑轨7的侧面设置有卡板11，同时设置卡板11的侧面位于固定孔13的内部固定连接有插销12，当将卡板11卡在滑轨7上固定时，插销12则插入固定孔13和定位槽14内，从而将矩形块8和滑轨7进行固定。
24.请参阅图1-4，卡板11的表面设置有防滑纹15，通过在卡板11的表面设置有防滑纹15，使得卡板11更好的卡在滑轨7上，并提高卡板11与滑轨7之间的摩擦力，插销12的宽度小于固定孔13的宽度，通过设置插销12小于固定孔13的宽度，从而将插销12插入固定孔13内，底座1的下端固定安装有脚柱16，通过设置底座1的下端固定安装有脚柱16，使得底座1更加平稳的放置于地面上，底座1的上端装有储存柜17，通过设置底座1的上端装有储存柜17，便于人们存放多个支撑座10和卡板11，检测台2的上端位于滑轨7之间固定安装有软垫18，通过设置检测台2的上端位于滑轨7之间固定安装有软垫18，在压力锤6对压力传感器检测时，防止撑板9直接与滑轨7贴合，提高对撑板9的缓冲效果。
25.实施例二
26.请参阅图1和图2，顶板3的上端设置有散热机构，散热机构包括支撑杆19，支撑杆19固定安装在顶板3的上端，通过设置顶板3的上端安装有支撑杆19，提高对散热片20的支撑，支撑杆19的上端固定连接有散热片20，散热片20的一侧固定连接有风扇21，通过设置散热片20的一侧固定连接有风扇21，从而对散热片20进行散热，散热片20的另一侧固定安装有硅胶片22，硅胶片22与气缸4固定连接，通过设置散热片20的另一侧固定安装有硅胶片22，同时设置硅胶片22与气缸4固定连接，从而将气缸4不规则的表面与散热片20进行连接，使得气缸4的热量通过硅胶片22传导至散热片20。
27.工作原理：通过设置底座1、检测台2、顶板3、气缸4、导向板5、压力锤6、滑轨7、矩形块8、撑板9、支撑座10、卡板11、插销12和固定孔13，在检测压力传感器时，此时根据检测需求从储存柜17内拿取多个撑板9，使得矩形块8和支撑座10随着撑板9移动，然后将矩形块8与滑轨7对齐，接着向滑轨7内推入矩形块8，使得撑板9带着支撑座10移动至滑轨7的上方，并根据检测需求滑入多个支撑座10，接着将压力传感器放置在支撑座10上，然后移动滑轨7内的矩形块8，在矩形块8运动的过程中，支撑座10随着矩形块8移动，将支撑座10调整至压力锤6的下方，接着拿取卡板11，在卡板11移动的过程中，防滑纹15随着卡板11移动，插销12随着卡板11移动，然后将插销12对齐于定位槽14，并向定位槽14的方向移动，直至插销12穿过定位槽14并贯穿固定孔13内，同时卡板11则卡在滑轨7上，而防滑纹15则与滑轨7的表面贴合，从而将支撑座10与滑轨7进行固定，以此降低检测时支撑座10发生晃动的概率，然后人们开启气缸4，气缸4则向下移动导向板5，压力锤6则随着导向板5移动，以此对多个压力传感器进行检测，然后再根据检测数据判断是否合格，通过设置辅助机构，大量检测时，对气缸4的散热要求较高，此时人们使用硅胶片22，将气缸4不规则的表面与散热片20进行连接，此时热量则通过硅胶片22传导至散热片20上，再由风扇21对散热片20进行散热，从而使气缸4长时间稳定的运行。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。