用于核磁共振梯度线圈的灌注密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及核磁共振梯度线圈技术领域，具体地说，涉及用于核磁共振梯度线圈的灌注密封装置。


背景技术：

2.制作梯度线圈时，工人在环氧树脂钢管上刻上多条凹槽，将环氧树脂注入凹槽内部后再将铜线圈嵌入钢管的凹槽内，形成梯度线圈，而后工人会在线圈上涂上厚厚的环氧树脂，利用蚀刻铜板等材料将线圈密封。
3.现有的灌注密封装置结构简单，只能使环氧树脂钢管进行转动，从而便于工人将环氧树脂灌入钢管的凹槽内，工人也能通过灌注密封装置带着钢管转动，对线圈进行密封，但是钢管有一定的重量，工人很难将钢管移动至灌注密封装置上，同时也很难从灌注密封装置上将钢管移动下来，鉴于此，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供用于核磁共振梯度线圈的灌注密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供用于核磁共振梯度线圈的灌注密封装置，包括工作台，所述工作台一端的上表面开设第一滑槽，所述第一滑槽内转动设置第一丝杆，所述第一丝杆与第一丝杆螺母螺纹连接，所述第一丝杆螺母上端与竖板的下端固定连接，所述竖板壁面上转动设置转杆，所述转杆一端与第一夹持件固定连接，所述工作台另一端的上表面开设开孔，所述开孔与盛料板滑动连接，所述盛料板侧壁上转动设置另一所述转杆，另一所述转杆与第二夹持件固定连接，所述第一夹持件与所述第二夹持件结构一致，所述盛料板一侧与第三丝杆螺母固定连接，所述第三丝杆螺母与第二丝杆螺纹连接，所述第二丝杆转动设置在第二滑槽内，所述第二滑槽开设在所述工作台侧壁上。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述第一夹持件包括横板，所述横板一侧开设凹槽，所述凹槽内转动设置双向丝杆，所述双向丝杆两端设有对称的第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母与所述双向丝杆螺纹连接，两个所述第二丝杆螺母一侧均设置夹板。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述夹板呈半圆形结构，所述夹板内壁上设有防护垫。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述开孔一侧设有滑轨，所述滑轨与滑条滑动连接，所述滑条固定设置在所述盛料板一侧。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述盛料板上表面开设弧形槽。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述工作台一侧的下端固定设置上料板，所述上料板呈倾斜状态。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.该用于核磁共振梯度线圈的灌注密封装置中，利用第二丝杆与第三丝杆螺母的螺
纹连接，当第二丝杆转动时，使第三丝杆螺母带着盛料板穿过开孔向下滑动，便于工件的上料，利用第一丝杆与第一丝杆螺母的螺纹连接，当工件上升至工作台合适高度后，第一丝杆转动，第一丝杆螺母带着竖板向工件处移动，通过第一夹持件与第二夹持件将工件量端固定，提高工件的稳定性，结合两个转杆的转动，使工件可以转动，便于对其进行灌注与密封。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图其一；
14.图2为本实用新型实施例的整体结构示意图其二；
15.图3为本实用新型实施例的第一夹持件结构拆分图；
16.图4为本实用新型实施例的盛料板结构示意图；
17.图5为本实用新型实施例的竖板、第一丝杆螺母结构拆分图；
18.图6为本实用新型实施例的第二丝杆、第二滑槽结构拆分图。
19.图中各个标号意义为：
20.1、工作台；11、开孔；12、第一滑槽；13、上料板；14、滑轨；15、第二滑槽；2、第一丝杆；21、第一丝杆螺母；3、竖板；4、转杆；5、第一夹持件；51、横板；52、凹槽；53、双向丝杆；54、第二丝杆螺母；55、夹板；56、防护垫；6、第二夹持件；7、盛料板；71、滑条；8、第二丝杆；81、第三丝杆螺母。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例，请参阅图1-图6所示，本实施例提供用于核磁共振梯度线圈的灌注密封装置，包括工作台1，为了移动竖板3，根据工件的长度对其进行固定，工作台1一端的上表面开设第一滑槽12，第一滑槽12内转动设置第一丝杆2，第一丝杆2与第一丝杆螺母21螺纹连接，第一丝杆螺母21上端与竖板3的下端固定连接，竖板3壁面上转动设置转杆4，转杆4一端与第一夹持件5固定连接，为了使盛料板7上下移动，便于工件的上下料，工作台1另一端的上表面开设开孔11，开孔11与盛料板7滑动连接，盛料板7侧壁上转动设置另一转杆4，另一转杆4与第二夹持件6固定连接，第一夹持件5与第二夹持件6结构一致，盛料板7一侧与第三丝杆螺母81固定连接，第三丝杆螺母81与第二丝杆8螺纹连接，第二丝杆8转动设置在第二滑槽15内，第二滑槽15开设在工作台1侧壁上。
24.本实施例中，电机带动第二丝杆8转动，第三丝杆螺母81带着盛料板7向下滑动至地面，将工件放在盛料板7上后，利用第二夹持件6对工件一端进行固定，再通过第二丝杆8
的转动，将工件向上移动至合适高度，电机带着第一丝杆2转动，第一丝杆螺母21带着竖板3朝着工件另一端靠近，利用第一夹持件5将工件另一端固定，此时电机带着一端的转杆4转动，使第一夹持件5带着工件转动，工件带着第二夹持件6与另一转杆4在盛料板7侧壁上转动，可对工件进行手动灌注与密封。
25.为了提高工件的稳定性，第一夹持件5包括横板51，横板51一侧开设凹槽52，凹槽52内转动设置双向丝杆53，双向丝杆53两端设有对称的第二丝杆螺母54，第二丝杆螺母54与双向丝杆53螺纹连接，两个第二丝杆螺母54一侧均设置夹板55，双向丝杆53的螺纹方向以丝杆中心左右对称，且左右两侧的螺纹方向相反，使两个第二丝杆螺母54分别带着夹板55相互靠近，对工件进行夹持。
26.进一步的，夹板55呈半圆形结构，夹板55内壁上设有防护垫56，防护垫56可对工件进行保护，壁面工件与夹板55之间产生摩擦。
27.再进一步的，盛料板7上表面开设弧形槽，弧形槽的形状与工件形状符合，可将工件限制在盛料板7内，加强工件的稳定性。
28.为了提高盛料板7移动的稳定性，开孔11一侧设有滑轨14，滑轨14与滑条71滑动连接，滑条71固定设置在盛料板7一侧，利用滑条71在滑轨14内的滑动，可使盛料板7移动时更加稳定。
29.为了轻松将工件移动至盛料板7上，工作台1一侧的下端固定设置上料板13，上料板13呈倾斜状态，利用倾斜的上料板13可使推动工件时节省力气。
30.本实用新型用于灌注密封装置在具体使用时，电机带动第二丝杆8转动，第三丝杆螺母81带着盛料板7向下滑动至地面，将工件放在盛料板7上后，利用第二夹持件6对工件一端进行固定，再通过第二丝杆8的转动，将工件向上移动至合适高度，电机带着第一丝杆2转动，第一丝杆螺母21带着竖板3朝着工件另一端靠近，利用第一夹持件5将工件另一端固定，具体固定方式时：转动双向丝杆53，使两个第二丝杆螺母54分别带着夹板55相互靠近，对工件两端进行夹持，此时电机带着一端的转杆4转动，使第一夹持件5带着工件转动，工件带着第二夹持件6与另一转杆4在盛料板7侧壁上转动，可对工件进行手动灌注与密封。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。