一种管道预制安装的测量组合工具的制作方法

1.本实用新型涉及管道预制安装领域，更具体地说，本实用新型涉及一种管道预制安装的测量组合工具。


背景技术：

2.在工业管道预制安装施工中，管道的预制工作量占到了总施工量的30％以上，占用了大量的人力和机具设备及施工时间，且生产效率低，劳动强度大。虽然现代工业生产的技术不断提高，计算机控制的自动半自动机械设备的广泛应用，极大的提高了生产效率。但在施工现场，现阶段管道预制安装还是人工操作占主导地位，很难实现大规模的自动及流水线生产。
3.管道预制件结构尺寸和角度的精准度测量是预制过程中的重中之重，直接影响管道的安装质量。现有的管道测量组合工具，可以测量组对90
°
弯头、组对法兰短接、组对法兰、组对弯管、任意角度弯头的角度值、管道垂直度、管道水平度、同轴度测量、管道内径、外径、壁厚和管道长度等，但在测量管道内径时，两个竖直尺平行伸入管道内，调整两个竖直尺的间距，直到尺边贴紧管内壁，读出与竖直尺垂直连接的水平直尺内读数，即为管道内径，虽然此方法可以测出管道内径，但如果两个竖直尺卡在管道内壁的位置偏离了管道内径，那么测出来的管道内径会有较大误差，因此，本实用新型提出一种管道预制安装测量组合工具来减小该管道内径的测量误差。


技术实现要素：

4.1、解决的技术问题
5.本实用新型提供一种管道预制安装测量组合工具，解决了在测量管道内径时误差大的问题。
6.2、技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供一种管道预制安装的测量组合工具，包括主尺、第一辅尺、副尺、第二辅尺、内径测量辅助组件和角度测量盘，所述主尺与所述第一辅尺通过滑块滑移固定连接，所述主尺与所述第一辅尺垂直，所述副尺与所述第二辅尺通过滑块滑移固定连接，所述副尺与所述第二辅尺垂直，所述第一辅尺与所述副尺上均与所述内径测量辅助组件滑动连接，所述主尺通过第一连接部与所述角度测量盘滑移固定连接，所述副尺通过第二连接部与所述角度测量盘滑移固定连接，所述主尺与所述第二辅尺处于同一水平面，所述第一辅尺与所述副尺处于同一水平面。
8.采用上述技术方案，将主尺和副尺调整为相互垂直，此时第一辅尺和副尺相互平行，将第一辅尺向副尺滑动，直到第一辅尺和副尺外边之间距离小于管内径，然后将第一辅尺和副尺上的内径测量辅助组件滑动到合适的位置并固定，将第一辅尺和副尺伸入管道内，第一辅尺和副尺上的内径测量辅助组件也伸入到管道内，将第一辅尺向背离副尺的方向滑动，直到第一辅尺和副尺上的内径测量辅助组件紧贴管道内壁，将第二副尺沿垂直于
副尺的长度方向向第一辅尺滑动并与第一辅尺垂直相交，读出第二辅尺上的读数即为管道内径，这样，内径测量辅助组件可以为第一辅尺和副尺导向，使第一辅尺和副尺的位置处于管道内径的位置，从而减小管道内径测量的误差。
9.较佳的，所述内径测量辅助组件包括弹簧片、紧固螺栓和夹块，所述夹块为u形，所述夹块上表面设有所述紧固螺栓，所述弹簧片设置两个且处于同一竖直面，上下两个所述弹簧片为矩形且尺寸和厚度均相同，所述夹块的开口端与两个所述弹簧片固定连接且上下对称，所述弹簧片背离所述夹块的一侧面与所述第一辅尺和所述副尺的外侧边处于同一竖直平面。
10.采用上述技术方案，采用u型夹块，可以使夹块的开口端与尺边对齐，减小测量误差，弹簧片可以随着管道内臂弯曲，通过弹簧片的弯曲程度可以判定第一辅尺和副尺是否处于管道内径的位置，如果上下两个弹簧片弯曲程度一致且与贴紧管道内壁，则第一辅尺和副尺处于管道内径位置，则可以读处管道内径数值。
11.较佳的，所述主尺、所述副尺、所述第一辅尺和所述第二辅尺的横截面尺寸一致。
12.采用上述技术方案，方便内径测量辅助组件和滑块的制作，如果主尺、副尺、第一辅尺和第二辅尺的横截面尺寸不一致，则要制作不同规格尺寸的内径测量辅助组件和滑块，会增加该工具的生产成本，虽然制作不同规格尺寸的内径测量辅助组件和滑块也可以测量管道各个参数，但在读数时，如果测量人员粗心，会导致度数错误，影响测量效率。
13.较佳的，所述滑块为方形块体，所述滑块的侧面开设有两个相互垂直的矩形滑孔且两个矩形滑孔上下错开，所述主尺与所述第一辅尺穿过所述滑块的两个矩形滑孔，所述主尺和所述第一辅尺与所述滑块滑移固定连接；所述副尺与所述第二辅尺穿过所述滑块的两个矩形滑孔，所述副尺和所述第二辅尺与所述滑块滑移固定连接。
14.采用上述技术方案，滑块沿主尺和副尺的长度方向滑动，带动第一辅尺和第二辅尺沿主尺和副尺的长度方向滑动，主尺和第一辅尺保持垂直，副尺和第二辅尺保持垂直，第一辅尺和第二辅尺可以分别沿垂直于主尺和副尺的长度方向滑动，这样该工具既可以精确测量管道内径，同时还可以用作游标卡尺来测量管道外径、管道的长度和法兰盘的厚度等管道参数的测量。
15.较佳的，所述角度测量盘为圆环形。
16.采用上述技术方案，方便将主尺和副尺通过第一连接部和第二连接部与角度测量盘转动连接方式，简化了该工具的结构，省去了复杂的连接方式。
17.较佳的，所述第一连接部包括第一连接滑块和第一连接环，所述第二连接部包括第二连接滑块和第二连接环，所述第一连接滑块与所述角度测量盘滑移固定连接，所述第一连接滑块的一端与所述第一连接环固定连接，所述第一连接滑块的另一端与所述主尺固定连接，所述第二连接滑块与所述角度测量盘滑移固定连接，所述第二连接滑块的一端与所述第二连接环固定连接，所述第二连接滑块的另一端与所述副尺固定连接，所述第一连接环和所述第二连接环同轴设置且与所述角度测量盘同心。
18.采用上述技术方案，第一连接环与第二连接环同轴设置且与角度测量盘同心，使主尺和辅尺通过第一连接部和第二连接部沿角度测量盘的圆周向滑动而不会由于偏心而发生卡顿现象，影响主尺和副尺之间的角度调节；第一连接块与角度测量盘滑移固定连接，第二连接块与角度测量盘滑移固定连接，当主持和辅尺之间的角度调整完毕后，通过主尺
和辅尺与角度测量盘的摩擦力使主尺和副尺固定在对应的角度位置。
19.较佳的，还包括连接件和水平仪，所述连接件包括上连接轴、分隔片、下连接轴和防脱片，所述分隔片上表面与所述上连接轴的下端固定连接，所述上连接轴的上端固定安装有所述水平仪，所述分隔片的下表面与所述下连接轴的上端固定连接，所述下连接轴的下端固定连接有防脱片，所述上连接轴与所述第一连接环转动连接，所述下连接轴与所述第二连接环转动连接，所述上连接轴和所述下连接轴同轴且与角度测量盘同心。
20.采用上述技术方案，连接件为水平仪提供安装位置，连接件可以为第一连接部和第二连接部提供着力点，使第一连接部和第二连接部与角度测量盘连接更稳定，从而减小主尺和副尺对角度测量盘的偏心力，防止该偏心力使角度测量盘弯曲，提高角度测量盘的使用寿命。
21.本实用新型具有以下有益效果：根据角度测量盘上的刻度将主尺和副尺拨动到相互垂直的位置，此时第一辅尺和副尺相互平行，将第一辅尺向副尺的方向滑动，直到第一辅尺和副尺外边之间距离小于管内径，然后将第一辅尺和副尺上的内径测量辅助组件滑动到合适的位置，然后拧紧紧固螺栓将内径测量辅助组件固定，将第一辅尺和副尺伸入管道内，第一辅尺和副尺上的内径测量辅助组件同时伸入到管道内，将第一辅尺向背离副尺的方向滑动，使内径测量辅助组件上的弹簧片紧贴管道内壁，推动第二副尺沿垂直于副尺的长度方向向第一辅尺滑动并与第一辅尺垂直相交，使第二副尺的零刻度线对准副尺的外边，读出第二辅尺上的读数即为管道内径，这样，内径测量辅助组件可以为第一辅尺和副尺导向，如果上下对称固定在夹块上的弹簧片均与管道内劲紧密贴合，则第一辅尺和辅尺的位置处于管道内径的位置，从而减小管道内径测量的误差。
附图说明
22.图1为本实用新型所述的一种管道预制安装的测量组合工具的结构示意图；
23.图2为本实用新型所述的一种管道预制安装的测量组合工具的滑块示意图；
24.图3为本实用新型所述的一种管道预制安装的测量组合工具的水平仪、主尺和副尺连接示意图；
25.图4为本实用新型所述的一种管道预制安装的测量组合工具的角度测量部结构示意图；
26.图5为本实用新型所述的一种管道预制安装的测量组合工具的连接件示意图；
27.图6为本实用新型所述的一种管道预制安装的测量组合工具的内径测量辅助组件结构示意图；
28.图7为本实用新型所述的一种管道预制安装的测量组合工具的管道内径测量示意图；
29.图8为本实用新型所述的一种管道预制安装的测量组合工具的管道内径测量正立面图。
30.图中1、主尺；2、第一辅尺；3、滑块；4、第一连接部；401、第一连接滑块；402、第一连接环；5、水平仪；6、第二连接部；601、第二连接滑块；602、第二连接环；7、第二辅尺；8、内径测量辅助组件；801、弹簧片；802、紧固螺栓；803、夹块；9、副尺；10、连接件；1001、上连接轴；1002、分隔片；1003、下连接轴；1004、防脱片；11、角度测量盘；12、管道。
具体实施方式
31.下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
32.如图1所示，本实用新型提供一种管道预制安装的测量组合工具，包括主尺1、第一辅尺2、副尺9、第二辅尺7、内径测量辅助组件8和角度测量盘11，主尺1、副尺9、第一辅尺2和第二辅尺7的横截面尺寸一致，角度测量盘11为圆环形，主尺1与第一辅尺2通过滑块3滑移固定连接，主尺1与第一辅尺2垂直，副尺9与第二辅尺7通过滑块3滑移固定连接，副尺9与第二辅尺7垂直，如图1和图6所示，内径测量辅助组件8包括弹簧片801、紧固螺栓802和夹块803，夹块803为u形，夹块803上表面设有紧固螺栓802，弹簧片801设置两个且处于同一竖直面，夹块803的开口端与两个弹簧片801固定连接且上下对称，弹簧片801背离夹块803的一侧面与第一辅尺2和副尺9的外侧边处于同一竖直平面，第一辅尺2与副尺9上均与内径测量辅助组件8中的夹块803滑动连接且夹块803的开口端朝向第一辅尺2和副尺9的外边，主尺1通过第一连接部4与角度测量盘11滑移固定连接，副尺9通过第二连接部6与角度测量盘11滑移固定连接，主尺1与第二辅尺7处于同一水平面，第一辅尺2与副尺9处于同一水平面。
33.如图1和图2所示，滑块3为方形块体，滑块3的侧面开设有两个相互垂直的矩形滑孔且两个矩形滑孔上下错开，主尺1与第一辅尺2分别穿过滑块3的上下两个矩形滑孔，主尺1和第一辅尺2与滑块3滑移固定连接，滑块3的矩形孔内设有增大摩擦力的材料，比如橡胶，增大主尺1与滑块3之间和第一辅尺2与滑块3之间的摩擦力，只有推力大于该摩擦力时，才能使主尺1和第一辅尺2在滑块3的矩形孔内滑动；副尺9与第二辅尺分别7穿过滑块3的上下两个矩形滑孔，副尺9和第二辅尺7与滑块3滑移固定连接，滑移固定原理与主尺1、第一辅尺2和滑块3之间的滑移固定原理相同，此处不在阐述。
34.如图3和图4所示，第一连接部4包括第一连接滑块401和第一连接环402，第二连接部6包括第二连接滑块601和第二连接环602，第一连接滑块401和第二连接滑块601均设有滑孔，角度测量盘11穿过第一连接滑块401的滑孔与第一连接滑块401滑移固定连接，第一连接滑块401的滑孔内设有增大摩擦力的材料，比如橡胶，只有推力大于该摩擦力时，才能使第一连接部4沿角度测量盘的圆周向滑动，第一连接滑块401的一端与第一连接环402固定连接，第一连接滑块401的另一端与主尺1固定连接，角度测量盘11穿过第二连接滑块601的滑孔与第二连接滑块601滑移固定连接，二者的滑移固定原理筒角度测量盘11和第一连接滑块401的滑移固定原理相同，此处不在阐述，第二连接滑块601的一端与第二连接环602固定连接，第二连接滑块601的另一端与副尺9固定连接，第一连接环402和第二连接环602同轴设置且与角度测量盘11同心。
35.如图4和图5所示，连接件10包括上连接轴1001、分隔片1002、下连接轴1003和防脱片1004，分隔片1002上表面与上连接轴1001的下端固定连接，上连接轴1001的上端固定安装有水平仪5，分隔片1002的下表面与下连接轴1003的上端固定连接，下连接轴1003的下端固定连接有防脱片1004，上连接轴1001与第一连接环402转动连接，下连接轴1003与第二连接环602转动连接，上连接轴1001和下连接轴1003同轴且与角度测量盘11同心。
36.采用本实用新型，根据角度测量盘上的刻度将主尺1和副尺9拨动到相互垂直的位置，此时第一辅尺2和副尺9相互平行，将第一辅尺2向副尺9的方向滑动，直到第一辅尺2和副尺9外边之间距离小于管内径，然后将第一辅尺2和副尺9上的内径测量辅助组件8滑动到
合适的位置，然后拧紧紧固螺栓802将内径测量辅助组件8固定，如图7和图8所示，将第一辅尺2和副尺9伸入管道12内，第一辅尺2和副尺9上的内径测量辅助组件8同时伸入到管道12内，将第一辅尺2向背离副尺9的方向滑动，使内径测量辅助组件8上的弹簧片801紧贴管道12内壁，推动第二副尺7沿垂直于副尺9的长度方向向第一辅尺2滑动并与第一辅尺2垂直相交，使第二副尺7的零刻度线对准副尺9的外边，读出第二辅尺7上的读数即为管道12的内径，这样，内径测量辅助组件8可以为第一辅尺2和副尺9导向，如果上下对称固定在夹块803上的弹簧片801均与管道12内劲紧密贴合，则第一辅尺2和辅尺9的位置处于管道12内径的位置，从而减小管道12内径测量的误差；滑块3沿主尺1和副尺9的长度方向滑动，带动第一辅尺2和第二辅尺7沿主尺1和副尺9的长度方向滑动，主尺1和第一辅尺2保持垂直，副尺9和第二辅尺7保持垂直，第一辅尺2和第二辅尺7可以分别沿垂直于主尺1和副尺9的长度方向滑动，这样该工具既可以精确测量管道12的内径，同时还可以用作游标卡尺来测量管道12的外径、管道12的长度和法兰盘的厚度等管道参数的测量，还可以对不同弯曲程度的弯管或弯头进行角度测量。
37.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。